قطع التروس
تُعرف عملية قطع التروس بأنها أي عملية تشغيل تُستخدم لتصنيع التروس . وتشمل عمليات قطع التروس الأكثر شيوعًا: التشكيل بالقطع ، والتخريش ، والطحن ، والتجليخ ، والتشذيب . وقد تُجرى عمليات القطع هذه إما بعد عمليات التشكيل أو بدلاً منها، مثل: الحدادة ، والبثق ، والصب الاستثماري ، والصب الرملي .
تُصنع التروس عادةً من المعادن والبلاستيك والخشب . ورغم أن صناعة قطع التروس تُعدّ صناعةً واسعة الانتشار، إلا أن العديد من التروس المعدنية والبلاستيكية تُصنع دون قطع، وذلك باستخدام عمليات مثل صب القوالب أو قولبة الحقن . بعض التروس المعدنية المصنوعة بتقنية تعدين المساحيق تتطلب عمليات تشغيل لاحقة، بينما يكتمل تصنيع البعض الآخر بعد التلبيد. وبالمثل، قد تتطلب التروس المعدنية أو البلاستيكية المصنوعة بتقنية التصنيع الإضافي عمليات تشطيب بالقطع، أو قد لا تتطلبها، وذلك حسب التطبيق.
العمليات
التخريش
تُستخدم آلة التخريش العمودية لتصنيع التروس أو الوصلات الكبيرة جدًا . تتكون هذه الآلة من سكة عمودية تحمل قاطعًا أحادي السن مصممًا خصيصًا لتشكيل السن المطلوب. وتُعد الطاولة الدوارة والمحور Y من المحاور الشائعة الاستخدام. تقوم بعض الآلات بالقطع إلى عمق محدد على المحور Y مع ضبط موضع الطاولة الدوارة تلقائيًا. وتُصنع أكبر التروس على هذه الآلات.
تُعدّ عمليات أخرى، مثل التخريش، فعّالة بشكل خاص في تشكيل الأسنان من الداخل. إلا أن عيبها يكمن في ارتفاع تكلفتها، فضلاً عن الحاجة إلى أدوات تخريش مختلفة الأحجام لتصنيع التروس. لذا، يقتصر استخدامها في الغالب على عمليات الإنتاج بكميات كبيرة جدًا.
هوبينغ


التشكيل بالقطع الحلزوني هو أسلوب يُستخدم فيه أداة قطع خاصة لتشكيل أسنان في قطعة خام. نستخدم هذه التقنية مع أداة قطع رئيسية أو أداة قطع مرجعية على ماكينات تشكيل التروس CNC، والتي تُستخدم لقطع التروس، والعجلات، والتروس الصغيرة، والأعمدة، والديدان. يتم تدوير أداة القطع وقطعة الترس الخام في الوقت نفسه لنقل شكل أداة القطع إلى قطعة الترس. تُستخدم هذه التقنية بكثرة في جميع أحجام الإنتاج، ولكنها تُعطي أفضل النتائج في الإنتاج المتوسط إلى العالي. تشمل خصائص التشكيل بالقطع الحلزوني للتروس: المستقيم، والحلزوني، والمشطوف المستقيم، والسطحي، والمقوس، والديدان، والأسطواني، والشطف.
الطحن أو التجليخ
يمكن قطع أو طحن التروس المسننة على آلة تفريز أو آلة طحن باستخدام قاطع تروس مرقم ، وأي رأس فهرسة أو طاولة دوارة. ويُحدد رقم قاطع التروس بناءً على عدد أسنان الترس المراد قطعه.
لتصنيع ترس حلزوني على ماكينة يدوية، يجب استخدام جهاز تثبيت فهرسة حقيقي. يمكن لأجهزة تثبيت الفهرسة فصل دودة القيادة، وتوصيلها عبر سلسلة تروس خارجية بمقبض طاولة الماكينة (مثل وحدة التغذية الآلية). عندئذٍ، تعمل بشكل مشابه لعربة المخرطة. مع تحرك الطاولة على المحور X، يدور جهاز التثبيت بنسبة ثابتة مع الطاولة. يستمد جهاز تثبيت الفهرسة اسمه من الغرض الأصلي للأداة: تحريك الطاولة بزيادات دقيقة وثابتة. إذا لم تكن دودة الفهرسة مفصولة عن الطاولة، يمكن تحريك الطاولة بطريقة شديدة التحكم عبر لوحة الفهرسة لإنتاج حركة خطية عالية الدقة (مثل مقياس الورنية).
تُستخدم أنواع مختلفة من أدوات القطع في صناعة التروس. أحدها أداة تشكيل التروس المسننة. هذه الأدوات مستقيمة وتتحرك في اتجاه مماس للترس. تحتوي على ستة إلى اثني عشر سنًا، ويجب إعادتها في النهاية إلى نقطة البداية لبدء عملية قطع أخرى.
التشكيل
تعتمد الطريقة القديمة لقطع التروس على تثبيت قطعة خام من الترس في آلة تشكيل واستخدام أداة مصممة على شكل سن الترس المراد قطعه. وتصلح هذه الطريقة أيضاً لقطع الأخاديد الداخلية.
نوع آخر هو قاطع على شكل ترس صغير يُستخدم في آلة تشكيل التروس. وتتلخص فكرته في استخدام قاطع يشبه الترس لقطع قطعة خام للترس. ويجب أن يكون محور دوران القاطع والقطعة الخام متوازياً. تُناسب هذه العملية عمليات الإنتاج بكميات صغيرة وكبيرة على حد سواء.
التشطيب
بعد قطع الترس، يمكن تشطيبه عن طريق الحلاقة أو التلميع أو الطحن أو الشحذ أو الصقل . [ 1 ]
مراجع
- ↑ Kalpakjian & Schmid 2006 ، ص 749–755 .
فهرس
- كالبكجيان، سيروب؛ شميد، ستيفن (2006)، هندسة وتكنولوجيا التصنيع ( الطبعة الخامسة)، بيرسون، ISBN 0-13-148965-8.
للمزيد من القراءة
- وودبري، روبرت س. (1972)، تاريخ آلة قطع التروس. في دراسات في تاريخ أدوات الآلات ، كامبريدج، ماساتشوستس، الولايات المتحدة الأمريكية، ولندن، إنجلترا: مطبعة معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا، ISBN 978-0-262-73033-4، إل سي سي إن 72006354 نُشر لأول مرة بشكل منفرد كدراسة أحادية في عام 1958 .
دليل القص؛ بقلم زبير بيكوري
- تروس
- التشغيل الآلي
