فولاذ A36
يُعدّ فولاذ A36 سبيكة فولاذية إنشائية شائعة الاستخدام في الولايات المتحدة. [ 1 ] وقد وضعت الجمعية الأمريكية لاختبار المواد (ASTM International ) معيار A36 (UNS K02600) . نُشر هذا المعيار عام 1960، وتم تحديثه عدة مرات منذ ذلك الحين. [ 2 ] قبل عام 1960، كانت المعايير السائدة للفولاذ الإنشائي في أمريكا الشمالية هي A7 (حتى عام 1967 [ 3 ] ) وA9 (للمباني، حتى عام 1940 [ 4 ] ). [ 5 ] تجدر الإشارة إلى أن فولاذ الأدوات SAE/AISI A7 وA9 يختلف عن فولاذ ASTM A7 وA9 الإنشائي القديم.
التركيب الكيميائي
| التركيب الكيميائي (٪، ≤) للأشكال | |||||||
| معيار | ج | نعم | المنغنيز | P | S | النحاس | Fe |
| ASTM A36/A36M | 0.26 | 0.40 | 1.03 | 0.04 | 0.05 | 0.20 | 98.0 |
ملاحظة: بالنسبة للأشكال ذات سمك الحافة أكثر من 3 بوصات (76 مم)، يلزم وجود محتوى منجنيز بنسبة 0.85-1.35% ومحتوى سيليكون بنسبة 0.15-0.40%.
ملكيات
كما هو الحال مع معظم أنواع الفولاذ، تبلغ كثافة فولاذ A36 حوالي 7.8 غرام لكل سنتيمتر مكعب (0.28 رطل لكل بوصة مكعبة) . ويبلغ معامل يونغ لهذا الفولاذ 200 جيجا باسكال (29000 كيلو باوند لكل بوصة مربعة ) . [ 6 ] ويبلغ معامل بواسون لفولاذ A36 حوالي 0.26، ومعامل القص حوالي 79.3 جيجا باسكال (11500 كيلو باوند لكل بوصة مربعة ) . [ 7 ]
يتميز فولاذ A36، المتوفر على شكل ألواح وقضبان وأشكال بسمك أقل من 8 بوصات (203 مليمترات)، بحد أدنى لمقاومة الخضوع يبلغ 36 كيلوباسكال (250 ميجاباسكال ) وقوة شد قصوى تتراوح بين 58 و80 كيلوباسكال (400-550 ميجاباسكال) . أما الألواح التي يزيد سمكها عن 8 بوصات، فلها مقاومة خضوع تبلغ 32 كيلوباسكال (220 ميجاباسكال) وقوة شد قصوى مماثلة تتراوح بين 58 و80 كيلوباسكال (400-550 ميجاباسكال) . [ 1 ] تبلغ المقاومة الكهربائية لفولاذ A36 0.142 ميكروأوم متر عند 68 درجة فهرنهايت (20 درجة مئوية) . تحافظ قضبان وأشكال A36 على قوتها القصوى حتى 650 درجة فهرنهايت (343 درجة مئوية) . وفوق هذه الدرجة، تنخفض المقاومة الدنيا من 58 كيلوباسكال (400 ميجاباسكال) إلى 54 كيلوباسكال (370 ميجاباسكال) عند 700 درجة فهرنهايت (371 درجة مئوية) . 45 كيلوباسكال (310 ميجاباسكال) عند 750 درجة فهرنهايت (399 درجة مئوية) ؛ 37 كيلوباسكال (260 ميجاباسكال) عند 800 درجة فهرنهايت (427 درجة مئوية) .
الأشكال المصنعة
يتم إنتاج A36 بأشكال متنوعة، بما في ذلك:
- أطباق
- الأشكال الهيكلية
- الحانات
- العوارض
- زاوية حديدية
- حديد تي
طرق الانضمام
يُمكن لحام فولاذ A36 بسهولة باستخدام جميع عمليات اللحام. ونتيجةً لذلك، فإن أكثر طرق اللحام شيوعًا لـ A36 هي الأرخص والأسهل: اللحام بالقوس المعدني المحمي ( SMAW ، أو اللحام بالقضيب )، واللحام بالقوس المعدني بالغاز ( GMAW ، أو اللحام MIG )، واللحام بالأوكسي أسيتيلين . كما يُستخدم فولاذ A36 بشكل شائع في التطبيقات الإنشائية عن طريق البراغي والمسامير . وقد حلت البراغي عالية المقاومة محل مسامير الفولاذ الإنشائي إلى حد كبير. في الواقع، لم تعد أحدث مواصفات الإنشاءات الفولاذية الصادرة عن المعهد الأمريكي للإنشاءات الفولاذية (الإصدار الخامس عشر) تغطي تركيبها.
انظر أيضاً
مراجع
- 1 2 دليل بناء الصلب ، الطبعة الثامنة، الطبعة الثانية المنقحة، المعهد الأمريكي لبناء الصلب، 1986، الفصل 1 الصفحات 1-5.
- ↑ كورت جوستافسون، تقييم الهياكل القائمة ، ستيل وايز، المعهد الأمريكي للإنشاءات الفولاذية، فبراير 2007.
- ↑ ASTM A7 (رابط معطل بتاريخ 27 أبريل 2023)
- ↑ رابط معطل لمعيار ASTM A9 (27 أبريل 2023)
- ↑ قائمة تاريخية مختارة من الفولاذ الإنشائي ، المعهد الكندي للإنشاءات الفولاذية ، تم استرجاعها في أكتوبر 2021.
- ↑ "قضيب فولاذي من نوع MatWeb A36" . MatWeb . تم الاطلاع عليه بتاريخ 21 يناير 2012 .
- ↑ "خصائص الفولاذ A36" . 15 مايو 2023.
- الفولاذ الإنشائي
