مصفوفة هايز-ويلرايت

مصفوفة هايز-ويلرايت ، والمعروفة أيضاً باسم مصفوفة المنتج-العملية ، هي أداة تُستخدم لتحليل مدى ملاءمة موقع المنتج المُختار مع عملية التصنيع المناسبة . وقد طُوّرت هذه المصفوفة وسُمّيت باسم روبرت هـ. هايز وستيفن س. ويلرايت ، اللذين نشرا مقالتين بعنوان " ربط عملية التصنيع بدورة حياة المنتج " و" ديناميكيات دورة حياة المنتج-العملية " في مجلة هارفارد بزنس ريفيو عام 1979. ^{[ 1 ]}

يمثل البُعد الأول للمصفوفة، وهو دورة حياة المنتج ، مقياسًا لنضج المنتج أو السوق. ويتراوح هذا البُعد من المنتجات المصممة خصيصًا بكميات قليلة، إلى المنتجات القياسية بكميات كبيرة. أما البُعد الثاني، وهو دورة حياة العملية، فيمثل مقياسًا لنضج عملية التصنيع. ويتراوح هذا البُعد من العمليات اليدوية ذات التكاليف العالية للوحدة ( ورشة العمل ) إلى العمليات الآلية ذات التكاليف المنخفضة للوحدة ( التدفق المستمر ).

يمكن للشركات أن تشغل أي موقع في المصفوفة. ومع ذلك، وفقًا لهذا الإطار، لا يمكنها أن تنجح إلا إذا كانت مرحلة دورة حياة منتجها متوافقة مع مرحلة دورة حياة عملياتها.

يعتمد موقع الشركة في المصفوفة على بُعدين: هيكل العملية/دورة حياة العملية، وهيكل المنتج/دورات حياة المنتج. ^{[ 2 ]} يتألف هيكل العملية/دورة حياة العملية من اختيار العملية ( ورشة عمل ، إنتاج دفعي ، خط تجميع ، وتدفق مستمر ) وهيكل العملية (تدفق عشوائي، تدفق خط منفصل، تدفق خط متصل، وتدفق مستمر). ^{[ 2 ]} يشير هيكل المنتج/دورة حياة المنتج إلى المراحل الأربع لدورة حياة المنتج، بدءًا من الإنتاج بكميات منخفضة وصولًا إلى الإنتاج بكميات كبيرة، وهيكل المنتج من التوحيد القياسي المنخفض إلى التوحيد القياسي العالي. ^{[ 3 ]}

يتضمن كل خيار من خيارات العمليات على قطر المصفوفة مجموعات مختلفة من الخصائص، مع مراعاة مستوى مهارة العمال ومرونتهم وكثافة العمل. تميل الوحدات في الجزء العلوي الأيسر (المشاريع، ورش العمل، عمليات الدفعات) إلى توظيف عمال ذوي مهارات عالية ونطاق أوسع من المهارات لتحقيق مرونة أفضل، وهي أكثر كثافة في استخدام العمالة مقارنةً بغيرها. من النادر أن تعمل هذه الوحدات بكامل طاقتها، وتستخدم معدات متعددة الأغراض. وعادةً ما تلبي احتياجات الأسواق المحلية أو المتخصصة . أما عمليات التصنيع في الجزء السفلي الأيمن ( الإنتاج الضخم ، خطوط التجميع، والعمليات المستمرة) فلا تتطلب سوى عمال غير مهرة أو شبه مهرة لمراقبة المعدات وصيانتها، نظرًا لكونها عمليات كثيفة رأس المال . كما أن مرافق الإنتاج مترابطة فيما بينها، وتتطلب آلات متخصصة فريدة لكل منتج. وغالبًا ما تلبي احتياجات الأسواق الوطنية، ويمكن دمجها رأسيًا . تُبرز المصفوفة المفاضلة الصعبة بين كفاءة ومرونة العمليات، حيث تُفضل الوحدات العلوية اليسرى المرونة مع الإنتاج عالي التكلفة، بينما تُفضل الوحدات السفلية اليمنى الكفاءة مع القدرة على توزيع تكاليفها الثابتة الكبيرة على قاعدة أوسع، مما يُقلل التكلفة لكل وحدة. ^{[ 2 ]} تؤثر مصفوفة المنتج والعملية على ثلاثة جوانب من العمل.

مصفوفة هايز-ويلرايت هي نموذج من أربع مراحل؛ تتميز كل مرحلة باستراتيجية الإدارة المُطبقة لاستغلال إمكانات التصنيع. في المرحلة الأولى، تكون عملية الإنتاج مرنة وعالية التكلفة، ثم تصبح أكثر توحيدًا وميكنة وأتمتة، مما ينتج عنه عملية غير مرنة وفعالة من حيث التكلفة. يمكن للشركة الانتقال بين المراحل. قام تشيس وهايز (1991) بتوسيع النموذج ليشمل شركات الخدمات. كما استخدم كروز ورودريغيز (2008) الإطار النظري لتقييم فعالية استراتيجية العمليات. ويشير بورشاند وآخرون إلى أن النموذج "مقبول على نطاق واسع" في الأدبيات الأكاديمية ذات الصلة. ^{[ 4 ]}

المرحلة 1

تعتمد الشركة في نهجها التصنيعي على رد الفعل، ^{[ 4 ]} حيث تتعامل مع المشاكل اليومية كأعطال الآلات وصعوبات الجودة والتسليم. ولا تستطيع الشركة استغلال إمكانات التصنيع بالكامل بسبب معاناتها من مشاكل أساسية. وستركز الإدارة على زيادة الاستثمارات في المعدات والتكنولوجيا بدلاً من تحسين البنية التحتية كأنظمة التخطيط والقياس وسياسات القوى العاملة. ^{[ 5 ]}

المرحلة الثانية

ستضع الشركات أهدافًا طويلة الأجل لتحقيق معايير الصناعة. ^{[ 4 ]} وسينصب التركيز على تحسين الإنتاجية وتحقيق وفورات الحجم بما يتماشى مع الممارسات القياسية. وستفضل الشركات الاستثمارات الرأسمالية كوسيلة لاكتساب مزايا تنافسية. هدفها الرئيسي هو تحقيق التكافؤ التنافسي في عملية التصنيع. ^{[ 5 ]}

المرحلة 3

تُحدد استراتيجية العمل استراتيجية التصنيع. ويُستخدم ميثاق الشركة وبيان رسالتها لتحسين وضعها التنافسي من خلال توجيه أنشطة التصنيع وقراراته. وسيتم الأخذ بعين الاعتبار تقنيات التصنيع المتقدمة، مثل التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) والتصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM) ونظام التصنيع المرن (FMS)، بالإضافة إلى ممارسات مثل الإنتاج في الوقت المناسب والتصنيع الرشيق ، وذلك لتحسين المنتج. ^{[ 4 ]}

المرحلة الرابعة

ستضع الشركات استراتيجيات لاستخدام التصنيع لتعزيز كفاءتها المؤسسية. ^{[ 5 ]} ستتجاوز تحسينات عملياتها الداخلية ومنتجاتها معايير الصناعة، مما سيؤدي في النهاية إلى ريادة القطاع. سينتج عن ذلك ميزة تنافسية مستدامة. ستحفز استراتيجية التصنيع بشكل كبير الاستراتيجية التنافسية وستؤثر على القرارات الرئيسية للشركة. ^{[ 4 ]}

تُسهّل المصفوفة التفكير بشكل أوسع حول الكفاءة التنظيمية والميزة التنافسية من خلال تضمين مراحل دورة حياة المنتج واختيار عملية (عمليات) الإنتاج لمختلف المنتجات في عملية التخطيط الاستراتيجي. كما تُمكّن مديري التصنيع من المشاركة بشكل أكبر في عملية التخطيط، ما يسمح لقراراتهم بالتوافق بشكل أكثر فعالية مع قرارات التسويق والشركة نفسها. وينتج عن ذلك تنبؤات أكثر دقة بشأن التغيرات في الصناعة، مع استجابات استراتيجية مناسبة. ^{[ 2 ]}

بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام المصفوفة لتحديد فرص الأعمال المتاحة في ضوء قدرات الشركة التصنيعية. كما يمكنها المساعدة في اتخاذ القرارات الرئيسية بشأن التغييرات في عملية الإنتاج، وتوجيه قرارات الاستثمار بما يتماشى مع خطط المنتج والعملية. وتساعد أيضًا في اختيار أفضل هيكل للعملية والمنتج عند دخول سوق جديدة، بالإضافة إلى مرافق التصنيع المناسبة. كما تساعد في تحديد ومراقبة التقدم المحرز في تحقيق أهداف التصنيع المهمة على مستوى الشركة. ^{[ 2 ]}

لا تأخذ المصفوفة في الحسبان تركيبات دورة حياة المنتج ودورة حياة العملية التي لا تتبع الخصائص المذكورة أعلاه. "لم تقع حوالي 60% من الشركات التي شملتها الدراسة على القطر الرئيسي". ^{[ 2 ]} تُقلل أساليب الإدارة المتطورة والتكنولوجيا من بعض المقايضات الكامنة في المصفوفة، مما يؤدي إلى انخفاض صلاحيتها التنبؤية. ^{[ 6 ]} مع ذلك، يقترح أحمد وشرودر تطوير المصفوفة لتشمل ثلاثة محاور بدلاً من محورين. فإلى جانب المحور السيني (مراحل دورة حياة المنتج) والمحور الصادي (مراحل دورة حياة العملية)، يقترحان إضافة محور عين لتمثيل تبني الشركة للمبادرات الابتكارية. ^{[ 2 ]}

يُعدّ تنوّع المنتجات المُدرج في المصفوفة محدودًا أيضًا. ويقترح كوث وأورن (1989) أن تعقيد المنتجات والخصائص التنظيمية، مثل مدى التكامل الرأسي وحجم العمليات ونطاقها الجغرافي، يجب أن تؤثر على تصميم العملية المناسب. ويشير داس وناراسيمهان (2001) إلى أن تكنولوجيا التصنيع المتقدمة لهياكل المنتجات المعيارية يمكن أن تؤثر على تأثير الطوارئ لتنوّع المنتجات، وأن تزيد الإنتاج، وأن تُحسّن قدرات ورش العمل الفردية وورش الإنتاج الدفعي في المجالات التي كانت ترتبط تقليديًا بخطوط التجميع وخطوط التدفق. ^{[ 6 ]}

المصفوفة ثابتة وأبعادها بسيطة للغاية. تستند المصفوفة إلى منتجات الشركة الحالية، لكنها لا تأخذ في الحسبان الطبيعة الديناميكية لبيئات عملها. ينبغي تصميم العمليات مع مراعاة تطور عروض المنتجات وعروض المنتجات المستقبلية المتوقعة. ^{[ 6 ]}