هندسة الأساليب
هندسة الأساليب هي تخصص فرعي من الهندسة الصناعية وهندسة التصنيع يهتم بإدماج العنصر البشري في عمليات الإنتاج الصناعي. [ 1 ]
ملخص
أو يمكن وصفها بأنها تصميم العملية الإنتاجية التي يشارك فيها الفرد. وتتمثل مهمة مهندس الأساليب في تحديد كيفية توظيف العنصر البشري في عملية تحويل المواد الخام إلى منتجات نهائية، وكيف يمكن للعمال أداء مهامهم الموكلة إليهم بأكثر الطرق فعالية. [ 1 ] [ 2 ] وكثيراً ما تُستخدم مصطلحات تحليل العمليات، وتصميم العمل وتبسيطه، وهندسة الأساليب، وإعادة هندسة الشركات بشكل مترادف. [ 3 ]
يهدف هندسة الأساليب إلى خفض التكاليف وزيادة الموثوقية والإنتاجية. وتركز هندسة كفاءة الأساليب على خفض التكاليف من خلال تحسين الإنتاجية، حيث تدرس المخرجات الناتجة عن كل وحدة من المدخلات وسرعة كل آلة وعامل. أما هندسة جودة الأساليب فتركز على زيادة الجودة والموثوقية. وتتحقق هذه الأهداف من خلال خمس خطوات متسلسلة كما يلي: اختيار المشروع، وجمع البيانات وعرضها، وتحليل البيانات، وتطوير أسلوب مثالي بناءً على تحليل البيانات، وأخيرًا، عرض الأسلوب وتطبيقه. [ 3 ]
مواضيع هندسة الأساليب
اختيار المشروع
يعمل مهندسو الأساليب عادةً على مشاريع تتضمن تصميم منتجات جديدة، ومنتجات ذات نسبة تكلفة إنتاج عالية مقارنة بالربح، ومنتجات تعاني من مشاكل في الجودة. تشمل أساليب اختيار المشاريع المختلفة تحليل باريتو ، ومخططات فيش، ومخططات جانت ، ومخططات بيرت ، وأدلة تحليل مواقع العمل.
جمع البيانات وعرضها
تشمل البيانات التي يجب جمعها: مواصفات المنتج، ورسومات التصميم، وخطط العمليات، ومتطلبات الكمية والتسليم، وتوقعات أداء المنتج في السوق. تُستخدم مخططات العمليات لوصف طريقة العمل المقترحة أو الحالية باستخدام الآلات والعمال. يساعد مخطط جانت في تحليل تفاعل الإنسان مع الآلة، كما يُسهم في تحديد العدد الأمثل للعمال والآلات بما يتناسب مع القيود المالية للعملية. يُستخدم مخطط التدفق عادةً لتمثيل عملية التصنيع المرتبطة بالمنتج.
تحليل البيانات
يُمكّن تحليل البيانات مهندسَ الأساليب من اتخاذ قرارات بشأن عدة أمور، منها: الغرض من العملية، وخصائص تصميم الأجزاء، ومواصفات الأجزاء وتفاوتاتها، والمواد، وتصميم عملية التصنيع، والإعداد والتجهيز، وظروف العمل، ومناولة المواد، وتخطيط المصنع، وتصميم مكان العمل. [ 3 ] إن معرفة تفاصيل تصنيع المنتج (من، وماذا، ومتى، وأين، ولماذا، وكيف) تُساعد في تطوير أسلوب تصنيع أمثل.
تطوير المنهجية المثلى
تُستخدم معادلات الصيانة المتزامنة والعشوائية، بالإضافة إلى موازنة خط الإنتاج، لتحديد النسبة المثلى بين العمال والآلات للعملية أو المنتج المُختار. تُعرَّف الصيانة المتزامنة بأنها العملية التي تُخصَّص فيها آلة واحدة لأكثر من عامل، ويظل العمال والآلة مشغولين طوال دورة التشغيل. أما الصيانة العشوائية للمنشأة، كما يوحي اسمها، فهي عملية صيانة ذات وقت حدوث عشوائي ومتغيرات احتياج عشوائية. وتُحدد معادلات موازنة خط الإنتاج العدد الأمثل للعمال المطلوبين على خط الإنتاج لتمكينه من العمل بكامل طاقته.
العرض التقديمي وتطبيق الأساليب
يمكن تحسين العمليات الصناعية باستخدام مجموعة متنوعة من الأساليب المتاحة. لكل أسلوب مزاياه وعيوبه. يُختار الأسلوب الأمثل باستخدام معايير ومفاهيم تشمل هندسة القيمة ، وتحليل التكلفة والعائد ، ومخططات المقارنة، والتحليل الاقتصادي. ثم تُعرض نتائج عملية الاختيار على الشركة لتطبيقها في المصنع. تتضمن هذه الخطوة الأخيرة إقناع الإدارة العليا بالفكرة، وهي مهارة يجب على مهندس الأساليب تطويرها بالإضافة إلى مؤهلاته الهندسية الأساسية.
انظر أيضاً
مراجع
- التخصصات الهندسية
- إحصاءات هندسية
- الهندسة الصناعية
