هندسة التصنيع

استخدم مصنع شركة فورد موتور في ويلو رن مبادئ هندسة الإنتاج لتحقيق إنتاج ضخم قياسي للطائرة العسكرية بي-24 ليبراتور خلال الحرب العالمية الثانية .

هندسة التصنيع أو هندسة الإنتاج هي فرع من فروع الهندسة المهنية ، تشترك في العديد من المفاهيم والأفكار مع مجالات هندسية أخرى كالهندسة الميكانيكية والكيميائية والكهربائية والصناعية. تتطلب هندسة التصنيع القدرة على تخطيط عمليات التصنيع، والبحث والتطوير في مجال الأدوات والعمليات والآلات والمعدات، ودمج المرافق والأنظمة لإنتاج منتجات عالية الجودة مع الاستخدام الأمثل لرأس المال. [ 1 ]

ينصبّ تركيز مهندس التصنيع أو الإنتاج بشكل أساسي على تحويل المواد الخام إلى منتج مُحدّث أو جديد بأكثر الطرق فعالية وكفاءة واقتصادية. على سبيل المثال، قد تستخدم إحدى الشركات تقنية متكاملة حاسوبياً لإنتاج منتجاتها، مما يُسرّع العملية ويقلل من الاعتماد على العمالة البشرية.

ملخص

تعتمد هندسة التصنيع على مهارات أساسية في الهندسة الصناعية والميكانيكية ، مع إضافة عناصر مهمة من الميكاترونيات والتجارة والاقتصاد وإدارة الأعمال. ويتناول هذا المجال أيضًا تكامل مختلف المرافق والأنظمة لإنتاج منتجات عالية الجودة (بأقل تكلفة ممكنة) من خلال تطبيق مبادئ الفيزياء ونتائج دراسات أنظمة التصنيع، مثل ما يلي:

مجموعة من الروبوتات سداسية المحاور المستخدمة في اللحام

يُعنى مهندسو التصنيع بتطوير وإنشاء المنتجات المادية وعمليات الإنتاج والتكنولوجيا. وهو مجال واسع يشمل تصميم المنتجات وتطويرها. يُعتبر هندسة التصنيع فرعًا من فروع الهندسة الصناعية وهندسة النظم، ويرتبط ارتباطًا وثيقًا بالهندسة الميكانيكية. ويؤثر نجاح مهندسي التصنيع أو فشلهم بشكل مباشر على تقدم التكنولوجيا وانتشار الابتكار. نشأ هذا المجال من هندسة التصنيع من تخصص صناعة الأدوات والقوالب في أوائل القرن العشرين، وشهد توسعًا كبيرًا منذ ستينيات القرن الماضي عندما أنشأت الدول الصناعية مصانع مزودة بما يلي:

1. أدوات آلات التحكم الرقمي وأنظمة الإنتاج الآلية.

٢. أساليب إحصائية متقدمة لمراقبة الجودة : كان المهندس الكهربائي الأمريكي ويليام إدواردز ديمينغ رائدًا في هذه المصانع ، والذي تجاهلته بلاده في البداية. لاحقًا، ساهمت أساليب مراقبة الجودة نفسها في تحويل المصانع اليابانية إلى رواد عالميين في فعالية التكلفة وجودة الإنتاج.

3. الروبوتات الصناعية في المصانع، والتي تم إدخالها في أواخر السبعينيات: كانت هذه الأذرع والمقابض المخصصة للحام ، والتي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر ، قادرة على أداء مهام بسيطة مثل تركيب باب السيارة بسرعة ودقة متناهية على مدار 24 ساعة في اليوم. وقد ساهم ذلك في خفض التكاليف وتحسين سرعة الإنتاج.

تاريخ

يمكن تتبع تاريخ هندسة التصنيع إلى المصانع التي ظهرت في منتصف القرن التاسع عشر في الولايات المتحدة الأمريكية وفي القرن الثامن عشر في المملكة المتحدة. ورغم إنشاء مواقع إنتاج منزلية وورش عمل كبيرة في الصين وروما القديمة والشرق الأوسط، يُعدّ ترسانة البندقية أحد أوائل الأمثلة على المصانع بالمعنى الحديث للكلمة. تأسس هذا المصنع عام ١١٠٤ في جمهورية البندقية، أي قبل الثورة الصناعية بعدة قرون ، وكان يُنتج السفن بكميات كبيرة على خطوط تجميع باستخدام قطع مُصنّعة. ويبدو أن ترسانة البندقية كانت تُنتج سفينة واحدة تقريبًا يوميًا، وبلغ عدد العاملين فيها في أوج نشاطها ١٦٠٠٠ شخص.

يعتبر العديد من المؤرخين مصنع سوهو الذي أسسه ماثيو بولتون (عام 1761 في برمنغهام) أول مصنع حديث. وينطبق الأمر نفسه على مصنع الحرير الذي أنشأه جون لومب في ديربي (1721)، أو مصنع كرومفورد الذي أنشأه ريتشارد أركرايت (1771). وقد بُني مصنع كرومفورد خصيصًا لاستيعاب المعدات التي كان يضمها ولإخضاع المواد لعمليات التصنيع المختلفة.

خط تجميع فورد، 1913

يؤكد أحد المؤرخين، جاك ويذرفورد ، أن أول مصنع كان في بوتوسي . وقد استغل مصنع بوتوسي وفرة الفضة التي تم استخراجها في مكان قريب، وقام بمعالجة سبائك الفضة وتحويلها إلى عملات معدنية.

شيدت المستعمرات البريطانية في القرن التاسع عشر المصانع ببساطة كمبانٍ يتجمع فيها عدد كبير من العمال لأداء الأعمال اليدوية، وخاصة في إنتاج المنسوجات. وقد أثبت هذا الأسلوب كفاءة أكبر في إدارة وتوزيع المواد على العمال الأفراد مقارنةً بأساليب التصنيع السابقة، مثل الصناعات المنزلية أو نظام الإنتاج المنزلي.

استخدمت مصانع القطن اختراعات مثل المحرك البخاري ونول الطاقة لتمهيد الطريق أمام المصانع الصناعية في القرن التاسع عشر، حيث أتاحت أدوات الآلات الدقيقة وقطع الغيار القابلة للاستبدال كفاءة أكبر وتقليل الهدر. وشكّلت هذه التجربة أساسًا للدراسات اللاحقة في هندسة التصنيع. وبين عامي 1820 و1850، حلت المصانع غير الآلية محل ورش الحرفيين التقليدية لتصبح الشكل السائد للمؤسسات الصناعية.

أحدث هنري فورد ثورةً في مفهوم المصانع، وبالتالي في هندسة التصنيع، في أوائل القرن العشرين، من خلال ابتكار الإنتاج الضخم. إذ كان عمالٌ متخصصون للغاية، يعملون على طول سلسلة من المنحدرات المتحركة، يقومون بتجميع منتجٍ ما، مثل السيارة (كما في حالة فورد). وقد خفّض هذا المفهوم بشكلٍ كبير تكاليف إنتاج جميع السلع المصنّعة تقريبًا، وأدى إلى ظهور عصر الاستهلاك.

التطورات الحديثة

تشمل دراسات هندسة التصنيع الحديثة جميع العمليات الوسيطة اللازمة لإنتاج ودمج مكونات المنتج.

تستخدم بعض الصناعات، مثل صناع أشباه الموصلات والصلب ، مصطلح "التصنيع" لهذه العمليات.

روبوتات KUKA الصناعية تُستخدم في مخبز لإنتاج الطعام

تُستخدم الأتمتة في عمليات تصنيعية مختلفة، مثل التشغيل الآلي واللحام. ويشير التصنيع الآلي إلى تطبيق الأتمتة لإنتاج السلع في المصانع. وتتحقق المزايا الرئيسية للتصنيع الآلي في عملية الإنتاج من خلال التطبيق الفعال للأتمتة، وتشمل هذه المزايا: زيادة الاتساق والجودة، وتقليل أوقات التسليم، وتبسيط الإنتاج، وتقليل عمليات المناولة، وتحسين سير العمل، ورفع معنويات العاملين.

علم الروبوتات هو تطبيق الميكاترونيات والأتمتة لإنشاء الروبوتات، التي تُستخدم غالبًا في التصنيع لأداء مهام خطرة أو شاقة أو متكررة. قد تتخذ هذه الروبوتات أشكالًا وأحجامًا مختلفة، ولكنها جميعًا مُبرمجة مسبقًا وتتفاعل ماديًا مع البيئة المحيطة. لإنشاء روبوت، يستخدم المهندس عادةً علم الحركة (لتحديد نطاق حركة الروبوت) وعلم الميكانيكا (لتحديد الإجهادات داخل الروبوت). تُستخدم الروبوتات على نطاق واسع في هندسة التصنيع.

تُتيح الروبوتات للشركات توفير المال المُنفَق على العمالة، وأداء مهام بالغة الخطورة أو بالغة الدقة بحيث يصعب على البشر القيام بها بكفاءة اقتصادية، وضمان جودة أفضل. تستخدم العديد من الشركات خطوط تجميع آلية، وبعض المصانع مُؤتمتة بالكامل لدرجة أنها قادرة على العمل ذاتيًا. خارج نطاق المصانع، تُستخدم الروبوتات في إبطال مفعول القنابل، واستكشاف الفضاء، والعديد من المجالات الأخرى. كما تُباع الروبوتات أيضًا للاستخدامات المنزلية المختلفة.

تعليم

مهندسو التصنيع

يركز مهندسو التصنيع على تصميم وتطوير وتشغيل أنظمة إنتاج متكاملة للحصول على منتجات عالية الجودة وتنافسية اقتصادياً. [ 2 ] قد تشمل هذه الأنظمة معدات مناولة المواد، وأدوات الآلات، والروبوتات، أو أجهزة الكمبيوتر أو شبكات الكمبيوتر.

برامج الشهادات

يحمل مهندسو التصنيع شهادة جامعية متوسطة أو بكالوريوس في الهندسة، مع تخصص في هندسة التصنيع. تتراوح مدة الدراسة للحصول على هذه الشهادة عادةً بين سنتين وخمس سنوات، تليها خمس سنوات أخرى من التدريب العملي للتأهل كمهندس محترف. أما العمل كفني هندسة تصنيع فيتطلب مسارًا تأهيليًا أكثر تركيزًا على التطبيقات.

عادةً ما تكون الشهادات الأكاديمية لمهندسي التصنيع هي شهادة الدبلوم أو البكالوريوس في الهندسة (BE أو BEng)، وشهادة الدبلوم أو البكالوريوس في العلوم (BS أو BSc). أما بالنسبة لتقنيي التصنيع، فالشهادات المطلوبة هي شهادة الدبلوم أو البكالوريوس في التكنولوجيا (B.TECH) أو شهادة الدبلوم أو البكالوريوس في العلوم التطبيقية (BASc) في التصنيع، وذلك حسب الجامعة. تشمل شهادات الماجستير في هندسة التصنيع ماجستير الهندسة (ME أو MEng) في التصنيع، وماجستير العلوم (M.Sc) في إدارة التصنيع، وماجستير العلوم (M.Sc) في الإدارة الصناعية والإنتاجية، وماجستير العلوم (M.Sc) بالإضافة إلى ماجستير الهندسة (ME) في التصميم، وهو تخصص فرعي من تخصصات التصنيع. كما تتوفر برامج الدكتوراه (PhD أو DEng) في التصنيع، وذلك حسب الجامعة.

يشمل المنهج الدراسي لدرجة البكالوريوس عادةً مقررات في الفيزياء والرياضيات وعلوم الحاسوب وإدارة المشاريع، بالإضافة إلى مواضيع محددة في الهندسة الميكانيكية وهندسة التصنيع. في البداية، تغطي هذه المواضيع معظم، إن لم يكن كل، التخصصات الفرعية لهندسة التصنيع. ثم يختار الطلاب التخصص في تخصص فرعي واحد أو أكثر مع اقتراب نهاية دراستهم.

المنهج الدراسي

يتضمن المنهج التأسيسي للحصول على درجة البكالوريوس في هندسة التصنيع أو هندسة الإنتاج المنهج التالي. يرتبط هذا المنهج ارتباطًا وثيقًا بالهندسة الصناعية والهندسة الميكانيكية، ولكنه يختلف عنها في تركيزه بشكل أكبر على علوم التصنيع أو علوم الإنتاج. ويشمل المجالات التالية:

  • الرياضيات (التفاضل والتكامل، المعادلات التفاضلية، الإحصاء والجبر الخطي)
  • الميكانيكا (الاستاتيكا والديناميكا)
  • ميكانيكا المواد الصلبة
  • ميكانيكا الموائع
  • علم المواد
  • قوة المواد
  • ديناميكا الموائع
  • الهيدروليكا
  • أنظمة هوائية
  • نظام التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC)
  • انتقال الحرارة
  • الديناميكا الحرارية التطبيقية
  • تحويل الطاقة
  • الأجهزة والقياس
  • الرسم الهندسي (الرسم الهندسي) والتصميم الهندسي
  • الرسومات الهندسية
  • تصميم الآليات، بما في ذلك علم الحركة وعلم الديناميكا
  • عمليات التصنيع
  • الميكاترونيات
  • تحليل الدوائر
  • التصنيع الرشيق
  • الأتمتة
  • الهندسة العكسية
  • ضبط الجودة
  • التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD)
  • التصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM)
  • إدارة المشاريع

تختلف شهادة هندسة التصنيع عادةً عن شهادة الهندسة الميكانيكية في عدد قليل من المقررات الدراسية المتخصصة. تركز شهادات الهندسة الميكانيكية بشكل أكبر على عملية تصميم المنتج وعلى المنتجات المعقدة، الأمر الذي يتطلب خبرة رياضية أوسع.

شهادة هندسة التصنيع

الاعتماد والترخيص

في بعض الدول، يُطلق مصطلح "مهندس محترف" على المهندسين المسجلين أو المرخصين الذين يُسمح لهم بتقديم خدماتهم المهنية مباشرةً للجمهور. ويُعدّ لقب "مهندس محترف " (PE) في الولايات المتحدة و"مهندس محترف" (P. Eng.) في كندا، هو رمز الترخيص في أمريكا الشمالية. للحصول على هذا الترخيص، يحتاج المرشح إلى شهادة بكالوريوس من جامعة معترف بها من قبل مجلس الاعتماد للهندسة والتكنولوجيا ( ABET) في الولايات المتحدة، واجتياز امتحان الولاية بنجاح، وأربع سنوات من الخبرة العملية، والتي تُكتسب عادةً من خلال تدريب عملي مُنظّم. في الولايات المتحدة، يُتاح للخريجين الجدد خيار تقسيم عملية الترخيص إلى مرحلتين: امتحان أساسيات الهندسة (FE) الذي يُجرى عادةً فور التخرج، وامتحان مبادئ وممارسة الهندسة الذي يُجرى بعد أربع سنوات من العمل في مجال هندسي مُختار.

شهادة جمعية مهندسي التصنيع (SME) (الولايات المتحدة الأمريكية)

تُشرف جمعية مهندسي التصنيع ، ومقرها ديربورن بولاية ميشيغان الأمريكية، على منح مؤهلات خاصة بقطاع التصنيع. هذه المؤهلات ليست على مستوى الشهادة الجامعية، ولا تُعتبر معترفًا بها على مستوى الهندسة المهنية. يتناول هذا النقاش المؤهلات في الولايات المتحدة فقط. يجب على المرشحين المؤهلين للحصول على شهادة فني تصنيع معتمد (CMfgT) اجتياز اختبار مدته ثلاث ساعات، ويتكون من 130 سؤالًا من نوع الاختيار من متعدد. يغطي الاختبار الرياضيات، وعمليات التصنيع، وإدارة التصنيع، والأتمتة، ومواضيع ذات صلة. إضافةً إلى ذلك، يجب أن يمتلك المرشح خبرة عملية لا تقل عن أربع سنوات في مجال التصنيع، تشمل التعليم والعمل.

مهندس التصنيع المعتمد (CMfgE) هو مؤهل هندسي معتمد من قبل جمعية مهندسي التصنيع (SME) في الولايات المتحدة. يجب على المرشحين المؤهلين للحصول على شهادة مهندس التصنيع المعتمد اجتياز اختبار مدته أربع ساعات، يتكون من 180 سؤالًا من نوع الاختيار من متعدد، ويغطي مواضيع أكثر تعمقًا من اختبار مهندس التصنيع المعتمد (CMfgT). كما يجب أن يمتلك المرشحون لشهادة CMfgE ثماني سنوات من الخبرة العملية والتعليمية في مجال التصنيع، منها أربع سنوات كحد أدنى من الخبرة العملية.

صُممت شهادة مدير الهندسة المعتمد (CEM) للمهندسين الحاصلين على ثماني سنوات من الخبرة العملية في مجالي التعليم والتصنيع. مدة الاختبار أربع ساعات، ويتضمن 160 سؤالًا من نوع الاختيار من متعدد. يغطي اختبار شهادة مدير الهندسة المعتمد (CEM) عمليات الأعمال، والعمل الجماعي، والمسؤولية، وغيرها من المجالات الإدارية.

أدوات حديثة

نموذج CAD وجزء تم تصنيعه باستخدام آلة CNC

بدأت العديد من شركات التصنيع، وخاصة في الدول الصناعية، بدمج برامج الهندسة بمساعدة الحاسوب (CAE) في عمليات التصميم والتحليل الحالية لديها، بما في ذلك التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) باستخدام النمذجة الصلبة ثنائية وثلاثية الأبعاد. تتميز هذه الطريقة بالعديد من المزايا، منها سهولة وشمولية عرض المنتجات، والقدرة على إنشاء تجميعات افتراضية للأجزاء، وسهولة استخدامها في تصميم واجهات التزاوج والتفاوتات المسموح بها.

تشمل برامج الهندسة بمساعدة الحاسوب الأخرى الشائعة الاستخدام من قبل مصنعي المنتجات أدوات إدارة دورة حياة المنتج (PLM) وأدوات التحليل المستخدمة لإجراء عمليات محاكاة معقدة. يمكن استخدام أدوات التحليل للتنبؤ باستجابة المنتج للأحمال المتوقعة، بما في ذلك عمر الإجهاد وقابلية التصنيع. تشمل هذه الأدوات تحليل العناصر المحدودة (FEA) وديناميكيات الموائع الحسابية (CFD) والتصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM).

باستخدام برامج الهندسة بمساعدة الحاسوب (CAE)، يستطيع فريق التصميم الميكانيكي تكرار عملية التصميم بسرعة وبتكلفة منخفضة لتطوير منتج يلبي بشكل أفضل متطلبات التكلفة والأداء وغيرها من القيود. لا حاجة لإنشاء نموذج أولي مادي إلا عند اقتراب التصميم من الاكتمال، مما يسمح بتقييم مئات أو آلاف التصاميم بدلاً من عدد قليل نسبيًا. إضافةً إلى ذلك، تستطيع برامج تحليل CAE محاكاة الظواهر الفيزيائية المعقدة التي لا يمكن حلها يدويًا، مثل اللزوجة المرنة ، والتلامس المعقد بين الأجزاء المتزاوجة، أو التدفقات غير النيوتونية.

كما هو الحال في هندسة التصنيع المرتبطة بتخصصات أخرى، مثل الميكاترونكس، يُستخدم تحسين التصميم متعدد التخصصات (MDO) مع برامج هندسة التصميم بمساعدة الحاسوب (CAE) لأتمتة عملية التصميم التكرارية وتحسينها. تُدمج أدوات MDO مع عمليات CAE الحالية، مما يسمح باستمرار تقييم المنتج حتى بعد انتهاء عمل المحلل. كما تستخدم هذه الأدوات خوارزميات تحسين متطورة لاستكشاف التصاميم الممكنة بذكاء أكبر، وغالبًا ما تجد حلولًا أفضل ومبتكرة لمشاكل التصميم المعقدة متعددة التخصصات.

في الجانب التجاري لهندسة التصنيع، يمكن أن تتداخل أدوات تخطيط موارد المؤسسات (ERP) مع أدوات إدارة دورة حياة المنتج (PLM) وتستخدم برامج موصلة مع أدوات التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) لمشاركة الرسومات ومزامنة المراجعات، وأن تكون المصدر الرئيسي لبعض البيانات المستخدمة في الأدوات الحديثة الأخرى المذكورة أعلاه، مثل أرقام الأجزاء والأوصاف.

هندسة التصنيع حول العالم

تُعدّ هندسة التصنيع تخصصاً هاماً على مستوى العالم، وتُعرف بأسماء مختلفة في بلدان مختلفة. ففي الولايات المتحدة والاتحاد الأوروبي، تُعرف عادةً باسم الهندسة الصناعية ، بينما تُعرف في المملكة المتحدة وأستراليا باسم هندسة التصنيع. [ 3 ]

التخصصات الفرعية

الميكانيكا

دائرة مور ، أداة شائعة لدراسة الإجهادات في عنصر ميكانيكي

الميكانيكا، بمعناها العام، هي دراسة القوى وتأثيراتها على المادة. ويُستخدم علم الميكانيكا الهندسية عادةً لتحليل وتوقع تسارع وتشوه (المرن واللدن) الأجسام تحت تأثير قوى (أو أحمال) أو إجهادات معلومة. وتشمل فروع الميكانيكا ما يلي:

إذا كان المشروع الهندسي يهدف إلى تصميم مركبة، فقد تُستخدم مبادئ علم السكون لتصميم هيكل المركبة وتقييم مواضع الإجهادات الأكثر شدة. أما مبادئ علم الحركة، فقد تُستخدم عند تصميم محرك السيارة لتقييم القوى المؤثرة على المكابس والكامات أثناء دورات المحرك. ويمكن الاستعانة بميكانيكا المواد لاختيار المواد المناسبة لتصنيع الهيكل والمحرك. كما يمكن الاستعانة بميكانيكا الموائع لتصميم نظام تهوية للمركبة أو نظام سحب الهواء للمحرك.

علم الحركة

علم الحركة هو دراسة حركة الأجسام (الأشياء) والأنظمة (مجموعات الأجسام)، مع إهمال القوى المسببة للحركة. تُعد حركة الرافعة وتذبذبات المكبس في المحرك مثالين على أنظمة حركية بسيطة. فالرافعة نوع من السلاسل الحركية المفتوحة، بينما المكبس جزء من آلية رباعية القضبان مغلقة. يستخدم المهندسون عادةً علم الحركة في تصميم وتحليل الآليات. ويمكن استخدامه لإيجاد نطاق الحركة الممكن لآلية معينة، أو، بالعكس، لتصميم آلية ذات نطاق حركة محدد.

الصياغة

نموذج تصميم بمساعدة الحاسوب لختم مزدوج ميكانيكي

الرسم الهندسي أو التصميم الفني هو الوسيلة التي يستخدمها المصنّعون لإعداد تعليمات تصنيع الأجزاء. يمكن أن يكون الرسم الفني نموذجًا حاسوبيًا أو مخططًا يدويًا يوضح جميع الأبعاد اللازمة لتصنيع جزء ما، بالإضافة إلى ملاحظات التجميع، وقائمة المواد المطلوبة، وغيرها من المعلومات ذات الصلة. يُطلق على المهندس أو العامل الماهر الذي يُعدّ الرسومات الفنية في الولايات المتحدة اسم "الرسام الهندسي" . تاريخيًا، كان الرسم الهندسي عملية ثنائية الأبعاد، ولكن برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) تُمكّن المصمم الآن من التصميم ثلاثي الأبعاد.

يجب إدخال تعليمات تصنيع القطعة إلى الآلات اللازمة، إما يدويًا، أو عبر تعليمات مبرمجة، أو باستخدام برنامج التصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM) أو برنامج CAD/CAM المدمج. ويمكن للمهندس، اختياريًا، تصنيع القطعة يدويًا باستخدام الرسومات الفنية، إلا أن هذا أصبح نادرًا مع ظهور التصنيع باستخدام التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC). ويعتمد المهندسون بشكل أساسي على التصنيع اليدوي للقطع في مجالات الطلاء بالرش والتشطيبات وغيرها من العمليات التي لا يمكن إنجازها اقتصاديًا أو عمليًا بواسطة الآلة.

تُستخدم الرسومات الهندسية في جميع فروع الهندسة الميكانيكية والتصنيعية تقريبًا، وفي العديد من فروع الهندسة المعمارية والهندسة المدنية الأخرى. كما تُستخدم النماذج ثلاثية الأبعاد التي يتم إنشاؤها باستخدام برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) بشكل شائع في تحليل العناصر المحدودة (FEA) وديناميكيات الموائع الحسابية (CFD).

أدوات الآلات وتصنيع المعادن

تستخدم آلات التصنيع أدواتٍ مختلفة للقطع أو التشكيل. وتمتلك جميع آلات التصنيع وسائلَ لتقييد قطعة العمل وتوجيه حركة أجزاء الآلة. أما تصنيع المعادن فهو بناء الهياكل المعدنية من خلال عمليات القطع والثني والتجميع.

التصنيع المتكامل بالحاسوب

التصنيع المتكامل بالحاسوب (CIM) هو أسلوب تصنيعي يستخدم الحواسيب للتحكم في عملية الإنتاج بأكملها. ويُستخدم هذا الأسلوب في صناعات السيارات والطيران والفضاء وبناء السفن.

الميكاترونيات

تدريب نظام إدارة الأسطول باستخدام الروبوت التعليمي SCORBOT-ER 4u، وطاولة عمل CNC للطحن والخراطة CNC

الميكاترونكس هو فرع هندسي يهتم بتكامل الأنظمة الكهربائية والميكانيكية والتصنيعية. تُعرف هذه الأنظمة المدمجة بالأنظمة الكهروميكانيكية، وهي واسعة الانتشار. تشمل الأمثلة أنظمة التصنيع الآلية، وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، والعديد من الأنظمة الفرعية في الطائرات والسيارات.

يُستخدم مصطلح الميكاترونيات عادةً للإشارة إلى الأنظمة الكبيرة، لكنّ علماء المستقبل تنبأوا بظهور أجهزة كهروميكانيكية متناهية الصغر. تُستخدم هذه الأجهزة الصغيرة، المعروفة باسم الأنظمة الكهروميكانيكية الدقيقة (MEMS)، في السيارات لتفعيل الوسائد الهوائية، وفي أجهزة العرض الرقمية لإنتاج صور أكثر وضوحًا، وفي طابعات نفث الحبر لإنشاء فوهات للطباعة عالية الدقة. ويُؤمل في المستقبل استخدام هذه الأجهزة في الأجهزة الطبية المزروعة الصغيرة، وفي تحسين الاتصالات البصرية.

هندسة النسيج

تتناول مقررات هندسة النسيج تطبيق المبادئ العلمية والهندسية في تصميم ومراقبة جميع جوانب عمليات ومنتجات وآلات الألياف والمنسوجات والملابس. ويشمل ذلك المواد الطبيعية والصناعية، وتفاعل المواد مع الآلات، والسلامة والصحة، وترشيد استهلاك الطاقة، والتحكم في النفايات والتلوث. بالإضافة إلى ذلك، يكتسب الطلاب خبرة عملية في تصميم وتخطيط المصانع، وتصميم وتحسين الآلات والعمليات الرطبة، وتصميم وإنتاج المنتجات النسيجية. وخلال مناهج هندسة النسيج، يدرس الطلاب مقررات من تخصصات هندسية أخرى، بما في ذلك الهندسة الميكانيكية والكيميائية وهندسة المواد والهندسة الصناعية.

المواد المركبة المتقدمة

تُعرف المواد المركبة المتقدمة (ACMs) أيضًا باسم مركبات المصفوفة البوليمرية المتقدمة. وتتميز هذه المواد عمومًا بألياف عالية القوة والصلابة، أو معامل مرونة مرتفع، مقارنةً بالمواد الأخرى، بينما ترتبط معًا بواسطة مصفوفات أضعف. للمواد المركبة المتقدمة تطبيقات واسعة ومثبتة في قطاعات الطائرات والفضاء والمعدات الرياضية. وبشكل أكثر تحديدًا، تُعد هذه المواد جذابة للغاية لتصنيع الأجزاء الهيكلية للطائرات والفضاء. وتُعتبر صناعة المواد المركبة المتقدمة صناعة عالمية بمليارات الدولارات. وتتراوح منتجاتها المركبة من ألواح التزلج إلى مكونات مكوك الفضاء. ويمكن تقسيم هذه الصناعة عمومًا إلى قسمين أساسيين: المواد المركبة الصناعية والمواد المركبة المتقدمة.

توظيف

هندسة التصنيع هي أحد جوانب صناعة الهندسة والتصنيع. يعمل مهندسو التصنيع على تحسين عمليات الإنتاج من البداية إلى النهاية، مع مراعاة العملية الإنتاجية بأكملها أثناء تركيزهم على جزء محدد منها. يستلهم الطلاب المتفوقون في برامج هندسة التصنيع من فكرة البدء بمورد طبيعي، كقطعة خشب مثلاً، والانتهاء بمنتج عملي وقيّم، كالمكتب مثلاً، يتم إنتاجه بكفاءة واقتصادية.

يرتبط مهندسو التصنيع ارتباطًا وثيقًا بجهود الهندسة والتصميم الصناعي. ومن الأمثلة على الشركات الكبرى التي توظف مهندسي التصنيع في الولايات المتحدة: جنرال موتورز، وفورد ، وكرايسلر، وبوينغ ، وغيتس، وفايزر. أما في أوروبا، فتشمل الأمثلة: إيرباص ، ودايملر، وبي إم دبليو ، وفيات، ونافيستار ، وميشلان.

تشمل الصناعات التي يعمل بها مهندسو التصنيع بشكل عام ما يلي:

آفاق البحث

أنظمة تصنيع مرنة

نظام إدارة الطيران النموذجي

نظام التصنيع المرن (FMS) هو نظام تصنيع يتمتع بقدر من المرونة يسمح له بالاستجابة للتغيرات، سواء كانت متوقعة أم غير متوقعة. تُصنف هذه المرونة عمومًا إلى فئتين رئيسيتين، لكل منهما فئات فرعية عديدة. الفئة الأولى، مرونة الآلات، تشمل قدرة النظام على التكيف لإنتاج أنواع جديدة من المنتجات، وإمكانية تغيير ترتيب العمليات المنفذة على قطعة معينة. أما الفئة الثانية، مرونة التوجيه، فتتضمن إمكانية استخدام آلات متعددة لتنفيذ العملية نفسها على قطعة واحدة، بالإضافة إلى قدرة النظام على استيعاب التغيرات واسعة النطاق، مثل التغيرات في الحجم أو الطاقة الإنتاجية أو القدرة.

تتألف معظم أنظمة التصنيع المرنة (FMS) من ثلاثة أنظمة رئيسية. ترتبط آلات العمل، والتي غالبًا ما تكون آلات CNC مؤتمتة، بنظام مناولة المواد لتحسين تدفق الأجزاء، وبحاسوب تحكم مركزي يتحكم في حركة المواد وتدفق الآلات. تتمثل الميزة الرئيسية لنظام التصنيع المرن في مرونته العالية في إدارة موارد التصنيع، مثل الوقت والجهد، لإنتاج منتج جديد. ويُعدّ إنتاج مجموعات صغيرة من المنتجات من خط إنتاج ضخم أفضل استخدام لنظام التصنيع المرن.

التصنيع المتكامل بالحاسوب

التصنيع المتكامل بالحاسوب (CIM) في الهندسة هو أسلوب تصنيع تُدار فيه عملية الإنتاج بأكملها بواسطة الحاسوب. يجمع هذا الأسلوب بين أساليب العمليات المنفصلة تقليديًا عبر الحاسوب، مما يسمح بتبادل المعلومات وبدء الإجراءات. وبفضل هذا التكامل، يصبح التصنيع أسرع وأقل عرضة للأخطاء، مع أن الميزة الرئيسية تكمن في القدرة على إنشاء عمليات تصنيع مؤتمتة. يعتمد التصنيع المتكامل بالحاسوب عادةً على عمليات تحكم ذات حلقة مغلقة تعتمد على مدخلات آنية من أجهزة الاستشعار. ويُعرف أيضًا بالتصميم والتصنيع المرن.

لحام الاحتكاك التحريكي

صورة مقرّبة لأداة تثبيت اللحام الاحتكاكي

اكتُشفت تقنية اللحام الاحتكاكي التحريكي عام ١٩٩١ من قِبل معهد اللحام . تُتيح هذه التقنية المبتكرة، التي تعتمد على اللحام في الحالة المستقرة (بدون انصهار)، وصل مواد كانت سابقًا غير قابلة للحام، بما في ذلك العديد من سبائك الألومنيوم . وقد تلعب دورًا هامًا في صناعة الطائرات مستقبلًا، حيث يُحتمل أن تحل محل المسامير. تشمل الاستخدامات الحالية لهذه التقنية لحام وصلات خزان الوقود الخارجي الرئيسي المصنوع من الألومنيوم لمكوك الفضاء، ونموذج اختبار مركبة أوريون المأهولة، ومركبات الإطلاق الاستهلاكية دلتا ٢ ودلتا ٤ من بوينغ، وصاروخ فالكون ١ من سبيس إكس؛ ودروع سفن الإنزال البرمائية؛ ولحام أجنحة وألواح هيكل طائرة إكليبس ٥٠٠ الجديدة من إكليبس للطيران، ضمن نطاق استخدامات متزايد باستمرار.

Other areas of research include product design, MEMS (micro-electro-mechanical systems), lean manufacturing, intelligent manufacturing systems, green manufacturing, precision engineering, and smart materials, among others.

See also

Associations

Notes

  1. Matisoff, Bernard S. (1986). "Manufacturing Engineering: Definition and Purpose". Handbook of Electronics Manufacturing Engineering. pp. 1–4. doi:10.1007/978-94-011-7038-3_1. ISBN 978-94-011-7040-6.
  2. "O Engeneiro de Produção da UFSCar está apto a"[Production Engineer UFSCar is able to] (in Portuguese). Departamento de Engenharia de Produção (DEP). Archived from the original on 2012-08-25. Retrieved 2013-06-26.
  3. "Manufacturing Engineering". 2013-08-08.