ذراع المكبس

في محرك المكبس ، يربط قضيب المكبس المكبس برأس المكبس، ومن ثم بقضيب التوصيل الذي يدير عمود المرفق أو (في قاطرات البخار ) عجلات القيادة. [ 1 ] [ 2 ]
لا تحتوي محركات الاحتراق الداخلي ، وخاصة جميع محركات السيارات الحديثة ، عادةً على قضبان توصيل للمكابس. بدلاً من ذلك، تستخدم مكابس مدمجة ، حيث يكون المكبس ورأس التوصيل مدمجين، وبالتالي لا يحتاجان إلى قضيب توصيل بينهما. وقد استُخدم مصطلح "قضيب المكبس " كمرادف لمصطلح "قضيب التوصيل" في سياق هذه المحركات. [ 3 ]
تحتوي المحركات ذات الرؤوس المتقاطعة على قضبان مكابس. وتشمل هذه المحركات معظم قاطرات البخار وبعض محركات الديزل البحرية الكبيرة .
تُصنع قضبان مكابس الضواغط من أنواع مختلفة من الفولاذ حسب مستويات الإجهاد وضغط الغاز. [ 4 ]
محركات البخار

كانت أولى محركات الشعاع أحادية الفعل ، مثل محرك نيوكومن ، تعمل بشوط قدرة واحد نحو الأسفل. وبدلاً من قضيب المكبس، استخدمت سلسلة حديدية. كانت هذه السلسلة قادرة على نقل قوة الشد، ولكن ليس قوة الضغط الصاعدة. كان المكبس محكم الإغلاق داخل الأسطوانة حول حافته، بينما كان الجزء العلوي من الأسطوانة مفتوحًا. لاحقًا، استُخدم قضيب مكبس بدائي، ببساطة لتجنب تكلفة السلسلة الطويلة المطروقة.
أدى تطوير وات للمحرك البخاري إلى إدخال أسطوانة علوية مغلقة. استلزم ذلك وجود صندوق حشو لإحكام الإغلاق حول قضيب المكبس، وتصنيع قضيب المكبس بدقة عالية ليصبح أسطوانيًا وناعمًا. في ذلك الوقت، كانت المحركات لا تزال أحادية الفعل، وكان قضيب المكبس يعمل فقط تحت تأثير الشد.
أدت التطورات اللاحقة، التي قام بها وات أيضاً، إلى إنتاج أسطوانة مزدوجة الفعل . وأصبح على قضيب المكبس نقل قوة دفع وسحب بالتناوب. وبسبب استخدام محرك البخار عموماً لأسطوانة مغلقة، مزدوجة الفعل في أغلب الأحيان، أصبح يعتمد على صندوق الحشو، وبالتالي على قضيب المكبس.
مرفق
تُثبّت قضبان المكابس عادةً برأس المكبس والمكبس نفسه بواسطة فتحة عرضية ومفتاح مخروطي أو لسان تثبيت. يؤدي تدوير هذا المفتاح جانبيًا إلى إحكام التثبيت. يتيح استخدام المفتاح العرضي سهولة نسبية في الفك لأغراض الصيانة. تُثبّت بعض المكابس الصغيرة بواسطة قضيب مكبس ملولب وصامولة كبيرة، بينما يستخدم رأس المكبس دائمًا مفتاحًا تقريبًا.
نظرًا لأهمية الطول الدقيق لقضيب المكبس في ضبط توقيت صمامات المحرك، يقوم الملحق بتثبيت المكبس على نقطة ثابتة في قضيب المكبس، ولا يمكن تعديل طوله (ولا توقيت الصمامات). يتطلب هذا الطول دقة تصنيع القضيب، ولكنه، على عكس قضيب تشغيل الصمامات، لا يحتاج إلى تعديل دقيق إضافي من قِبل فني التركيب أثناء تجميع المحرك.
قضبان الذيل
كان مهندسو البخار الأوائل مقتنعين بأن الأسطوانات الأفقية ستتعرض لتآكل مفرط، نظرًا لوزن المكبس الذي يرتكز على تجويف الأسطوانة. وظلت الأسطوانات الرأسية الخيار المفضل لعدة سنوات. وعندما تم اعتماد الأسطوانات الأفقية، كان أحد التدابير المستخدمة لتحمل وزن المكبس هو وجود قضيب مكبس إضافي أو قضيب مكبس ثانٍ على الجانب الآخر من المكبس. وكان هذا القضيب يخرج من خلال صندوق حشو ثانٍ، وفي حالات نادرة ( كما هو موضح في الشكل ) كان مدعومًا بعارضة ثانية.
أدى تغليف قضيب الذيل بالكامل بغلاف محكم الإغلاق إلى تجنب الحاجة إلى صندوق حشو ومنع أي تسرب للبخار. ومع ذلك، فقد أدى ذلك أيضًا إلى خطر تراكم الماء المتكثف داخل الغلاف، مما قد يتسبب في انحشار هيدروليكي وتلف ميكانيكي.
محركات السيارات
كانت محركات الجذع محركات بخارية صغيرة الحجم، طُوّرت لدفع السفن. وقد قلّصت طولها الإجمالي بوضع رأس المكبس بجانبه على شكل جذع أنبوبي مجوّف. وبذلك، لم تعد هناك حاجة لقضيب المكبس. وتم تركيب قضيب التوصيل ودبوسه داخل هذا الجذع. ونظرًا لأن محركات الجذع كانت تحتوي على مكابس ذات أقطار كبيرة للغاية، فقد عادت مشكلة دعم وزن المكبس وتجنب تآكل الأسطوانة لتُشكّل مصدر قلق. لذا، استخدمت محركات الجذع جذعًا ثانيًا كقضيب ذيل لدعم مكابسها الكبيرة.
محركات بخارية أحادية الفعل
كانت بعض محركات البخار المتأخرة، ومعظمها محركات بخار عالية السرعة ، أحادية الفعل. وقد استخدمت هذه المحركات أيضًا مكابس ذات رأس أسطواني، ولكن بشكل جديد. كانت هذه المحركات رأسية وتستخدم تصميمًا بسيطًا للمكبس، بدون رأس أسطواني منفصل، بل تستخدم جوانب مكبس ممدود كسطح ارتكاز لرأس المكبس.
سيصبح تصميم مكبس الجذع هذا شبه عالمي لمحركات الاحتراق الداخلي.
قاطرات بخارية

استخدمت جميع قاطرات البخار تقريبًا تصميمًا مشابهًا للأسطوانة، مع وجود منزلق رأسي مثبت بجوار الأسطوانة وقضيب مكبس قصير بينهما.

في بعض الحالات، استُخدمت قضبان التوصيل الخلفية أيضاً. كانت هذه القضبان نادرة في المملكة المتحدة، ولكنها شائعة نسبياً في أوروبا، على الأقل بالنسبة للقاطرات الكبيرة.
محركات الديزل

تعمل محركات الاحتراق الداخلي (المكبسية) بسرعات أعلى من محركات البخار. ولذلك، فهي تستفيد من انخفاض كتلة الأجزاء المتحركة ومن وصلة أقصر وأكثر صلابة بين المكبس وذراع التوصيل. كما أن المحركات ثنائية الفعل نادرة جدًا، على الرغم من أنها كانت تستخدم قضبان المكبس. وهكذا، سُرعان ما تم اعتماد مكبس الجذع خفيف الوزن لمحرك البخار عالي السرعة، ولا يزال يُستخدم حتى اليوم. وقد تمثلت التغييرات الرئيسية فيه في حلقات منع التسرب واستخدام سبائك الألومنيوم لتخفيف وزن المكابس.
تستخدم بعض محركات الديزل الكبيرة بطيئة السرعة، وخاصة تلك المستخدمة في السفن، رؤوس توصيل وقضبان مكابس. أما محركات الديزل متوسطة وعالية السرعة فتعمل بسرعات أعلى، ولذلك تستخدم مكابس جذعية أخف وزناً.
مراجع
- ↑ راجبوت، آر كيه (2005). الهندسة الحرارية . فاير وول ميديا. ص 665. ISBN 978-81-7008-834-9.
- ↑ رانغوالا، عبد الله س. (2006). ديناميكيات الآلات الترددية . نيو إيج إنترناشونال. ص 18. ISBN 978-81-224-1813-2.
- ^ بيرو ، دون م. داشنر ، إيكهارد (2001/08/28). أساسيات التشحيم . الصحافة اتفاقية حقوق الطفل. ص. 261. ردمك 978-1-4200-2923-9.
- ↑ بلوخ، هاينز ب.؛ هوفنر، جون ج. (8 أكتوبر 1996). ضواغط ترددية: . هيوستن، تكساس: دار نشر جلف بروفيشنال. ص 64. ISBN 978-0-88415-525-6.
انظر أيضاً
- تقنيات قاطرات البخار
- قطع غيار القاطرة
- المكابس
- تكنولوجيا المحركات
- الوصلات (الميكانيكية)
