تخطيط العمليات

في هندسة التصنيع ، يُعدّ تخطيط العمليات تصميمًا لهيكل المصنع يهدف إلى تحسين الكفاءة من خلال ترتيب المعدات وفقًا لوظائفها. ^{[ 1 ]} من الناحية المثالية، ينبغي تصميم خط الإنتاج بحيث يُقلّل الهدر في تدفق المواد، ومناولة المخزون وإدارته. ^{[ 2 ]} في تخطيط العمليات، لا تُرتّب محطات العمل والآلات وفقًا لتسلسل إنتاجي مُحدّد، بل يتم تجميع العمليات أو الآلات المتشابهة في كل قسم (على سبيل المثال، قسم الحفر، قسم الطلاء، إلخ).

يُعرف هذا النوع من التخطيط أيضاً باسم تخطيط الوظائف. في هذا التخطيط، تُنفذ عمليات التشغيل الآلي في مجموعات ولا تُرتّب وفقاً لأي تسلسل .

1. توفير مراقبة بصرية للأنشطة
2. استغل المساحة بكفاءة
4. إزالة المعوقات
5. تسهيل التواصل والتفاعل بين العمال والمشرفين
6. إنه صديق للبيئة

من الانتقادات الشائعة لهذا التصميم أن العمل قد يكون رتيباً بالنسبة للموظفين، خاصةً إذا اقتصر دورهم على مرحلة واحدة من العملية. إلا أنه يمكن التغلب على هذا الانتقاد بتناوب الموظفين بين الأقسام المختلفة (التي تتضمن عمليات مختلفة)، مما يُسهم في بناء فريق عمل متعدد المهارات.

• تصميم المنتج

• إس إن تشاري (2006). إدارة الإنتاج والعمليات . ماكجرو هيل. رقم ISBN 978-0-07-058355-9
• إس. موران (2016). تخطيط مصانع المعالجة . إلسيفير. رقم ISBN 978-0128033555