جدولة (عمليات الإنتاج)

📅 آخر تحديث: ٢٣ يوليو ٢٠٢٦
✍️ نُشر في: ٢٣ يوليو ٢٠٢٦
الموسوعة الحرة

الجدولة هي عملية تنظيم ومراقبة وتحسين العمل وأحمال العمل في عملية إنتاج أو تصنيع . تُستخدم الجدولة لتخصيص موارد المصنع والآلات، وتخطيط الموارد البشرية ، وتخطيط عمليات الإنتاج، وشراء المواد.

يُعدّ التخطيط أداةً بالغة الأهمية في مجالي التصنيع والهندسة ، حيث يُمكن أن يُحدث أثراً كبيراً على إنتاجية العمليات. في مجال التصنيع، يهدف التخطيط إلى الالتزام بمواعيد تسليم المنتجات للعملاء، ومن ثمّ تقليل وقت الإنتاج وتكاليفه، وذلك بتحديد وقت الإنتاج، وعدد الموظفين، والمعدات المستخدمة في خط الإنتاج. ويهدف تخطيط الإنتاج إلى تحقيق أقصى قدر من الكفاءة التشغيلية، واستغلال الموارد المتاحة على أكمل وجه، وخفض التكاليف.

في بعض الحالات، قد تتضمن عملية الجدولة سمات عشوائية، مثل أوقات المعالجة العشوائية، وتواريخ الاستحقاق العشوائية، والأوزان العشوائية، وأعطال الآلات العشوائية. في هذه الحالة، تُعرف مشاكل الجدولة باسم " الجدولة العشوائية ".

ملخص

تُعدّ الجدولة عملية تنظيم ومراقبة وتحسين العمل وأحمال العمل في عملية الإنتاج. وتستخدم الشركات الجدولة العكسية والجدولة الأمامية لتخصيص موارد المصنع والآلات، وتخطيط الموارد البشرية، وتخطيط عمليات الإنتاج، وشراء المواد.

  • التخطيط المسبق هو تخطيط المهام بدءًا من تاريخ توفر الموارد لتحديد تاريخ الشحن أو تاريخ الاستحقاق.
  • الجدولة العكسية هي تخطيط المهام من تاريخ الاستحقاق أو التاريخ المطلوب لتحديد تاريخ البدء و/أو أي تغييرات في القدرة المطلوبة.

تشمل فوائد جدولة الإنتاج ما يلي:

  • تقليل تغيير العمليات
  • تخفيض المخزون، وتسويته
  • تقليل جهد الجدولة
  • زيادة كفاءة الإنتاج
  • تسوية عبء العمل
  • تحديد مواعيد التسليم بدقة
  • معلومات فورية
  • قياس ساعات استخدام العمال/المعدات بدقة

تتفوق أدوات جدولة الإنتاج بشكل كبير على أساليب الجدولة اليدوية القديمة. فهي توفر لمخطط الإنتاج واجهات رسومية متطورة تُتيح له تحسين أحمال العمل في الوقت الفعلي في مختلف مراحل الإنتاج، كما تُمكّن خاصية التعرف على الأنماط البرنامج من إنشاء فرص جدولة تلقائية قد لا تكون واضحة بدون هذه الرؤية للبيانات. على سبيل المثال، قد ترغب شركة طيران في تقليل عدد بوابات المطار المطلوبة لطائراتها لخفض التكاليف، ويمكن لبرامج الجدولة أن تُتيح للمخططين معرفة كيفية تحقيق ذلك من خلال تحليل الجداول الزمنية، واستخدام الطائرات، وحركة الركاب.

المفاهيم الأساسية في الجدولة

تُعدّ الإنتاجية سمةً أساسيةً في عملية الجدولة، وهي العلاقة بين كمية المدخلات وكمية المخرجات. ومن المفاهيم الرئيسية في هذا الصدد:

  • المدخلات  : المدخلات هي المصنع، والعمالة، والمواد، والأدوات، والطاقة، وبيئة نظيفة.
  • المخرجات  : هي المنتجات التي تُصنع في المصانع إما لمصانع أخرى أو للمستهلك النهائي. وتخضع كمية إنتاج أي منتج داخل أي مصنع لتكاليف المعاملات .
  • مخرجات المصنع  : تُعتبر مخرجات أي منطقة عمل داخل المصنع مدخلات لمنطقة العمل التالية في نفس المصنع، وذلك وفقًا لعملية التصنيع. على سبيل المثال، تُعتبر مخرجات عملية القطع مدخلات لغرفة الثني.
  • مخرجات المصنع التالي  : على سبيل المثال، تُعدّ مخرجات مصنع الورق مدخلات لمصنع الطباعة. وتُعدّ مخرجات مصنع البتروكيماويات مدخلات لمصنع الأسفلت، ومصنع مستحضرات التجميل، ومصنع البلاستيك.
  • المنتج النهائي للمشتري  : يذهب إنتاج المصنع إلى المستهلك عبر شركة خدمات مثل بائع التجزئة أو شركة رصف الأسفلت.
  • تخصيص الموارد  : تخصيص الموارد هو عملية تخصيص المدخلات لإنتاج المخرجات. والهدف هو تحقيق أقصى قدر من المخرجات باستخدام المدخلات المتاحة، أو تقليل كمية المدخلات اللازمة لإنتاج المخرجات المطلوبة.

خوارزميات الجدولة

قد يتطلب جدولة الإنتاج قدراً كبيراً من القدرة الحاسوبية في حال وجود عدد كبير من المهام. لذلك، تُستخدم مجموعة من الخوارزميات المختصرة ( الأساليب الاستدلالية ) (المعروفة أيضاً بقواعد التوزيع ):

جدولة الإنتاج على دفعات

جدولة الإنتاج الدفعي هي ممارسة تخطيط وجدولة عمليات التصنيع الدفعية. على الرغم من إمكانية تطبيق الجدولة على العمليات المستمرة التقليدية مثل التكرير، [ 1 ] [ 2 ] إلا أنها ذات أهمية خاصة للعمليات الدفعية مثل تلك الخاصة بالمكونات الفعالة للأدوية، وعمليات التكنولوجيا الحيوية، والعديد من العمليات الكيميائية المتخصصة. [ 3 ] [ 4 ] تشترك جدولة الإنتاج الدفعي في بعض المفاهيم والتقنيات مع جدولة السعة المحدودة التي طُبقت على العديد من مشاكل التصنيع. [ 5 ]

انظر أيضاً

مراجع

  1. ↑ ماركوس ف. ماجالهايس ونيلاي شاه، "جدولة النفط الخام"، أسس العمليات بمساعدة الحاسوب (FOCAPO) 2003، ص 323-325.
  2. ↑ زينيا جيا وماريانثي إيرابيتريتو، "جدولة فعالة قصيرة المدى لعمليات التكرير بناءً على صياغة زمنية مستمرة"، أسس العمليات بمساعدة الحاسوب (FOCAPO) 2003، الصفحات 327-330
  3. ↑ Toumi, A., Jurgens, C., Jungo, C., MAier, BA, Papavasileiou, V., and Petrides, D., “ Design and Optimization of a Large Scale Biopharmaceutical acility using Process Simulation and Scheduling Tools ,” Pharmaceutical Engineering (the ISPE magazine) 2010, vol 30, no 2, pp 1-9.
  4. ↑ بابافاسيليو، ف.، كولوريس، أ.، سيليتي، س.، وبيتريدس، د.، " تحسين تصنيع المنتجات الصيدلانية باستخدام محاكاة العمليات وأدوات جدولة الإنتاج "، مجلة أبحاث وتصميم الهندسة الكيميائية (منشورات معهد المهندسين الكيميائيين) 2007، المجلد 87، الصفحات 1086-1097
  5. ↑ مايكل بينيدو، نظرية الجدولة والخوارزميات والأنظمة ، برنتيس هول، 2002، ص 1-6.

للمزيد من القراءة

  • Blazewicz, J., Ecker, KH, Pesch, E., Schmidt, G. und J. Weglarz، جدولة الكمبيوتر وعمليات التصنيع، برلين (سبرينجر) 2001، ISBN 3-540-41931-4
  • هيرمان، جيفري دبليو، محرر، 2006، دليل جدولة الإنتاج، سبرينغر، نيويورك.
  • مكاي، كيه إن، وويرز، في سي إس، 2004، التحكم العملي في الإنتاج: دليل للبقاء للمخططين والمنظمين، دار نشر جيه روس، بوكا راتون، فلوريدا. نُشر بالاشتراك مع APICS.
  • بينيدو، مايكل ل. 2005. التخطيط والجدولة في التصنيع والخدمات، سبرينغر، نيويورك.
  • كونواي، ريتشارد دبليو ، ماكسويل، ويليام إل ، ميلر، لويس دبليو، نظرية الجدولة ، منشورات دوفر، يونيو 2003، رقم ISBN 978-0486428178
  • بروكر ب. جدولة الخوارزميات . هايدلبرغ، سبرينغر. الطبعة الخامسة. رقم ISBN 978-3-540-24804-0