مكشطة يدوية

المكشطة اليدوية أداة ذات حافة واحدة تُستخدم لكشط المعدن أو مواد أخرى من سطح ما. قد يكون ذلك ضروريًا عندما يحتاج السطح إلى تسوية ، أو تصحيح ليتناسب مع جزء آخر، أو الاحتفاظ بالزيت (عادةً على سطح مصقول حديثًا)، أو إضفاء لمسة نهائية زخرفية عليه.

كانت الألواح السطحية تُصنع تقليديًا بالكشط. ^{[ 1 ]} كانت الأدوات المطلوبة هي ثلاث ألواح سطحية مصبوبة خام (ألواح تم "معالجتها" بتخفيف الإجهاد المتبقي فيها ومعالجتها بشكل مناسب، ولكنها تبقى غير مصقولة)، ومكشطة مسطحة (كما هو موضح في أعلى الصورة)، وكمية من الرصاص الأزرق (أو الرصاص الأحمر ). ^{[ 2 ]}

المكشطة الموجودة في منتصف الصورة هي مكشطة ثلاثية الزوايا ، وتُستخدم عادةً لإزالة النتوءات من الثقوب أو السطح الداخلي للمحامل من نوع الجلبة . تُصنع الجلبات عادةً من البرونز أو معدن أبيض .

الكاشطة الموضحة في الأسفل هي كاشطة منحنية . تتميز بانحناء طفيف في شكلها الجانبي، وهي مناسبة أيضاً لمحامل الجلبة، وخاصة المحامل الأطول منها.

إحدى مزايا الكشط هي القدرة على وضع الأداة على قطعة العمل؛ وهذا يمكن أن يكون مفيدًا عندما تزن قطعة العمل عدة أطنان ويصعب تحريكها.

تُجرى هذه العملية باستخدام سطح دقيق، مثل صفيحة تسوية أو مسطرة مستقيمة، كمعيار (المسطرة هنا ليست مسطرة عادية، بل هي صفيحة تسوية مصغرة فائقة الدقة). يُغطى المعيار بطبقة رقيقة جدًا من مادة مثل الأزرق البروسي . تتلامس قطعة العمل مع المعيار بفعل الجاذبية فقط، فتُلوّن النقاط البارزة على قطعة العمل بالصبغة الموجودة على المعيار. تُكشط هذه النقاط وتُكرر العملية حتى تتوزع النقاط البارزة بالتساوي لتشكل حوالي 60% أو أكثر من مساحة السطح. ينتج عن الكشط الخشن سطحًا يحتوي على 5-10 نقاط لكل بوصة مربعة، بينما ينتج عن الكشط الناعم 24-36 نقطة لكل بوصة مربعة. يمكن بعد ذلك، إذا رُغب في ذلك، "صقل" السطح. يتميز السطح المُجهز بهذه الطريقة بدقة إجمالية أعلى من أي سطح مُجهز بعمليات التشغيل أو التجليخ، على الرغم من أن التلميع قد يُعادله أو يتفوق عليه في المسافات القصيرة. يُسبب التجليخ والتشغيل إجهادًا حراريًا وميكانيكيًا للمعدن، بينما لا يُسبب الكشط والتلميع ذلك.

الكشط هو الطريقة الوحيدة لإنتاج مجموعة أصلية من الأسطح المستوية التي يمكن نقل دقتها إلى أسطح أخرى عن طريق التجليخ. لا يحقق التجليخ والتلميع نفس مستوى الاستواء الذي يوفره الكشط على مسافات طويلة، لأنهما يؤثران على السطح بأكمله بدلاً من المناطق المرتفعة أو المنخفضة الموضعية.

مع الأسطح المصقولة بدقة ، يفتقر أي غشاء زيتي يُوضع على السطح إلى القدرة على الالتصاق به، خاصةً بين جزأين متداخلين ذوي تشطيب استثنائي. وبدلاً من ذلك، يُزال الغشاء الزيتي، ولا يتبقى سوى المعدن المكشوف وخطر التآكل. أما كشط السطح بعناية فيُبقي على السطح الأصلي عالي الجودة سليمًا، مع توفير العديد من التجاويف الضحلة التي يُمكن للغشاء الزيتي فيها الحفاظ على عمقه وتوتره السطحي . وعند استخدام الكشط لهذا الغرض، يُطلق عليه بدقة أكبر "التغطية" أو "التنقيط" أو "التقشر" بدلاً من كشط السطح الدقيق بالكامل. عادةً، يُكشط السطح المكشوط حتى يصبح مستويًا بدقة عالية، ثم تُوضع عليه طبقة من "التغطية" للاحتفاظ بالزيت. ويُزعم أن هذه الطبقة تمنع ظاهرة "الالتصاق والانزلاق" حيث قد يتحرك جزء من الآلة بشكل متقطع بدلاً من الحركة بسلاسة، مما يسمح بالاهتزاز والارتجاج. ستزيد هذه الطبقة من الاحتفاظ بالزيت، ولكنها ستُقلل بشكل كبير من مساحة التحميل وقدرته. لا يُمكن تحقيق أداء التحميل الهيدروديناميكي على مسارات الآلات المنزلقة العادية، لأن السرعة منخفضة للغاية. في أغلب الأحيان، تعمل المسارات في ظل ظروف تزييت حدودي، بينما عند السرعات القصوى، قد يحدث تزييت مختلط. وهذا ما يجعل إضافات الزيت مهمة في تزييت المسارات. ومع ذلك، فإن هذا الرأي يتعارض إلى حد ما مع الرابط الخارجي "طرق الكشط".

يترك الكشط اليدوي نمطًا مميزًا على السطح المكشط. قد يوحي هذا بمستوى عالٍ من الدقة في العمل؛ ومع ذلك، في بعض الأحيان قد يُرسم على السطح نمطٌ يوحي بالكشط اليدوي، ولكنه في الحقيقة مجرد معالجة سطحية مصممة لإعطاء انطباع بالكشط الآلي.

يمكن أيضًا إجراء الكشط اليدوي باستخدام أداة كهربائية مزودة بشفرة مترددة وعادة ما تكون قابلة للتعديل من حيث طول الشوط وعدد الضربات في الدقيقة.

• مور، واين ر. (1970)، أسس الدقة الميكانيكية (الطبعة الأولى  )، بريدجبورت، كونيتيكت، الولايات المتحدة الأمريكية: شركة مور تول، رقم مكتبة الكونغرس 73127307 تُعدّ دراسة مور مرجعًا كلاسيكيًا رائدًا في مبادئ تصميم وبناء أدوات الآلات ، والتي تُحقق أعلى مستويات الدقة والضبط الممكنة في هذه الأدوات. وتُجسّد شركة مور فن وعلم صناعة الأدوات والقوالب .

• أساليب استخراج البيانات .
• دورة الكشط اليدوي .
• تاريخ كشط المعادن .