المعالجة بدرجة حرارة فائقة الارتفاع

خط بسترة فائقة من شركة Tetra Pak .

المعالجة الحرارية الفائقة ( UHT )، أو المعالجة الحرارية الفائقة ، أو البسترة الفائقة [ 1 ] هي تقنية لمعالجة الأغذية تُعقّم الأطعمة السائلة بتسخينها فوق 140 درجة مئوية (284 درجة فهرنهايت) - وهي درجة الحرارة اللازمة لقتل الأبواغ الداخلية للبكتيريا - لمدة تتراوح بين ثانيتين وخمس ثوانٍ. [ 2 ] تُستخدم المعالجة الحرارية الفائقة بشكل شائع في إنتاج الحليب، ولكنها تُستخدم أيضًا في عصائر الفاكهة، والقشدة، وحليب الصويا، والزبادي، والنبيذ، والحساء، والعسل، واليخنات. [ 3 ] طُوّر حليب المعالجة الحرارية الفائقة لأول مرة في ستينيات القرن الماضي، وأصبح متاحًا للاستهلاك بشكل عام في سبعينيات القرن نفسه. [ 4 ] قد تتسبب الحرارة المستخدمة خلال عملية المعالجة الحرارية الفائقة في حدوث تفاعل ميلارد وتغيير طعم ورائحة منتجات الألبان. [ 5 ] هناك عملية بديلة هي البسترة السريعة ، حيث يُسخّن الحليب إلى 72 درجة مئوية (162 درجة فهرنهايت) لمدة لا تقل عن خمس عشرة ثانية.     

يتمتع الحليب المعالج بالحرارة العالية جداً (UHT) المعبأ في عبوة معقمة بفترة صلاحية نموذجية تتراوح بين ستة وتسعة أشهر في حال عدم تبريده. في المقابل، يتمتع الحليب المبستر سريعاً بفترة صلاحية تبلغ حوالي أسبوعين من تاريخ المعالجة، أو حوالي أسبوع واحد من تاريخ طرحه في السوق. [ 6 ]

تاريخ

تُعدّ المعالجة الحرارية أكثر التقنيات شيوعًا لضمان سلامة الحليب وثبات جودته. صُنع أول نظام يعتمد على التسخين غير المباشر بتدفق مستمر ( 125 درجة مئوية [257 درجة فهرنهايت] لمدة 6 دقائق) عام 1893. وفي عام 1912، سُجّلت براءة اختراع لطريقة التسخين المباشر بتدفق مستمر لخلط البخار مع الحليب عند درجات حرارة تتراوح بين 130 و140 درجة مئوية (266 إلى 284 درجة فهرنهايت؛ 403 إلى 413 كلفن) . مع ذلك، ونظرًا لعدم توفر أنظمة تغليف معقمة تجاريًا لتعبئة المنتج وتخزينه، لم تكن هذه التقنية فعّالة بحد ذاتها، وتوقف تطويرها حتى خمسينيات القرن العشرين. في عام 1953، ابتكرت شركة APV تقنية حقن البخار، التي تعتمد على الحقن المباشر للبخار عبر فوهة مصممة خصيصًا لرفع درجة حرارة المنتج فورًا، تحت العلامة التجارية Uperiser؛ وكان الحليب يُعبأ في علب معقمة. وفي ستينيات القرن العشرين، أطلقت APV أول نظام تجاري لحقن البخار تحت العلامة التجارية Palarisator. [ 7 ] [ 8 ]      

علبة حليب معالج حرارياً فائق الثبات (على اليمين).

في عام ١٩٥٢، أطلقت شركة تترا باك في السويد عبوات كرتونية رباعية الأوجه مصنوعة من الورق المقوى. وحققت الشركة نجاحًا تجاريًا كبيرًا في ستينيات القرن الماضي، بفضل التطورات التكنولوجية التي جمعت بين تقنيات تجميع الكرتون والتعبئة المعقمة، تلاها توسع دولي. في المعالجة المعقمة، يُعقّم المنتج والعبوة بشكل منفصل، ثم يُجمعان ويُغلقان في بيئة معقمة، على عكس التعليب، حيث يُجمع المنتج والعبوة أولًا ثم يُعقّم. [ ٩ ]

في عام 1983، أقر البرلمان البريطاني قانون استيراد الحليب لعام 1983 ، وذلك بعد نجاح الاستئناف المقدم إلى محكمة العدل الأوروبية والذي منع الحكومة من حظر استيراد الحليب المعالج بالحرارة العالية جداً. [ 10 ]

في يونيو 1993، طرحت شركة بارمالات حليبها المعالج بالحرارة العالية (UHT) في الولايات المتحدة. [ 11 ] في السوق الأمريكية، يشعر المستهلكون بالقلق حيال استهلاك الحليب غير المبرد، مما يجعلهم يترددون في شرائه. ولمعالجة هذه المشكلة، تبيع بارمالات حليبها المعالج بالحرارة العالية في عبوات تقليدية، تُباع دون داعٍ في قسم المبردات. [ 6 ] يُستخدم الحليب المعالج بالحرارة العالية أيضًا في العديد من منتجات الألبان.

في عام 2008، اقترحت حكومة المملكة المتحدة إنتاج تسع وحدات من كل عشر وحدات كحليب معالج بالحرارة العالية بحلول عام 2020، [ 12 ] وهو ما اعتقدت أنه سيقلل بشكل كبير من الحاجة إلى التبريد، وبالتالي يفيد البيئة عن طريق خفض انبعاثات غازات الاحتباس الحراري . [ 13 ] إلا أن صناعة الألبان عارضت هذا الاقتراح، وتم التخلي عنه.

تكنولوجيا

تتم معالجة المواد الغذائية في درجات حرارة عالية للغاية في مصانع إنتاج معقدة، والتي تقوم بتنفيذ عدة مراحل من معالجة وتعبئة المواد الغذائية بشكل آلي ومتتابع: [ 14 ]

  • التسخين السريع
  • التبريد السريع
  • التجانس
  • التعبئة المعقمة

في مرحلة التسخين، يُسخّن السائل المعالج مسبقًا إلى درجة حرارة غير حرجة ( 70-80 درجة مئوية [158-176 درجة فهرنهايت] للحليب)، ثم يُسخّن بسرعة إلى درجة الحرارة المطلوبة للعملية. توجد تقنيتان للتسخين: التسخين المباشر ، حيث يكون المنتج على اتصال مباشر بالبخار الساخن، والتسخين غير المباشر ، حيث يبقى المنتج ووسط التسخين منفصلين بواسطة أسطح التلامس في الجهاز. تتمثل الأهداف الرئيسية للتصميم، من حيث جودة المنتج وكفاءته، في الحفاظ على درجة حرارة المنتج العالية لأقصر فترة ممكنة، وضمان توزيع درجة الحرارة بالتساوي في جميع أنحاء المنتج. [ 14 ] [ 15 ]   

أنظمة التدفئة المباشرة

تتميز أنظمة المعالجة المباشرة بميزة الحفاظ على المنتج عند درجة حرارة عالية لفترة زمنية أقصر، مما يقلل من التلف الحراري للمنتجات الحساسة كالحليب. وتنقسم أنظمة المعالجة المباشرة إلى مجموعتين: [ 15 ]

  • تعتمد هذه الطريقة على الحقن، حيث يُحقن البخار عالي الضغط في السائل. وتتيح التسخين والتبريد السريعين، لكنها مناسبة لبعض المنتجات فقط. ونظرًا لتلامس المنتج مع الفوهة الساخنة، فهناك احتمال لحدوث ارتفاع موضعي في درجة الحرارة.
  • تعتمد هذه الطريقة على التسريب، حيث يُضخ السائل عبر فوهة إلى حجرة تحتوي على بخار عالي الضغط بتركيز منخفض نسبيًا، مما يوفر مساحة تلامس سطحية كبيرة. تُحقق هذه الطريقة تسخينًا وتبريدًا شبه فوريين وتوزيعًا متساويًا لدرجة الحرارة، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة الموضعي. وهي مناسبة للسوائل ذات اللزوجة المنخفضة والعالية على حد سواء .

أنظمة التدفئة غير المباشرة

في الأنظمة غير المباشرة، يُسخّن المنتج بواسطة مبادل حراري صلب مشابه لتلك المستخدمة في البسترة. ومع ذلك، مع ارتفاع درجات الحرارة، يصبح من الضروري استخدام ضغوط أعلى لمنع الغليان. [ 14 ] توجد ثلاثة أنواع من المبادلات الحرارية قيد الاستخدام: [ 15 ]

  • مبادلات حرارية لوحية،
  • المبادلات الأنبوبية
  • مبادلات حرارية ذات سطح مكشوط.

لتحقيق كفاءة أعلى، يُستخدم الماء المضغوط أو البخار كوسيط لتسخين المبادلات الحرارية نفسها، مصحوبًا بوحدة تجديد تسمح بإعادة استخدام الوسيط وتوفير الطاقة. [ 14 ]

التبريد السريع

بعد التسخين، يُنقل المنتج الساخن إلى أنبوب حفظ، ثم إلى غرفة تفريغ ، حيث يفقد حرارته فجأة ويتبخر. تُعرف هذه العملية بالتبريد السريع ، وهي تقلل من خطر التلف الحراري، وتُعطّل الميكروبات المحبة للحرارة نتيجة الانخفاض المفاجئ في درجات الحرارة، وتزيل بعض أو كل الماء الزائد الناتج عن ملامسته للبخار، كما تزيل بعض المركبات المتطايرة التي تؤثر سلبًا على جودة المنتج. يُحدد معدل التبريد وكمية الماء المُزال بمستوى التفريغ، الذي يجب معايرته بدقة. [ 14 ]

التجانس

التجنيس جزء من عملية خاصة بالحليب. التجنيس معالجة ميكانيكية تؤدي إلى تقليل حجم كريات الدهون في الحليب، وزيادة عددها ومساحة سطحها الكلية. هذا يقلل من ميل الحليب لتكوين القشدة على السطح، وعند ملامسته للعبوات، يعزز استقراره ويجعله أكثر استساغة للمستهلكين. [ 16 ]

استخدام عالمي

حقق الحليب المعالج بالحرارة العالية (UHT) نجاحًا كبيرًا في معظم أنحاء أوروبا، حيث يستهلكه سبعة من كل عشرة أشخاص بانتظام في جميع أنحاء القارة. [ 17 ] في البلدان ذات المناخ الدافئ مثل إسبانيا، يُفضّل الحليب المعالج بالحرارة العالية نظرًا لارتفاع تكلفة النقل المبرد و"عدم كفاءة خزائن التبريد". [ 18 ] يُعدّ الحليب المعالج بالحرارة العالية أقل شيوعًا في شمال أوروبا والدول الاسكندنافية، وخاصة في الدنمارك وفنلندا والنرويج والسويد ودول البلطيق والمملكة المتحدة وأيرلندا. كما أنه أقل شيوعًا في اليونان، حيث يُعدّ الحليب الطازج المبستر الأكثر رواجًا، وذلك بسبب التشريعات والمواقف المجتمعية. [ 19 ]

في حين أن معظم الحليب العادي المباع في الولايات المتحدة مبستر، فإن نسبة كبيرة من الحليب العضوي المباع في الولايات المتحدة معالج بتقنية UHT (يتم إنتاج الحليب العضوي في مواقع أقل، وبالتالي يقضي وقتًا أطول في سلسلة التوريد، وقد يفسد قبل أو بعد بيعه بفترة وجيزة إذا تم بسترته). [ 6 ]

استهلاك الحليب المعالج بالحرارة العالية في أوروبا كنسبة مئوية من إجمالي الاستهلاك، اعتبارًا من عام 2007 [ 13 ]
دولةشهادة
 النمسا20.3
 بلجيكا96.7
 كرواتيا73 [ 20 ]
 الجمهورية التشيكية71.4
 الدنمارك0.0
 فنلندا2.4
 فرنسا95.5
 ألمانيا66.1
 اليونان0.9
 هنغاريا35.1
 أيرلندا2.1
 إيطاليا49.8
 هولندا20.2
 النرويج5.3
 بولندا48.6
 البرتغال92.9
 سلوفاكيا35.5
 إسبانيا95.7
 السويد5.5
  سويسرا62.8
 ديك رومى53.1
 المملكة المتحدة8.4

التأثيرات على الجودة

لبن

كبسولات حليب معالج بالحرارة العالية جدًا

يحتوي الحليب المعالج بالحرارة العالية جدًا (UHT) على نفس كمية السعرات الحرارية والكالسيوم الموجودة في الحليب المبستر . وقد يحدث فقدان طفيف لفيتامين ب 12 ، وفيتامين ج (الذي لا يُعد الحليب مصدرًا رئيسيًا له)، والثيامين في الحليب المعالج بالحرارة العالية جدًا. [ 21 ] يحتوي الحليب المعالج بالحرارة العالية جدًا على1  ميكروغرام من حمض الفوليك لكل100  غرام ، بينما يحتوي الحليب المبستر على9  ميكروغرام . [ 4 ]

يختلف تركيب البروتين في حليب UHT عن تركيب البروتين في الحليب المبستر ، مما يمنعه من الانفصال في صناعة الجبن. [ 22 ]

أظهرت دراستان نُشرتا في أواخر القرن العشرين أن المعالجة بالحرارة الفائقة (UHT) تُؤدي إلى تفكك البروتينات الموجودة في الحليب وتسطيحها، مما يُسبب ظهور نكهات مُحترقة أو مُطهّرة للغاية في الحليب، حيث تكون مجموعات السلفهيدريل (SH) "المُخفية" عادةً في البروتين الطبيعي. وقد قللت إحدى الدراسات محتوى الثيول عن طريق تثبيت إنزيم سلفهيدريل أوكسيداز في الحليب الخالي من الدسم المُعالج بالحرارة الفائقة، وأشارت إلى تحسن في النكهة بعد الأكسدة الأنزيمية . [ 5 ] كما أضاف باحثان أمريكيان مركب الفلافونويد إبيكاتشين إلى الحليب قبل تسخينه، وأفادا بانخفاض جزئي في الروائح الناتجة عن التسخين. [ 23 ]

انظر أيضاً

مراجع

  1. "CFR - قانون اللوائح الفيدرالية، الباب 21" . إدارة الغذاء والدواء الأمريكية . 1 أبريل 2016. مؤرشف من الأصل في 16 يناير 2005.
  2. "مقدمة | علوم الأغذية" . جامعة غويلف. مؤرشف من الأصل بتاريخ 22 مارس 2021. تم الاطلاع عليه بتاريخ 17 مارس 2019 .
  3. "معالجة الحليب بتقنية UHT" . جامعة غويلف ، قسم علوم وتكنولوجيا الألبان. مؤرشف من الأصل بتاريخ 12 يناير 2008. تم الاطلاع عليه بتاريخ 7 يناير 2008 .
  4. 1 2 إليوت، فاليري (15 أكتوبر 2007). "الاستمتاع بكأس من البيرة الباردة تقليد بريطاني" . صحيفة التايمز . لندن . تم الاطلاع عليه في 3 أبريل 2008 .
  5. 1 2 كلير، د.أ.؛ بانغ، و.س.؛ كارترايت، ج.؛ دريك، م.أ.؛ كورونيل، ب.؛ سيمونوفيتش، ج. (1 ديسمبر 2005). "مقارنة المعايير الحسية والميكروبيولوجية والكيميائية الحيوية للحليب الخالي من الدسم المعالج بالميكروويف مقابل الحليب المعالج بالحرارة الفائقة غير المباشرة أثناء التخزين" . مجلة علوم الألبان . 88 (12): 4172-4182 . doi : 10.3168/jds.S0022-0302(05)73103-9 . PMID 16291608 . 
  6. 1 2 3 "لماذا يدوم الحليب العضوي لفترة أطول بكثير من الحليب العادي؟" . scientificamerican.com . 6 يونيو 2008.
  7. "منتجات الألبان والأغذية والمشروبات طويلة الأجل" (ملف PDF) . شركة SPX Flow Technology. 2013. ص 16. مؤرشف من النسخة الأصلية (ملف PDF) بتاريخ 19 يونيو 2018. تم الاطلاع عليه بتاريخ 11 مايو 2016 . 
  8. تشافان، آر إس؛ تشافان، إس آر؛ خيدكار، سي دي؛ جانا، إيه إتش (2011). "معالجة الحليب المعالج بالحرارة العالية وتأثير نشاط البلازمين على مدة الصلاحية: مراجعة". مراجعات شاملة في علوم الأغذية وسلامة الأغذية . 10 (5): 251-268 . doi : 10.1111/j.1541-4337.2011.00157.x .
  9. كاي، ليون (10 مايو 2011). "زجاجات المياه تيترا باك مقابل زجاجات المياه البلاستيكية؟" . صحيفة الغارديان . تم الاطلاع عليه بتاريخ 11 مايو 2016 .
  10. جوكس، دي جيه (11 سبتمبر 2013). تشريعات الغذاء في المملكة المتحدة: دليل موجز . إلسيفير. ISBN 9781483182636.
  11. جانوفسكي، مايكل (26 يونيو 1993). "شركة إيطالية تسعى لتغيير أذواق الأمريكيين؛ تُشيد بفوائد الحليب المعالج بالحرارة العالية" . أرشيف صحيفة نيويورك تايمز المطبوع . تم الاطلاع عليه في 3 أبريل 2008 .
  12. "خارطة طريق منتجات الألبان تحدد هدف خفض انبعاثات غازات الاحتباس الحراري" . صحيفة فارمرز جارديان . 2 مايو 2008. مؤرشف من الأصل في 14 ديسمبر 2008. تم الاطلاع عليه في 3 أبريل 2008 .
  13. 1 2 إليوت، فاليري (15 أكتوبر 2007). "طريق المعالجة الحرارية الفائقة إلى كوكب طويل العمر" . لندن: تايمز أونلاين. مؤرشف من الأصل في 13 أغسطس 2011. تم الاطلاع عليه في 3 أبريل 2008 .
  14. 1 2 3 4 5 آلان هـ. فارنام (6 ديسمبر 2012). الحليب ومنتجات الألبان: التكنولوجيا والكيمياء وعلم الأحياء الدقيقة . سبرينغر ساينس آند بيزنس ميديا. الصفحات 58-62 . ISBN  978-1-4615-1813-6.
  15. 1 2 3 دويزر، ليزا. "طرق المعالجة بالحرارة العالية" . كتاب إلكتروني في علوم وتكنولوجيا الألبان . جامعة غويلف، قسم علوم الأغذية. مؤرشف من الأصل في 2 أغسطس 2021.
  16. دويزر، ليزا. "تجانس الحليب ومنتجات الألبان" . كتاب إلكتروني في علوم وتكنولوجيا الألبان . جامعة غويلف، قسم علوم الأغذية. مؤرشف من الأصل في 17 مايو 2021.
  17. سولومون، زايتشكوفسكي، بوليجاتو. سلوك المستهلك : بيرسون، تورنتو. 2005. ص 39
  18. "بدون تحيز" . صناعات الألبان الدولية. 1995. مؤرشف من الأصل في 9 يوليو 2009. تم الاطلاع عليه في 3 أبريل 2008 .
  19. "الحليب الطازج: موضوع مثير للجدل بين الحكومة والاتحاد الأوروبي" . irtea.gr . 9 سبتمبر 2016.
  20. ^ “Udio trajnog mlijeka veći od 70٪” (باللغة الكرواتية). زغرب: جا ترجوفاتش. 8 أيلول/سبتمبر 2009 مؤرشفة من الأصلي في 9 سبتمبر 2010 . تم الاسترجاع 5 مارس 2010 .
  21. موراغو، غريغ (27 ديسمبر 2003). "المعالجة الحرارية الفائقة: استغلالها لأقصى حد" . هارتفورد كورانت .
  22. "طريقة تحضير جبنة بانير في 30 دقيقة" . موقع ذا كيتشن . تم الاطلاع عليه بتاريخ 19 فبراير 2014 .
  23. كولاهان-سيدرستروم، ب.م.؛ بيترسون، د.ج. (2005). "تثبيط مركب النكهة الرئيسي المتولد أثناء معالجة حليب الأبقار في درجات حرارة فائقة الارتفاع من خلال إضافة الإبيكاتشين". مجلة الكيمياء الزراعية والغذائية . 53 (2): 398-402 . doi : 10.1021/jf0487248 . PMID 15656679 . 
  • حليب في علبة - فقدان الزجاجة في أرشيف الإنترنت (تمت أرشفته في 2017-04-02) من: شيء مثير للاهتمام لهذا اليوم