معالجة معقمة
المعالجة المعقمة هي تقنية معالجة يتم فيها تعبئة المنتجات السائلة المعقمة حراريًا تجاريًا (عادةً ما تكون أغذية أو أدوية ) في عبوات معقمة مسبقًا في ظروف معقمة لإنتاج منتجات مستقرة على الرفوف لا تحتاج إلى تبريد. [ 1 ] وقد حلت المعالجة المعقمة محل تعقيم الأطعمة السائلة داخل العبوات بشكل شبه كامل، [ 2 ] بما في ذلك الحليب وعصائر الفاكهة المركزة والقشدة والزبادي وتتبيلات السلطة والبيض السائل ومزيج الآيس كريم . وقد ازداد الإقبال على الأطعمة التي تحتوي على جزيئات صغيرة منفصلة، مثل الجبن القريش وأغذية الأطفال ومنتجات الطماطم والفواكه والخضراوات والحساء وحلويات الأرز. [ 1 ]
تتضمن المعالجة المعقمة ثلاث خطوات رئيسية: التعقيم الحراري للمنتج، وتعقيم مواد التعبئة والتغليف ، والحفاظ على التعقيم أثناء التعبئة. [ 3 ] ولضمان التعقيم التجاري، يُشترط على مرافق المعالجة المعقمة الاحتفاظ بتوثيق دقيق لعمليات الإنتاج، يُثبت تحقيق ظروف التعقيم التجاري والحفاظ عليها في جميع أنحاء المنشأة. [ 4 ] أي خلل في العملية المجدولة لنظام المعالجة أو التعبئة والتغليف يعني وجوب إتلاف المنتج المتضرر، أو إعادة معالجته، أو عزله وحفظه لمزيد من التقييم. [ 4 ] إضافةً إلى ذلك، يجب تنظيف نظام المعالجة والتعبئة والتغليف وإعادة تعقيمه قبل استئناف عمليات المعالجة و/أو التعبئة والتغليف. تُعقّم معدات ومواد التعبئة والتغليف باستخدام وسائط مختلفة أو مزيج منها (مثل البخار المشبع ، والبخار فائق التسخين، وبيروكسيد الهيدروجين ، والحرارة، وغيرها من المعالجات). [ 4 ]
التطور التاريخي في مجال الأغذية
استُمدت عملية التعقيم من آلة التسخين والتبريد والتعبئة (HCF) التي طورها سي. أولين بول عام 1927. [ 5 ] ورغم نجاح آلة HCF في تحسين الخصائص الحسية لحليب الشوكولاتة المُعالَج مقارنةً بالمنتج المعلب ، إلا أن استخدام الجهاز واجه صعوبات بسبب تكلفته العالية، وصيانته، وعدم مرونته في معالجة أحجام العبوات المختلفة، مما أدى إلى فشله. [ 6 ]
في أربعينيات القرن العشرين، طوّر جورج غريندرود عملية أفوسيت. كانت المنتجات الغذائية المُعالجة بهذه العملية تُعبأ تحت مصابيح الأشعة فوق البنفسجية وهواء مُعقّم داخل غرفة ذات ضغط موجب لمنع دخول الملوثات إلى غرفة المعالجة. وكان التعقيم يتم عن طريق حقن البخار مباشرةً بدرجة حرارة تتراوح بين 126 و137 درجة مئوية (260-280 درجة فهرنهايت) ، ثم يُبرّد. وُصف الطعام المُعالج بهذه التقنية بأنه "منتج كريمي ممتاز"، وكان يُنتج ما بين 75 و100 عبوة كل دقيقة. [ 6 ]
في أواخر أربعينيات القرن العشرين، طوّر ماكينلي مارتن عملية دول المعقمة. [ 5 ] وشملت الأطعمة المُعالجة مجموعة متنوعة من المنتجات، من الحساء إلى الصلصات الخاصة والفواكه ومنتجات الألبان. [ 6 ] وتضمنت هذه العملية أربع خطوات: [ 5 ] [ 6 ]
- تعقيم المنتج عن طريق التسخين والتبريد الفوري
- تعقيم الحاويات والأغطية باستخدام البخار
- تعبئة المنتجات المبردة بطريقة معقمة في عبوات معقمة مسبقاً
- إحكام إغلاق الأغطية في جو من البخار المشبع أو البخار فائق التسخين
تغلبت آلة التعقيم من شركة دول على العقبات التي أدت إلى فشل شركة HCF، إذ تمكنت من معالجة أحجام مختلفة من العبوات، واحتاجت إلى وقت صيانة أقل، وكانت تكلفتها أقل. وحافظت جودة المنتجات المعالجة على ثباتها بغض النظر عن حجم العبوة، وهي سمة مهمة للأطعمة الحساسة للحرارة، وذلك بفضل وقت المعالجة القصير. تمت معالجة حساء البازلاء باستخدام آلة التعقيم من دول وفقًا للجرعة التالية: تسخين لمدة 3.53 ثانية عند درجة حرارة 140-146 درجة مئوية (280-290 درجة فهرنهايت) ، ثم تثبيت الحرارة لمدة 8.8 ثانية، ثم تبريد إلى 32 درجة مئوية (90 درجة فهرنهايت) خلال 14-17 ثانية، مقارنةً بوقت المعالجة المعتاد الذي يتراوح بين 40 و70 دقيقة عند درجة حرارة 115-121 درجة مئوية (240-250 درجة فهرنهايت) . أدى ضعف إقبال المستهلكين إلى إيقاف إنتاج الأطعمة التي كانت تُعالج في آلة التعقيم من دول. [ 6 ]

بدأ روي غريفز بتعقيم الحليب في أربعينيات القرن العشرين. كان الحليب المستخرج من البقرة يمر عبر أنبوب إلى خزان مفرغ من الهواء، حيث يُسخن إلى 285 درجة فهرنهايت، ثم يُبرد إلى درجة حرارة الغرفة. وقد لاقى المنتج، المعبأ في علب معدنية، قبولاً واسعاً لدى المستهلكين الذين لا يستطيعون الحصول على الحليب الطازج، بمن فيهم أفراد الجيش الأمريكي . [ 7 ]
في عام ١٩٥٩، شهد قطاع صناعة الأغذية ظهور استخدام عبوات مغلفة بالورق والرقائق المعدنية والبلاستيك تُعرف باسم "تيتراهيدرون". وفي عام ١٩٦٢، طرحت شركة "تيترا باك" السويدية هذه العبوات في السوق الأمريكية، حيث باعت الحليب المبستر والمشروبات فيها. بدأت شركة روي غريفز بتعقيم هذه العبوات بالكلور، وتمكنت من تعبئتها بشكل معقم وإغلاقها بإحكام . لم يلقَ استخدام هذه العبوات قبولًا لدى المستهلكين الأمريكيين لصعوبة فتحها، إلا أنها كانت شائعة الاستخدام في البحرية الأمريكية . [ ٧ ]
في عام 1981، وافقت إدارة الغذاء والدواء الأمريكية على استخدام بيروكسيد الهيدروجين لتعقيم الحاويات. [ 5 ]
اليوم، تُجهز السفن المستخدمة في نقل الأغذية عبر القارات بخزانات معقمة لنقل عصائر الفاكهة. ومن الوسائل الأخرى لنقل الأغذية المعالجة بطريقة معقمة استخدام الأكياس المعقمة. [ 5 ]
يعالج
تتيح المعالجة المعقمة تعقيم الطعام بشكل صحيح خارج العبوة، ثم وضعه في عبوة معقمة مسبقًا، والتي تُغلق بإحكام في بيئة معقمة. [ 1 ] تستخدم معظم الأنظمة التعقيم بدرجة حرارة فائقة الارتفاع (UHT) لتعقيم المنتج الغذائي قبل تعبئته. تُعقّم UHT الطعام عند درجات حرارة عالية، عادةً ما تزيد عن 135 درجة مئوية لمدة 1-2 ثانية. وهذا مفيد لأنه يسمح بمعالجة أسرع، عادةً لبضع ثوانٍ عند درجات حرارة عالية (130-150 درجة مئوية)، مع الحفاظ بشكل أفضل على الخصائص الحسية والغذائية. [ 1 ] تتمتع المنتجات المعقمة بفترة صلاحية تتراوح من بضعة أشهر إلى عدة سنوات عند عدم تبريدها.
يُعدّ تعقيم مواد التعبئة والتغليف المعقمة خطوةً أساسيةً في معالجة الأغذية المعقمة. تُعقّم هذه العبوات للقضاء على الكائنات الدقيقة الموجودة عليها أثناء التشكيل والنقل وقبل التعبئة. [ 8 ] تُستخدم طرق عديدة لتعقيم هذه العبوات، ومن أكثرها شيوعًا: الحرارة، والماء الساخن، والمُعقّمات الكيميائية ( بيروكسيد الهيدروجين أو حمض البيرأسيتيك )، والإشعاع، أو مزيج من هذه الطرق. [ 7 ] [ 8 ]
يمكن تعقيم المنتجات الغذائية المعالجة بالحرارة العالية جدًا (UHT) باستخدام طرق نقل الحرارة المباشرة أو غير المباشرة. يُمكن تحقيق نقل الحرارة المباشر من خلال حقن البخار أو ضخ البخار . في حالة استخدام حاقن البخار، تمر المنتجات الغذائية عبر حجرة حقن، حيث يُحقن البخار (150 درجة مئوية) في المنتج، ثم يُبرد المنتج تبريدًا سريعًا إلى 70 درجة مئوية. يُعد نقل الحرارة المباشر مناسبًا للأطعمة الحساسة للحرارة مثل الحليب. مع ذلك، لا يُمكن معالجة سوى السوائل منخفضة اللزوجة باستخدام حقن البخار، ويتطلب ذلك استخدام بخار عالي الجودة لضمان التعقيم. [ 1 ] أما في حالة ضخ البخار، فيسقط الطعام سقوطًا حرًا في بخار عالي الضغط، مما يُسخن الطعام إلى حوالي 145 درجة مئوية، ثم يُبرد تبريدًا سريعًا إلى 65-70 درجة مئوية. يوفر ضخ البخار للمُصنّعين تحكمًا أكبر مقارنةً بحقن البخار، كما يُقلل من خطر الاحتراق وارتفاع درجة الحرارة. يُمكن استخدام هذه الطريقة لمعالجة الأطعمة ذات اللزوجة العالية مقارنةً بحقن البخار، ولكنها تُعرّض الفوهات في الآلات لخطر الانسداد. [ 1 ] تشمل طرق نقل الحرارة غير المباشرة: المبادلات الحرارية الصفيحية ، والمبادلات الحرارية الأنبوبية، والمبادلات الحرارية ذات الأسطح المكشوطة. [ 7 ] تُستخدم المبادلات الحرارية الصفيحية في الغالب لأنها غير مكلفة وتسمح بإجراء تغييرات سهلة أثناء الإنتاج. أما المبادلات الحرارية الأنبوبية وذات الأسطح المكشوطة، فتستطيع تسخين الأطعمة اللزجة التي تحتوي على جزيئات أو نسبة عالية من اللب بأقل قدر من التلف. [ 1 ]
المعدات والأنظمة
يجب تعقيم المعدات المستخدمة في المعالجة المعقمة للأغذية والمشروبات قبل المعالجة، وأن تظل معقمة أثناءها. [ 1 ] عند تصميم معدات المعالجة المعقمة، هناك ستة متطلبات أساسية يجب مراعاتها: يجب أن تكون المعدات قابلة للتنظيف الشامل، وقابلة للتعقيم بالبخار أو المواد الكيميائية أو الماء الساخن، ويجب أن تصل مواد التعقيم إلى جميع أسطح المعدات، أي أن المعدات خالية من أي شقوق أو فجوات أو مناطق غير معقمة، ويجب أن تكون المعدات قابلة للحفظ في حالة معقمة، وقابلة للاستخدام المستمر، وأخيرًا، يجب أن تتوافق المعدات مع اللوائح. [ 7 ]
تُصنف أنظمة التعبئة والتغليف المعقمة عمومًا ضمن الفئات التالية: [ 9 ] التعبئة، والتشكيل، والقولبة الحرارية ، والنفخ ، وأنظمة التعبئة والتغليف والتخزين بالجملة. [ 3 ]
- املأ وأغلق. يتم ملء الحاويات وإغلاقها في بيئة معقمة لتجنب التلوث.
- قم بتركيبها، ثم املأها وأغلقها . يتم تركيب حاوية بلاستيكية ثم تعقيمها وملؤها وإغلاقها.
- تشكيل، تعبئة، وإغلاق. في هذا النظام، يتم أولاً تعقيم لفة من الفيلم. بعد التعقيم، يتم تشكيلها بالشكل المطلوب، ثم تعبئتها وإغلاقها.
- يتم تشكيلها حرارياً، ثم تعبئتها وإغلاقها. تُسخّن لفة من الفيلم وتُشكّل حرارياً على سطح أو بيئة معقمة. ثم تُعبأ وتُغلق، أيضاً في بيئة معقمة.
- التشكيل بالنفخ، ثم التعبئة والإغلاق. تتطلب هذه العملية تشكيل مادة قابلة للبثق أولاً بالنفخ في عبوة معقمة قبل التعبئة والإغلاق. تُستخدم هذه العملية عادةً لإنتاج المنتجات المعبأة في زجاجات مثل العصائر والمشروبات الغازية.
- أنظمة التعبئة والتخزين بالجملة. تُعقّم عبوات التخزين بالجملة (البراميل، والصناديق، والأكياس، وما إلى ذلك) باستخدام الحرارة أو المطهرات . بعد التعقيم، يمكن تعبئتها وإغلاقها.
مواد التغليف
تتكون عملية التغليف المعقم من تعبئة وإغلاق مادة تغليف معقمة بمنتج معقم. لا تقتصر وظيفة مادة التغليف المعقم على ضمان ظروف معقمة داخل العبوة وحماية المنتج من التلف المادي فحسب، بل تشمل أيضًا الحفاظ على جودة المنتج داخل العبوة. [ 8 ] ولتحقيق ذلك، تُصنع مادة مُرقّقة من المكونات التالية: ورق شبه صلب، وألومنيوم ، وبلاستيك. [ 3 ] يوفر الورق (70%) الصلابة والقوة والشكل المتين للعبوة؛ مع ضرورة مراعاة احتمالية نمو البكتيريا. [ 10 ] يشكل البولي إيثيلين منخفض الكثافة (24%)، وهو أكثر أنواع البلاستيك شيوعًا في التغليف المعقم، الطبقة الداخلية التي تُحكم إغلاق العبوة وتمنع تسرب السوائل. أما الألومنيوم (6%) فيوجد داخل العبوة المعقمة، مُشكلاً حاجزًا ضد الضوء والأكسجين، مما يُغني عن الحاجة إلى التبريد ويمنع التلف دون استخدام مواد حافظة. [ 11 ] تُصنع معظم مواد التعبئة والتغليف المستخدمة في التعقيم من البلاستيك بدلاً من العبوات المعدنية أو الزجاجية ، وذلك لانخفاض تكلفة إنتاج البلاستيك مقارنةً بالمعادن والزجاج. فالبلاستيك أخف وزنًا من المعادن والزجاج، مما يجعله أرخص وأسهل في النقل. كما أن إنتاج البلاستيك يتطلب طاقة أقل بكثير من إنتاج المعادن والزجاج. [ 3 ] هذه العوامل جعلت البلاستيك مادة التعبئة والتغليف المفضلة في عمليات التعقيم.

اختيار الحاويات المعقمة
هناك العديد من العوامل التي تؤثر على نوع العبوة المعقمة المختارة للمنتج. تشمل هذه العوامل: الخصائص الوظيفية للبوليمر البلاستيكي (خصائص منع تسرب الغاز وبخار الماء، والخمول الكيميائي ، وامتصاص النكهة والرائحة أو فقدانها )، والتفاعلات المحتملة بين البوليمر البلاستيكي والمنتج الغذائي، وفترة الصلاحية المطلوبة، والتكاليف الاقتصادية، والخصائص الميكانيكية لمادة التغليف (خصائص التشكيل، وخصائص مناولة المواد، والتوافق مع طرق التغليف والتعقيم)، وظروف الشحن والمناولة (المتانة، والضغط)، والامتثال للوائح، والفئة المستهدفة من المستهلكين. [ 12 ]
تتوفر أنواع مختلفة من الحاويات للاختيار من بينها حسب المنتج. يعرض الجدول أدناه بعض أنواع الحاويات وأمثلة عليها. [ 3 ]
| نوع الحاوية | أمثلة | خصائص الحاوية |
|---|---|---|
| حاويات صلبة | علب معدنية، حقائب، زجاجات، ومرطبانات زجاجية | |
| حاويات من الورق المقوى | علب كرتونية ورقية/معدنية/بلاستيكية مصنعة بتقنية التغذية باللفائف واللفائف، وعلب كرتونية مسبقة التشكيل | |
| حاويات بلاستيكية شبه صلبة | أكواب وأحواض وصواني مصنعة بتقنية التشكيل الحراري باستخدام التغذية الشبكية أكواب وأحواض وصواني وزجاجات مُشكّلة مسبقاً | معدلات إنتاج عالية مرونة التشغيل، وإمكانية فحص جودة الحاويات مسبقًا |
| عبوات بلاستيكية مرنة | أكياس، عبوات صغيرة، إلخ. | |
تأثيرات على جودة الغذاء
تحافظ المعالجة المعقمة على جودة الطعام من خلال المعالجة الحرارية السريعة متبوعة بفترة حفظ قصيرة وتبريد سريع. [ 1 ] بالمقارنة مع التعليب حيث تخضع المنتجات الغذائية لمعالجة بدرجة حرارة عالية، فإن المعالجة الحرارية السريعة التي توفرها المعالجة المعقمة تُمكّن من الحفاظ بشكل أفضل على الخصائص الحساسة للحرارة في الطعام. [ 1 ]
نكهة
لا يتغير طعم المنتجات الغذائية المعالجة بطريقة معقمة إلا بشكل طفيف. [ 1 ] قد تكتسب منتجات الألبان نكهة مطبوخة نتيجة تعرضها لمجموعات السلفهيدريل . وتخف هذه النكهة أثناء التخزين مع تأكسد مجموعات السلفهيدريل . وقد يكتسب الحليب المعالج بشدة طعمًا مرًا بسبب التحلل البروتيني . [ 1 ]
لون
قد تشهد منتجات الألبان تغيرات في اللون، وهو تأثير ناتج عن تفاعل ميلارد . ويعتمد ذلك على كمية السكر المختزل، وتكوّن البيراليسين والميلانويدين ، وشدة المعالجة، ودرجة حرارة التخزين. [ 1 ]
لا تتأثر أصباغ النبات، الكاروتين والبيتانين ، بينما ينخفض الكلوروفيل والأنثوسيانين بشكل طفيف . [ 1 ]
نَسِيج
يقل احتمال أن يصبح اللحم قاسياً عند معالجته بطريقة معقمة، مقارنة بالمنتجات المعلبة . [ 1 ]
لا تتأثر لزوجة عصير الفاكهة . وتكون قطع الفاكهة والخضراوات المقطعة والمعالجة أكثر ليونة مقارنة بالقطع غير المعالجة نتيجة لذوبان المواد البكتينية وفقدان ضغط الامتلاء الخلوي. [ 1 ]
القيمة الغذائية
تُحقق المعالجة المعقمة التعقيم من خلال عملية تسخين سريع بدرجات حرارة تتراوح بين 91 و146 درجة مئوية، وتُجرى بأقل قدر من المعالجة. ونظرًا لانخفاض وقت المعالجة ونطاق درجة الحرارة المستخدمة في المعالجة المعقمة بشكل ملحوظ مقارنةً بالتعقيم التقليدي، كالتعليب، فإن المنتجات المعالجة معقمة تحتفظ بكمية أكبر من العناصر الغذائية. [ 13 ] يبقى الريبوفلافين وحمض البانتوثينيك والبيوتين والنياسين وفيتامين ب6 دون تغيير. بينما يُفقد ما يقارب 10% من الثيامين وفيتامين ب12، و15% من حمض الفوليك والبيريدوكسين ، و 25 % من فيتامين ج خلال المعالجة المعقمة. [ 1 ]
المزايا والعيوب
المزايا
تتميز الأطعمة المُعالجة بطريقة معقمة باحتفاظها بقيمتها الغذائية والفيتامينات والأصباغ الطبيعية ( الكلوروفيل ، والأنثوسيانين ، والبيتالين ، والكاروتينات ) بشكل أفضل مقارنةً بالأطعمة المعلبة ، وذلك لانخفاض درجة الحرارة التي تتعرض لها هذه الأطعمة أثناء المعالجة. [ 1 ] كما توفر المعالجة المعقمة مرونة في استخدام أحجام عبوات مختلفة، بالإضافة إلى إمكانية إضافة مكونات حيوية وحساسة للحرارة بعد المعالجة ( البروبيوتيك ، وأحماض أوميغا-3 الدهنية ، وحمض اللينوليك المترافق ). [ 1 ]
القيود
تُعدّ المعالجة المعقمة أكثر تكلفة من التعليب، لأن تعقيم مواد التعبئة والتغليف يتطلب آلات مختلفة وقد يكون معقدًا. [ 1 ] إضافةً إلى ذلك، يصعب الحفاظ على تعقيم الهواء في غرفة المعالجة. [ 1 ]
تفتيش ولوائح إدارة الغذاء والدواء الأمريكية للمعالجة المعقمة
تُعدّ عمليات التفتيش على عمليات التصنيع المعقمة من أكثر عمليات التفتيش تعقيدًا في مجال تصنيع الأغذية. ويتعين على الجهات المختصة وضع آلية تضمن التعقيم التجاري لما يلي:
- المنتج
- جميع المعدات بما في ذلك أنبوب الاحتجاز وأي معدات تقع أسفل أنبوب الاحتجاز مثل آلة التعبئة
- معدات التعبئة والتغليف
- مواد التغليف.
يجب على المنشأة الاحتفاظ بوثائق عمليات الإنتاج، والتي تُظهر تحقيق ظروف التعقيم التجارية في جميع مناطق المنشأة. [ 4 ]
تُوجد المتطلبات التنظيمية العامة لجميع الأغذية الخاضعة لتنظيم إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) في القسم 21 من الجزء 117 من قانون اللوائح الفيدرالية الأمريكية (CFR). ويُفصّل القسم 113.40 متطلبات محددة لأنظمة المعالجة والتعبئة المعقمة، بما في ذلك مواصفات المعدات والأجهزة. ومن بين متطلبات لوائح إدارة الغذاء والدواء الأمريكية أن تُجرى جميع عمليات المعالجة الحرارية تحت إشراف مباشر من شخصٍ أكمل دورة تدريبية معتمدة من إدارة الغذاء والدواء الأمريكية حول التحكم في أنظمة المعالجة الحرارية، وإغلاق الحاويات، وإجراءات التحميض. وتُقدّم مدرسة "التحكم الأفضل في العمليات" قسمًا خاصًا بأنظمة المعالجة والتعبئة المعقمة، وتُلبّي بذلك متطلبات إدارة الغذاء والدواء الأمريكية فيما يتعلق بالمشرفين على العمليات المعقمة. [ 14 ]
تُعدّ هيئات المعالجة المسؤولة عن الأنظمة المعقمة على دراية بعوامل معينة خاصة بعمليات المعالجة والتعبئة المعقمة، لذا فإن المعرفة المتخصصة في هذا المجال ضرورية. لا تحتفظ إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) ولا أي جهة تنظيمية أخرى بقائمة لهيئات المعالجة المعترف بها، إلا أن بعض المنظمات تحظى باعتراف واسع النطاق داخل الهيئات الحكومية والقطاع الصناعي لما تتمتع به من خبرة وكفاءة. وتعتمد لوائح إدارة الغذاء والدواء الأمريكية على هيئات المعالجة والتعبئة المعقمة لوضع معايير تعقيم المنتج والعبوات والمعدات لضمان تعقيم المنتج النهائي تجاريًا. [ 14 ]
تُستخدم حاليًا نماذج 2541c لتسجيل عمليات التعقيم للأغذية منخفضة الحموضة لدى إدارة الغذاء والدواء الأمريكية. أما عمليات الأغذية المحمضة التي تُعالج وتُعبأ بطريقة معقمة فتُسجل بموجب نموذج 2541a. إضافةً إلى ذلك، يجب تسجيل مصانع المعالجة لدى إدارة الغذاء والدواء باستخدام نموذج 2541. وقد طورت إدارة الغذاء والدواء أيضًا نظامًا إلكترونيًا لتعبئة نماذج الأغذية المعلبة منخفضة الحموضة (LACF) يُسهّل إكمال النماذج وتقديمها. [ 14 ]
تمارس إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) سلطتها على أنواع أنظمة المعالجة والتعبئة المعقمة التي يمكن استخدامها لإنتاج الأغذية المخصصة للتوزيع في السوق الأمريكية، وذلك من خلال مراجعة طلبات تسجيل العمليات المقدمة من شركات المعالجة الفردية وقبولها أو رفضها. ويجوز لإدارة الغذاء والدواء طلب معلومات فنية كافية من المُصنِّع لتقييم مدى كفاءة المعدات والإجراءات المستخدمة لإنتاج منتج معقم تجاريًا. وإلى حين عدم وجود أي اعتراضات أخرى على طلب تسجيل العملية، يُمنع على الشركة توزيع المنتج المُنتَج باستخدام هذا النظام في التجارة بين الولايات. [ 14 ]
يجب أن تخضع المنتجات المعقمة النهائية لاختبار حضانة قبل طرحها في السوق. ويتعين على الشركة تحديد مدة ودرجة حرارة الحضانة، بالإضافة إلى عدد العبوات التي تُحضن. [ 14 ] من المتعارف عليه عمومًا الحضانة عند درجة حرارة 20-25 درجة مئوية لمدة لا تقل عن 7 أيام، تليها مباشرةً، أو بعد القراءة الأولى، حضانة عند درجة حرارة 30-35 درجة مئوية لمدة حضانة إجمالية لا تقل عن 14 يومًا. ينبغي أن تستند جداول الحضانة الأخرى إلى بيانات التحقق الداعمة. قبل الحضانة، يجب قلب العبوات التي تحتوي على وسط نمو الميكروبات رأسًا على عقب لضمان ترطيب جميع الأسطح جيدًا بالوسط. [ 15 ]
تعتمد إدارة الغذاء والدواء الأمريكية على عمليات تفتيش دورية لمصانع المعالجة لمراقبة الامتثال لمتطلباتها التنظيمية. وقد يختلف معدل تكرار التفتيش لكل مصنع اختلافًا كبيرًا تبعًا للمنتجات المعبأة، ووجود مشاكل معالجة خطرة محتملة في المصنع، وتوافر موظفي التفتيش التابعين لإدارة الغذاء والدواء. [ 14 ]
انظر أيضاً
- ختم التعبئة بالنفخ
- مستحضرات التجميل
- مكمل غذائي
- تكنولوجيا الأغذية والعمليات الحيوية
- الكيمياء الغذائية
- هندسة الأغذية
- تدعيم الأغذية
- علم الأحياء الدقيقة للأغذية
- تغليف المواد الغذائية
- حفظ الأغذية
- علم ريولوجيا الأغذية
- علوم الأغذية
- تخزين الطعام
- المكملات الغذائية
- سلامة الغذاء
- تكنولوجيا الغذاء
- لوح تغليف السوائل
- المغذيات الدوائية
- التغذية (المعروفة أيضًا بإثراء أو تدعيم الأغذية)
- المستحضرات الصيدلانية
- كيس معقم
- المعالجة بدرجة حرارة فائقة الارتفاع
- تترا باك
مراجع
- 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 فيلوز ، بيتر (2016). تكنولوجيا تصنيع الأغذية : المبادئ والتطبيق (الطبعة الرابعة ). كينت: وودهيد للنشر/إلسيفير ساينس. ISBN 9780081005231. OCLC 960758611 .
- ↑ "إعادة تسمية عالمية: مجموعة كومبي بلوك / شركات إقليمية جديدة / استراتيجية المجموعة" . بلاست يوروب . 31 مارس 1998. تاريخ الاسترجاع: 30 نوفمبر 2023 .
- 1 2 3 4 5 6 دليل هندسة سلامة الأغذية . صن، دا-وين. أكسفورد: وايلي-بلاك ويل. 2011. ISBN 978-1444333343. OCLC 767579357 .
{{cite book}}صيانة CS1: أخرى ( رابط ) - ١ ٢ ٣ ٤ إدارة الغذاء والدواء الأمريكية. "المعالجة والتعبئة المعقمة لصناعة الأغذية" . إدارة الغذاء والدواء الأمريكية . مؤرشف من الأصل في ١٨ يونيو ٢٠٠٩. تم الاطلاع عليه في ٣ أبريل ٢٠١٨ .
- 1 2 3 4 5 بيلاي، سوريش؛ شايانفا، شيما (2014). بسترة شعاع الإلكترون وتقنيات معالجة الأغذية التكميلية . كامبريدج: وودهيد للنشر. ISBN 9781782421085. OCLC 897799891 .
- 1 2 3 4 5 التطورات في أبحاث الغذاء، المجلد 32. تشيتشستر، كولورادو، 1925–، شوايغرت، بكالوريوس العلوم. سان دييغو: أكاديميك برس. 1988. ISBN 9780080567778. OCLC 647803601 .
{{cite book}}صيانة CS1: أخرى ( رابط ) - 1 2 3 4 5 د.، ديفيد، جايروس ر. (2013). دليل المعالجة والتعبئة المعقمة . غريفز، رالف هـ.، زيمبلينسكي، توماس. بوكا راتون: تايلور وفرانسيس. ISBN 9781138199071. OCLC 811776682 .
{{cite book}}: صيانة CS1: أسماء متعددة: قائمة المؤلفين ( رابط ) - 1 2 3 أنصاري، آي إيه؛ داتا، إيه كيه (2003). "نظرة عامة على طرق تعقيم مواد التعبئة والتغليف المستخدمة في أنظمة التعبئة والتغليف المعقمة". معالجة الأغذية والمنتجات الحيوية . 81 (1): 57-65 . doi : 10.1205/096030803765208670 .
- ↑ هيرسوم، أ.س. (2009). "المعالجة والتعبئة المعقمة للأغذية". مراجعات الأغذية الدولية . 1:2 : 215-270 .
- ↑ فايسانين، أو إم (1991). "البكتيريا في ورق وكرتون تغليف المواد الغذائية" (ملف PDF) . مجلة علم البكتيريا التطبيقي . 71 (2): 130-133 . doi : 10.1111/j.1365-2672.1991.tb02967.x . PMID 1917722. مؤرشف من الأصل (ملف PDF) في 10 أغسطس 2017. تم الاطلاع عليه في 24 مارس 2021 .
- ↑ ويلهوفت، إدوارد (1993). المعالجة والتعبئة المعقمة للأغذية الجزيئية ( الطبعة الأولى). لندن: بلاكي أكاديميك آند بروفيشنال. ص 1-192 .
- ↑ سميث، ج. سكوت (2004). معالجة الأغذية: المبادئ والتطبيقات (الطبعة الأولى ). آيوا، الولايات المتحدة الأمريكية: دار بلاكويل للنشر.
- ↑ سمولين، لوري (2017). التغذية: العلم والتطبيقات ( الطبعة الثانية). شركة تكنولوجيات المحتوى.
- 1 2 3 4 5 6 نيلسون، فيليب (1993). مبادئ المعالجة والتعبئة المعقمة ( الطبعة الثالثة). الولايات المتحدة الأمريكية: مؤسسة جي إم إيه للعلوم والتعليم. ص 151. ISBN 978-1-55753-496-5.
- ↑ هارجريفز، بول. "توصية بشأن التحقق من صحة العمليات المعقمة" . برنامج التعاون في مجال التفتيش الصيدلاني . PIC/S . تم الاطلاع عليه بتاريخ 8 مايو 2018 .
للمزيد من القراءة
- بوزنهارت، إريك هـ.؛ بوزنهارت، هيرمان ف. (18 أكتوبر 2018). "هل تطلب الكثير من مادة الحشو؟" . مجلة الصيدلة الإلكترونية (مقال رأي). فيرت ماركتس . تاريخ الاطلاع: 30 أكتوبر 2018 .
روابط خارجية
- "إرشادات للصناعة: المنتجات الدوائية المعقمة المنتجة بالمعالجة المعقمة - ممارسات التصنيع الجيدة الحالية" (ملف PDF) . ممارسات التصنيع الجيدة الحالية في مجال الأدوية . إدارة الغذاء والدواء الأمريكية . سبتمبر 2004. مؤرشف من النسخة الأصلية (ملف PDF) بتاريخ 27 أغسطس 2009. تاريخ الاطلاع: 15 أغسطس 2009 .
- التغليف
- تصنيع الأغذية
