خط تعبئة الزجاجات

خطوط التعبئة هي خطوط إنتاج تقوم بتعبئة المنتجات السائلة، وغالبًا ما تكون مشروبات ، في زجاجات على نطاق واسع. ^{[ 1 ]} كما تُعبأ العديد من الأطعمة الجاهزة، مثل الصلصات والشراب والمخللات والزيوت والخل. ^{[ 2 ] [ 3 ] [ 4 ] [ 5 ]}

تتضمن خطوط التعبئة عادةً معدات وضع الملصقات، وعمليات التغطية، وختم التاريخ، وما إلى ذلك. وغالبًا ما يتم تضمين معدات التحقق من ضمان الجودة.

تتضمن عملية تعبئة البيرة المعبأة عادةً سحب المنتج من خزان التخزين وتعبئته في زجاجات باستخدام آلة تعبئة ، ثم تُغلق الزجاجات وتُلصق عليها الملصقات وتُعبأ في صناديق أو علب كرتونية. ترسل العديد من مصانع الجعة الصغيرة كمياتها الكبيرة من البيرة إلى مصانع كبيرة لتعبئتها بموجب عقود ، بينما يقوم البعض الآخر بالتعبئة يدويًا. جميع زجاجات البيرة تقريبًا مصنوعة من الزجاج .

تبدأ عملية تعبئة البيرة بإخراج الزجاجات الفارغة من منصات التحميل الأصلية التي تُسلّمها الشركة المصنّعة، لتسهيل التعامل مع كل زجاجة على حدة. بعد ذلك، تُشطف الزجاجات بالماء المُصفّى أو بالهواء ، وقد يُحقن فيها ثاني أكسيد الكربون لتقليل نسبة الأكسجين . ثم تدخل الزجاجة إلى آلة التعبئة التي تملأها بالبيرة، وقد تُحقن أيضًا بكمية قليلة من غاز خامل (عادةً ثاني أكسيد الكربون أو النيتروجين ) فوق البيرة لتشتيت الأكسجين، إذ يُمكن أن يُفسد الأكسجين جودة المنتج من خلال الأكسدة . أخيرًا، تمر الزجاجات عبر آلة التغطية التي تُغلقها بغطاء محكم . بعض أنواع البيرة تُعبأ باستخدام الفلين والقفص .

بعد ذلك، تدخل الزجاجة إلى آلة وضع الملصقات ("آلة وضع الملصقات") حيث يتم وضع الملصق. ولضمان تتبع المنتج، قد يُطبع رقم الدفعة ، وعادةً ما يكون تاريخ ووقت التعبئة، على الزجاجة. ثم يُعبأ المنتج في صناديق ويُخزن ، جاهزًا للبيع. ^{[ 6 ]}

تتوفر أنواع عديدة من آلات التعبئة والتغليف، وذلك تبعًا لحجم عملية التعبئة. تقوم آلات التعبئة بمستوى السائل بملء الزجاجات بحيث تبدو ممتلئة حتى نفس الخط على كل زجاجة، بينما تقوم آلات التعبئة الحجمية بملء كل زجاجة بنفس كمية السائل تمامًا. تُعد آلات التعبئة بالضغط الزائد الأكثر شيوعًا بين مصنعي المشروبات، في حين أن آلات التعبئة بالجاذبية هي الأكثر فعالية من حيث التكلفة. أما فيما يتعلق بالأتمتة، فإن آلات التعبئة الخطية هي الأكثر شيوعًا، لكن الآلات الدوارة أسرع بكثير وإن كانت أغلى ثمنًا. ^{[ 7 ]}

تتشابه عملية تعبئة النبيذ إلى حد كبير مع عملية تعبئة البيرة، باستثناء اختلاف أحجام وأشكال زجاجات النبيذ . تقليديًا، يُستخدم الفلين لإغلاق زجاجات النبيذ. بعد التعبئة، تُنقل الزجاجة إلى آلة سد الفلين ، حيث يُضغط الفلين ويُدفع إلى عنق الزجاجة. أثناء ذلك، تسحب آلة سد الفلين الهواء من الزجاجة لتكوين فراغ هوائي ذي ضغط سلبي . هذا يُزيل أي أكسجين من هذا الفراغ، وهو أمر مفيد لأن الأكسجين الكامن قد يُفسد جودة المنتج عن طريق الأكسدة . كما يُعاكس الفراغ الهوائي ذو الضغط السلبي الضغط الناتج عن التمدد الحراري للنبيذ، مما يمنع الفلين من الخروج من الزجاجة. قد تُغلق زجاجات الشمبانيا والنبيذ الفوار بسدادة إضافية ، مما يضمن عدم انفجار الفلين أثناء النقل. تتوفر أيضًا أنواع أخرى من أغطية النبيذ ، مثل الأغطية اللولبية .

تتضمن بعض خطوط تعبئة الزجاجات جهاز كشف ارتفاع التعبئة الذي يرفض الزجاجات غير الممتلئة أو الممتلئة بشكل زائد، بالإضافة إلى جهاز كشف المعادن .

بعد التعبئة والإغلاق، تُغلّف الزجاجة بكبسولة بلاستيكية أو معدنية . ثم تُدخل الزجاجة إلى آلة وضع الملصقات حيث يُلصق عليها ملصق النبيذ . بعد ذلك، يُعبأ المنتج في صناديق ويُخزّن، جاهزًا للبيع.

• علبة مشروب
• التعبئة والتغليف ووضع الملصقات

• يام، ك. ل.، "موسوعة تكنولوجيا التغليف"، جون وايلي وأولاده، 2009، رقم ISBN 978-0-470-08704-6

• الوسائط المتعلقة بمصانع تعبئة الزجاجات على ويكيميديا ​​كومنز
• خطوط تعبئة السوائل