زحف (تشوه)

في علم المواد ، يُعرف الزحف (أو التدفق البارد ) بأنه ميل المادة الصلبة إلى التشوه ببطء عند تعرضها لإجهادات ميكانيكية مستمرة . وقد يحدث نتيجة التعرض طويل الأمد لمستويات عالية من الإجهاد، حتى وإن كانت أقل من حد المرونة للمادة. ويكون الزحف أشدّ في المواد التي تتعرض للحرارة لفترات طويلة، ويزداد عمومًا كلما اقتربت من درجة انصهارها .
يعتمد معدل التشوه على خصائص المادة، ومدة التعرض، ودرجة حرارة التعرض، والحمل الإنشائي المُطبق . وبحسب مقدار الإجهاد المُطبق ومدته، قد يصبح التشوه كبيرًا لدرجة تعجز معها إحدى المكونات عن أداء وظيفتها؛ فعلى سبيل المثال، قد يؤدي زحف شفرة التوربين إلى احتكاكها بالغلاف، مما يتسبب في تلفها . يُعدّ الزحف مصدر قلق للمهندسين وعلماء المعادن عند تقييم المكونات التي تعمل تحت إجهادات أو درجات حرارة عالية. الزحف آلية تشوه قد تُشكّل نمطًا للفشل أو لا . فعلى سبيل المثال، يُعتبر الزحف المعتدل في الخرسانة مقبولًا أحيانًا لأنه يُخفف من إجهادات الشد التي قد تؤدي إلى التشقق.
على عكس الكسر الهش ، لا يحدث تشوه الزحف فجأة عند تطبيق الإجهاد. بل يتراكم الانفعال نتيجة الإجهاد طويل الأمد. لذلك، يُعد الزحف تشوهًا "معتمدًا على الزمن".
يُعدّ الزحف أو التدفق البارد مشكلة كبيرة في صناعة البلاستيك. وتُستخدم مواد مانعة للتدفق البارد لمنع أو تثبيط هذا التدفق، وإلا ستلتصق الصفائح الملفوفة أو المكدسة ببعضها. [ 1 ]
الاعتماد على درجة الحرارة
يختلف نطاق درجة الحرارة الذي يحدث فيه تشوه الزحف باختلاف المادة. يحدث تشوه الزحف عمومًا عندما تتعرض المادة للإجهاد عند درجة حرارة قريبة من نقطة انصهارها. فبينما يتطلب التنجستن درجة حرارة تصل إلى آلاف الدرجات قبل بدء تشوه الزحف، قد يزحف الرصاص عند درجة حرارة الغرفة، ويزحف الجليد عند درجات حرارة أقل من 0 درجة مئوية (32 درجة فهرنهايت) . [ 2 ] يمكن أن تبدأ المواد البلاستيكية والمعادن ذات درجة الانصهار المنخفضة، بما في ذلك العديد من مواد اللحام، بالزحف عند درجة حرارة الغرفة. ويُعد تدفق الأنهار الجليدية مثالًا على عمليات الزحف في الجليد. [ 3 ] تصبح آثار تشوه الزحف ملحوظة عمومًا عند حوالي 35% من نقطة الانصهار (بالكلفن) للمعادن، وعند 45% من نقطة الانصهار للسيراميك. [ 4 ]
الإطار النظري

يمكن تقسيم سلوك الزحف إلى ثلاث مراحل رئيسية.
في الزحف الأولي أو العابر، يكون معدل الإجهاد دالةً للزمن. في مواد الفئة M، التي تشمل معظم المواد النقية، ينخفض معدل الإجهاد الأولي بمرور الوقت. قد يعود ذلك إلى زيادة كثافة الانخلاعات ، أو إلى تغير حجم الحبيبات . أما في مواد الفئة A، التي تتميز بتصلب المحلول الصلب بكميات كبيرة، فيزداد معدل الإجهاد بمرور الوقت نتيجةً لترقق ذرات السحب المذابة مع حركة الانخلاعات. [ 5 ]
في الزحف الثانوي، أو الزحف في حالة الاستقرار، يصل كل من بنية الانخلاعات وحجم الحبيبات إلى حالة التوازن، وبالتالي يكون معدل الإجهاد ثابتًا. تشير المعادلات التي تُعطي معدل الإجهاد إلى معدل الإجهاد في حالة الاستقرار. ويعتمد هذا المعدل على الإجهاد، وذلك بحسب آلية الزحف.
في الزحف الثالثي، يزداد معدل الإجهاد بشكل أُسّي مع الإجهاد. وقد يعود ذلك إلى ظاهرة التخصر ، أو الشقوق الداخلية، أو الفراغات، وكلها عوامل تُقلل مساحة المقطع العرضي وتزيد الإجهاد الحقيقي على المنطقة، مما يُسرّع التشوه ويؤدي إلى الكسر. [ 6 ]
آليات التشوه
تتفعّل آليات تشوه مختلفة تبعاً لدرجة الحرارة والإجهاد. ورغم وجود العديد من آليات التشوه النشطة في جميع الأوقات، إلا أن إحدى هذه الآليات عادةً ما تكون مهيمنة، مسؤولة عن معظم التشوه.
تتضمن الآليات المختلفة ما يلي:
- الانتشار الكتلي ( زحف نابارو-هيرينغ )
- انتشار حدود الحبيبات ( زحف كوبل )
- زحف الانخلاعات المتحكم فيه بالانزلاق : تتحرك الانخلاعات عن طريق الانزلاق والتسلق، وتُعد سرعة الانزلاق العامل المهيمن على معدل الإجهاد.
- زحف الانخلاع المتحكم فيه بالصعود: تتحرك الانخلاعات عبر الانزلاق والصعود، وتُعد سرعة الصعود العامل المهيمن على معدل الإجهاد.
- زحف هاربر-دورن: آلية زحف ذات إجهاد منخفض في بعض المواد النقية
في درجات الحرارة المنخفضة والإجهاد المنخفض، يكاد الزحف يكون معدومًا، ويكون الانفعال مرنًا بالكامل. أما في درجات الحرارة المنخفضة والإجهاد العالي، فتتعرض المواد لتشوه لدن بدلًا من الزحف. وفي درجات الحرارة العالية والإجهاد المنخفض، يميل الزحف الانتشارى إلى أن يكون هو السائد، بينما في درجات الحرارة العالية والإجهاد العالي، يميل الزحف الانخلاعي إلى أن يكون هو السائد.
خرائط آلية التشوه
توفر خرائط آلية التشوه أداة بصرية لتصنيف آلية التشوه السائدة كدالة لدرجة الحرارة المتجانسة ، والإجهاد المُقاس بمعامل القص، ومعدل الانفعال. عمومًا، تُمثل اثنتان من هذه الخصائص الثلاث (غالبًا درجة الحرارة والإجهاد) محاور الخريطة، بينما تُمثل الثالثة بخطوط الكنتور .
لرسم الخريطة، تُستخرج المعادلات التكوينية لكل آلية تشوه. وتُستخدم هذه المعادلات لحساب الحدود بين كل آلية تشوه، بالإضافة إلى خطوط معدل الإجهاد. ويمكن استخدام خرائط آليات التشوه لمقارنة آليات التقوية المختلفة، وكذلك لمقارنة أنواع المواد المختلفة. [ 7 ] حيث ε هو إجهاد الزحف، وC ثابت يعتمد على المادة وآلية الزحف المحددة، و m و b أسّان يعتمدان على آلية الزحف، و Q هي طاقة التنشيط لآلية الزحف، و σ هو الإجهاد المطبق، وd هو حجم حبيبات المادة، وk هو ثابت بولتزمان ، و T هي درجة الحرارة المطلقة . [ 8 ]
زحف الخلع
عند الإجهادات العالية (مقارنةً بمعامل القص )، تُسيطر حركة الانخلاعات على الزحف . في حالة زحف الانخلاعات، يكون Q = Q (الانتشار الذاتي)، و4 ≤ m ≤ 6، و b < 1. لذا، يعتمد زحف الانخلاعات بشدة على الإجهاد المُطبق وطاقة التنشيط الذاتية، ويعتمد بشكل أقل على حجم الحبيبات. فكلما صغر حجم الحبيبات، زادت مساحة حدودها، مما يُعيق حركة الانخلاعات.
تُظهر بعض السبائك معامل إجهاد كبير جدًا ( m > 10)، ويُفسَّر ذلك عادةً بإدخال "إجهاد عتبة"، σth ، لا يُمكن قياس الزحف دونه. وتصبح معادلة قانون القوة المُعدَّلة على النحو التالي: حيث يمكن تفسير كل من A و Q و m بآليات تقليدية (أي 3 ≤ m ≤ 10)، و R هو ثابت الغازات . يزداد الزحف مع ازدياد الإجهاد المطبق، لأن الإجهاد المطبق يميل إلى دفع الانخلاع لتجاوز الحاجز، مما يجعله ينتقل إلى حالة طاقة أقل بعد تجاوزه، وهذا يعني أن الانخلاع يميل إلى تجاوز الحاجز. بعبارة أخرى، يُوفر الإجهاد المطبق جزءًا من الشغل اللازم للتغلب على حاجز الطاقة لتجاوز الحاجز، بينما يُوفر الباقي الطاقة الحرارية.
زحف نابارو-هيرينغ

يُعدّ زحف نابارو-هيرينغ (NH) أحد أشكال زحف الانتشار ، بينما لا يتضمن زحف انزلاق الخلع انتشارًا ذريًا. يسود زحف نابارو-هيرينغ عند درجات الحرارة العالية والإجهادات المنخفضة. كما هو موضح في الشكل على اليمين، تتعرض الجوانب الجانبية للبلورة لإجهاد شد، بينما تتعرض الجوانب الأفقية لإجهاد ضغط. يتغير الحجم الذري بفعل الإجهاد المُطبق: إذ يزداد في المناطق المعرضة للشد، وينقص في المناطق المعرضة للضغط. لذا، تتغير طاقة التنشيط لتكوين الفراغات بمقدار ± σΩ ، حيث Ω هو الحجم الذري، وتكون القيمة الموجبة للمناطق المعرضة للضغط، والقيمة السالبة للمناطق المعرضة للشد. بما أن تركيز الشواغر الجزئي يتناسب مع exp(− Q f ± σΩ / RT ) ، حيث Q f هي طاقة تكوين الشواغر ، فإن تركيز الشواغر يكون أعلى في مناطق الشد منه في مناطق الضغط ، مما يؤدي إلى تدفق صافٍ للشواغر من المناطق المعرضة للشد إلى المناطق المعرضة للضغط ، وهذا يعادل انتشارًا صافيًا للذرات في الاتجاه المعاكس ، مما يتسبب في تشوه الزحف: تستطيل الحبيبة في محور إجهاد الشد وتنكمش في محور إجهاد الضغط.
في زحف نابارو-هيرينغ، يرتبط k بمعامل انتشار الذرات عبر الشبكة، Q = Q (الانتشار الذاتي)، m = 1، و b = 2. لذلك، فإن زحف نابارو-هيرينغ له اعتماد ضعيف على الإجهاد واعتماد متوسط على حجم الحبيبات، حيث ينخفض معدل الزحف مع زيادة حجم الحبيبات.
يعتمد زحف نابارو-هيرينغ بشدة على درجة الحرارة. ولكي يحدث انتشار الذرات في الشبكة البلورية للمادة، يجب أن تكون مواقع الشبكة المجاورة أو المواقع البينية في البنية البلورية خالية. كما يجب على الذرة المعنية التغلب على حاجز الطاقة للانتقال من موقعها الحالي (الذي يقع في بئر جهد مستقر طاقيًا) إلى الموقع الشاغر المجاور (بئر جهد آخر). الصيغة العامة لمعادلة الانتشار هي: حيث تعتمد قيمة D₀ على كلٍّ من تردد محاولات القفز وعدد المواقع المجاورة الأقرب واحتمالية خلوّ هذه المواقع. وبالتالي، يوجد اعتماد مزدوج على درجة الحرارة. عند درجات حرارة أعلى، تزداد معامل الانتشار نتيجةً لاعتماد المعادلة المباشر على درجة الحرارة، وزيادة الفراغات من خلال تكوّن عيوب شوتكي ، وزيادة متوسط طاقة الذرات في المادة. ويسود زحف نابارو-هيرينغ عند درجات حرارة عالية جدًا مقارنةً بدرجة انصهار المادة.
زحف كوبل
يُعدّ زحف كوبل الشكل الثاني من أشكال الزحف المُتحكَّم فيه بالانتشار. في زحف كوبل، تنتشر الذرات على طول حدود الحبيبات، مما يؤدي إلى استطالة الحبيبات على طول محور الإجهاد. وهذا ما يجعل زحف كوبل أكثر اعتمادًا على حجم الحبيبات من زحف نابارو-هيرينغ، وبالتالي، يكون زحف كوبل أكثر أهمية في المواد المكونة من حبيبات دقيقة جدًا. في زحف كوبل، يرتبط k بمعامل انتشار الذرات على طول حدود الحبيبات، Q = Q (انتشار حدود الحبيبات)، m = 1، و b = 3. ولأن Q (انتشار حدود الحبيبات) أقل من Q (الانتشار الذاتي)، يحدث زحف كوبل عند درجات حرارة أقل من زحف نابارو-هيرينغ. ومع ذلك، يظل زحف كوبل معتمدًا على درجة الحرارة، فكلما ارتفعت درجة الحرارة، ازداد انتشار حدود الحبيبات. مع ذلك، ولأن عدد الجيران الأقرب محدود فعليًا على طول سطح التماس بين الحبيبات، ولأن التوليد الحراري للفراغات على طول الحدود أقل شيوعًا، فإن اعتماد الزحف الانتشارى على درجة الحرارة ليس قويًا كما هو الحال في زحف نابارو-هيرينغ. كما أنه يُظهر نفس الاعتماد الخطي على الإجهاد كما في زحف نابارو-هيرينغ. عمومًا، يجب أن يكون معدل الزحف الانتشارى مجموع معدل زحف نابارو-هيرينغ ومعدل زحف كوبل. يؤدي الزحف الانتشارى إلى انفصال حدود الحبيبات، أي تكوّن فراغات أو شقوق بينها. ولإصلاح ذلك، يحدث انزلاق حدود الحبيبات. يجب أن يتوازن معدل الزحف الانتشارى ومعدل انزلاق حدود الحبيبات إذا لم تكن هناك فراغات أو شقوق متبقية. عندما لا يستطيع انزلاق حدود الحبيبات استيعاب عدم التوافق، تتولد فراغات على حدود الحبيبات، وهو ما يرتبط ببدء كسر الزحف.
زحف السحب المذاب
يُعدّ زحف سحب المذاب أحد آليات زحف قانون القوة (PLC)، ويشمل كلاً من تدفق الانخلاعات والتدفق الانتشارى. ويُلاحظ زحف سحب المذاب في بعض السبائك المعدنية . في هذه السبائك، يزداد معدل الزحف خلال المرحلة الأولى من الزحف (الزحف العابر) قبل أن يصل إلى قيمة ثابتة. يُمكن تفسير هذه الظاهرة بنموذج مرتبط بتقوية المحلول الصلب. عند درجات الحرارة المنخفضة، تكون ذرات المذاب غير متحركة، مما يزيد من إجهاد التدفق اللازم لتحريك الانخلاعات. مع ذلك، عند درجات الحرارة المرتفعة، تكون ذرات المذاب أكثر حركة، وقد تُشكّل أغلفة وسحبًا حول الانخلاعات. يزداد احتمال حدوث ذلك، خاصةً إذا كان لذرة المذاب عدم تطابق كبير مع المصفوفة. تنجذب الذرات المذابة بفعل مجالات إجهاد الانخلاعات، وتكون قادرة على تخفيف مجالات الإجهاد المرن للانخلاعات الموجودة. وبالتالي، ترتبط الذرات المذابة بالانخلاعات. يُعطى تركيز المذاب، C ، على مسافة، r ، من الانخلاع بواسطة غلاف كوتريل المُعرّف كما يلي [ 9 ]. حيث C₀ هو التركيز عند r = ∞ ، و β ثابت يحدد مدى انفصال المذاب. عندما تُحاط الانخلاعات بغلاف من المذاب، فإنها تتعرض لإجهاد عكسي من سحابة ذرات المذاب التي تحاول الانزلاق تحت تأثير إجهاد مطبق. إذا كان الإجهاد المطبق مرتفعًا بما يكفي، فقد ينفصل الانخلاع في النهاية عن الغلاف، مما يسمح له بمواصلة الانزلاق تحت تأثير الإجهاد المطبق. وقد حدد كوتريل وجاسون [ 10 ] أقصى قوة (لكل وحدة طول) يمكن أن يؤثر بها غلاف ذرات المذاب على الانخلاع. عند تنشيط انتشار ذرات المذاب عند درجات حرارة أعلى، يمكن لذرات المذاب "المرتبطة" بالانخلاعات بفعل عدم التطابق أن تتحرك مع انخلاعات الحافة، مما يُعيق حركتها إذا لم تكن حركة الانخلاعات أو معدل الزحف مرتفعًا جدًا. يرتبط مقدار "المقاومة" التي تُمارسها ذرات المذاب على الانخلاع بمعامل انتشار ذرات المذاب في المعدن عند تلك الدرجة، حيث يؤدي ارتفاع معامل الانتشار إلى انخفاض المقاومة والعكس صحيح. يمكن تقريب سرعة انزلاق الانخلاعات بقانون أُسّي على النحو التالي: حيث m هو معامل الإجهاد الفعال ، وQ هي طاقة التنشيط الظاهرية للانزلاق، و B₀ ثابت . وقد اشتق كوتريل وجاسون المعامل B في المعادلة أعلاه لتفاعل ذرات المذاب مع الانخلاعات بناءً على عدم تطابق الحجم الذري النسبي εa للمذابات [ 10 ] . حيث k هو ثابت بولتزمان، و r1 و r2 هما نصفا قطر القطع الداخلي والخارجي لحقل إجهاد الانخلاع . و c0 و Dsol هما التركيز الذري للمذاب ومعامل انتشاره على التوالي. كما أن لـ Dsol اعتمادًا على درجة الحرارة يُسهم بشكلٍ حاسم في Qg .
إذا لم تتشكل سحابة من المواد المذابة، أو إذا تمكنت الانخلاعات من الانفصال عنها، يحدث الانزلاق بشكل متقطع، حيث تُتجاوز العوائق الثابتة، المتكونة من الانخلاعات بالاشتراك مع المواد المذابة، بعد فترة انتظار معينة بدعم من التنشيط الحراري. يكون الأس m أكبر من 1 في هذه الحالة. تُظهر المعادلات أن تأثير التصلب للمواد المذابة يكون قويًا إذا كان العامل B في معادلة قانون القوة منخفضًا، بحيث تتحرك الانخلاعات ببطء ويكون معامل الانتشار D<sub> sol </sub> منخفضًا. كذلك، تُعد ذرات المواد المذابة ذات التركيز العالي في المادة الأساسية والتفاعل القوي مع الانخلاعات عوامل فعّالة في تسهيل الانزلاق. وبما أن إجهاد عدم التطابق لذرات المواد المذابة هو أحد طرق تفاعلها مع الانخلاعات، فإنه يترتب على ذلك أن ذرات المواد المذابة ذات عدم التطابق الذري الكبير تُعد عوامل فعّالة في تسهيل الانزلاق. ويُعد انخفاض معامل الانتشار D<sub> sol</sub> شرطًا إضافيًا للتصلب القوي. [ 11 ] [ 12 ]
يُظهر زحف الاحتكاك الناتج عن سحب المذاب أحيانًا ظاهرةً خاصة، ضمن معدل إجهاد محدود، تُعرف بتأثير بورتفين-لو شاتيليه . عندما يصبح الإجهاد المُطبق كبيرًا بما يكفي، تنفصل الانخلاعات عن ذرات المذاب نظرًا لزيادة سرعة الانخلاعات مع زيادة الإجهاد. بعد الانفصال، ينخفض الإجهاد وسرعة الانخلاعات، مما يسمح لذرات المذاب بالاقتراب من الانخلاعات التي انفصلت عنها سابقًا والوصول إليها مرة أخرى، ما يؤدي إلى زيادة الإجهاد. تتكرر هذه العملية عند الوصول إلى قيمة عظمى محلية جديدة للإجهاد. لذا، يمكن رصد قيم عظمى وصغرى محلية متكررة للإجهاد أثناء زحف الاحتكاك الناتج عن سحب المذاب.
زحف الانزلاق التسلقي الناتج عن الخلع
يُلاحَظ زحف الانزلاق الصاعد للانخلاعات في المواد عند درجات حرارة عالية. يكون معدل الزحف الأولي أكبر من معدل الزحف في حالة الاستقرار. يمكن توضيح زحف الانزلاق الصاعد كما يلي: عندما لا يكون الإجهاد المُطبَّق كافيًا لتجاوز الانخلاع المتحرك للعائق في طريقه عبر الانزلاق فقط، يمكن للانخلاع أن يصعد إلى مستوى انزلاق موازٍ من خلال عمليات الانتشار، ثم ينزلق على هذا المستوى الجديد. تتكرر هذه العملية في كل مرة يصادف فيها الانخلاع عائقًا. يمكن كتابة معدل الزحف على النحو التالي: حيث تتضمن A CG تفاصيل هندسة حلقة الانخلاع، وDL هي معامل انتشار الشبكة، وM هو عدد مصادر الانخلاع لكل وحدة حجم، و σ هو الإجهاد المطبق، و Ω هو الحجم الذري. يبلغ الأس m لزحف الانخلاع الانزلاقي 4.5 إذا كان M مستقلاً عن الإجهاد، وتتوافق هذه القيمة لـ m مع نتائج العديد من الدراسات التجريبية.
زحف هاربر-دورن
زحف هاربر-دورن هو آلية انخلاع متحكم بها بالصعود عند الإجهادات المنخفضة، وقد لوحظ في أنظمة الألومنيوم والرصاص والقصدير، بالإضافة إلى أنظمة غير معدنية مثل السيراميك والجليد. وقد رصده هاربر ودورن لأول مرة عام 1957. [ 13 ] يتميز هذا الزحف بظاهرتين رئيسيتين: علاقة أسية بين معدل الانفعال في الحالة المستقرة والإجهاد المطبق عند درجة حرارة ثابتة، وهي أضعف من العلاقة الأسية الطبيعية للزحف، وعلاقة مستقلة بين معدل الانفعال في الحالة المستقرة وحجم الحبيبات عند درجة حرارة وإجهاد محددين. تشير الملاحظة الأخيرة إلى أن زحف هاربر-دورن يتحكم فيه حركة الانخلاعات؛ أي بما أن الزحف يمكن أن يحدث عن طريق انتشار الفراغات (زحف نابارو-هيرينغ، زحف كوبل)، وانزلاق حدود الحبيبات، و/أو حركة الانخلاعات، وبما أن الآليتين الأوليين تعتمدان على حجم الحبيبات، فإن زحف هاربر-دورن يعتمد بالتالي على حركة الانخلاعات. [ 14 ] تم تأكيد الأمر نفسه أيضًا في عام 1972 من قبل باريت وزملائه [ 15 ] حيث أدت رواسب FeAl 3 إلى خفض معدلات الزحف بمقدار رتبتين مقارنة بالألمنيوم عالي النقاء، مما يشير إلى أن زحف هاربر-دورن هو آلية تعتمد على الانخلاع.
عادةً ما تطغى آليات الزحف الأخرى على ظاهرة زحف هاربر-دورن في معظم الحالات، ولذلك لا تُلاحظ في معظم الأنظمة. المعادلة الظاهرية التي تصف زحف هاربر-دورن هي حيث ρ 0 هي كثافة الخلع (ثابتة لزحف هاربر-دورن)، و D v هي الانتشارية عبر حجم المادة، و G هو معامل القص و b هو متجه برجر ، و σ s ، و n هو أس الإجهاد الذي يتراوح بين 1 و 3. [ 16 ]
التحقيق اللاحق في منطقة الزحف
بعد خمسة وعشرين عامًا من نشر هاربر ودورن لأبحاثهما، قدّم محمد وجينتر [ 17 ] إسهامًا هامًا في عام 1982 بتقييم إمكانية تحقيق زحف هاربر-دورن في عينات من الألومنيوم باستخدام إجراءات معالجة مختلفة. أظهرت التجارب أن زحف هاربر-دورن يتحقق بمعامل إجهاد n = 1، وفقط عندما تكون كثافة الانخلاعات الداخلية قبل الاختبار منخفضة للغاية. في المقابل، لم يُلاحظ زحف هاربر-دورن في الألومنيوم متعدد البلورات والألومنيوم أحادي البلورة عندما كانت كثافة الانخلاعات الأولية عالية.
مع ذلك، تُظهر تقارير متضاربة وجود شكوك عند مستويات إجهاد منخفضة للغاية. فقد ذكر تقريرٌ لبلوم وماير [ 18 ] أن الأدلة التجريبية على زحف هاربر-دورن ليست مقنعة تمامًا. وجادلا بأن الشرط اللازم لزحف هاربر-دورن لا يتحقق في الألومنيوم ذي نقاوة 99.99%، وأن معامل الإجهاد في حالة الاستقرار (n) لمعدل الزحف يكون دائمًا أكبر بكثير من 1.
أكدت الدراسة اللاحقة التي أجراها جينتر وآخرون [ 19 ] أن زحف هاربر-دورن يتحقق في الألومنيوم ذي نقاوة 99.9995%، ولكنه لا يتحقق في الألومنيوم ذي نقاوة 99.99%. إضافةً إلى ذلك، أظهرت منحنيات الزحف التي تم الحصول عليها في المادة عالية النقاوة تسارعات منتظمة ودورية. [ 20 ] كما وجدوا أن سلوك الزحف لا يتبع معامل إجهاد n = 1 عند توسيع نطاق الاختبارات لتشمل إجهادات عالية جدًا > 0.1، بل توجد أدلة على معامل إجهاد n > 2.
- متطلبات الحدوث
- يُعتبر زحف هاربر-دورن عادةً عملية لزجة نيوتونية حيث n = 1. تشير بعض الأدلة التجريبية الحديثة جدًا إلى أن أس الإجهاد قد يكون أقرب إلى ~2. [ 19 ] [ 21 ] [ 22 ] يجب ملاحظة زحف هاربر-دورن في نظام زحف منخفض الإجهاد حيث يكون أس الإجهاد أقل من نظام قانون القوة التقليدي حيث n ≈ 3-5.
- على عكس انتشار نابارو-هيرينغ الذي يعتمد على حجم الحبيبات، فإن عملية تدفق هاربر-دورن مستقلة عن حجم الحبيبات. في التجارب الأولية لهاربر ودورن، [ 13 ] سُجّلت معدلات زحف متطابقة إما على نطاق واسع من أحجام الحبيبات في عينات متعددة البلورات أو في مزيج من عينات متعددة البلورات وبلورات أحادية.
- ينبغي أن تكون معدلات الزحف المقاسة أسرع بكثير، عادةً بأكثر من رتبتين من حيث الحجم، من معدلات الزحف المتوقعة لزحف الانتشار وفقًا لنظرية نابارو-هيرينغ. [ 13 ] عند درجات حرارة اختبار عالية جدًا، سيكون لزحف الانتشار وفقًا لنظرية كوبل أهمية ضئيلة في ظل هذه الظروف.
- تشير طاقة التنشيط الحجمية إلى أن معدل زحف هاربر-دورن يتحكم فيه انتشار الفراغات من وإلى الانخلاعات، مما يؤدي إلى حركة انخلاعات متحكم فيها بالصعود. [ 23 ] [ 24 ] على عكس آليات الزحف الأخرى، فإن كثافة الانخلاعات هنا ثابتة ومستقلة عن الإجهاد المطبق. [ 14 ]
- يجب أن تكون كثافة الانخلاعات منخفضة لكي تسود ظاهرة زحف هاربر-دورن. وقد اقتُرح أن الكثافة تزداد مع انتقال الانخلاعات عبر الانزلاق العرضي من مستوى انزلاق إلى آخر، مما يزيد من طول الانخلاع لكل وحدة حجم. كما يمكن أن يؤدي الانزلاق العرضي إلى ظهور انحناءات على طول الانخلاع، والتي، إذا كانت كبيرة بما يكفي، يمكن أن تعمل كمصادر انخلاعات أحادية الطرف. [ 25 ]
التلبيد
عند درجات الحرارة العالية، يكون انكماش الفراغات في المادة مُفضلاً من الناحية الطاقية. ويُعاكس تطبيق إجهاد الشد انخفاض الطاقة المُكتسبة من انكماش الفراغات. لذا، يلزم تطبيق مقدار مُعين من إجهاد الشد لموازنة تأثيرات الانكماش هذه، مما يُؤدي إلى نمو الفراغات وكسر الزحف في المواد عند درجات الحرارة العالية. ويحدث هذا الإجهاد عند حد التلبيد للنظام. [ 26 ]
يرتبط الإجهاد الذي يميل إلى تقليص الفراغات والذي يجب التغلب عليه بطاقة السطح ونسبة مساحة السطح إلى الحجم للفراغات. بالنسبة لفراغ عام ذي طاقة سطح γ ونصف قطر انحناء رئيسي r1 و r2 ، يكون إجهاد حد التلبيد هو [ 27 ]
تحت هذا الإجهاد الحرج، تميل الفراغات إلى الانكماش بدلاً من التمدد. كما ينتج عن تطبيق إجهاد ضغط تأثيرات انكماش إضافية للفراغات. في الوصف النموذجي للزحف، يُفترض أن إجهاد الشد المُطبق يتجاوز حد التلبيد.
يُفسر الزحف أيضًا أحد العوامل العديدة المساهمة في زيادة الكثافة أثناء تلبيد مسحوق المعادن بالضغط الساخن. يتمثل أحد الجوانب الرئيسية لزيادة الكثافة في تغير شكل جزيئات المسحوق. ولأن هذا التغير ينطوي على تشوه دائم للمواد الصلبة البلورية، يُمكن اعتباره عملية تشوه لدن، وبالتالي يُمكن وصف التلبيد بأنه عملية زحف عند درجات حرارة عالية. [ 28 ] يُسرّع إجهاد الضغط المُطبق أثناء الضغط من معدلات انكماش الفراغات، ويُتيح وجود علاقة بين قانون قوة الزحف في الحالة المستقرة ومعدل زيادة كثافة المادة. تُلاحظ هذه الظاهرة كإحدى آليات زيادة الكثافة الرئيسية في المراحل النهائية من التلبيد، حيث يُمكن تفسير معدل زيادة الكثافة (بافتراض خلو المسام من الغاز) بما يلي: [ 29 ] [ 30 ] حيث ρ̇ هو معدل التكثيف، و ρ هي الكثافة، و Pe هو الضغط المطبق، وn يصف أس سلوك معدل الإجهاد، و A ثابت يعتمد على الآلية. ويُستنتج كل من A و n من الصيغة التالية لمعادلة الزحف العامة في الحالة المستقرة. حيث ε̇ هو معدل الإجهاد، و σ هو إجهاد الشد. ولأغراض هذه الآلية، يُستمد الثابت A من التعبير التالي، حيث A ′ ثابت تجريبي عديم الأبعاد، و μ هو معامل القص، و b هو متجه برجر، و k هو ثابت بولتزمان، و T هي درجة الحرارة المطلقة، و D₀ هو معامل الانتشار، و Q هي طاقة تنشيط الانتشار: [ 29 ]
أمثلة
البوليمرات

يمكن أن يحدث الزحف في البوليمرات والمعادن التي تُعتبر مواد لزجة مرنة . عند تعرض مادة بوليمرية لقوة مفاجئة، يمكن نمذجة استجابتها باستخدام نموذج كلفن-فويغت . في هذا النموذج، تُمثَّل المادة بنابض هوكي ومخمد نيوتني موصولين على التوازي. يُعطى إجهاد الزحف بالتكامل التلفيفي التالي : حيث σ هو الإجهاد المطبق، و C 0 هو الامتثال الزحفي الفوري، و C هو معامل الامتثال الزحفي، و τ هو وقت التباطؤ، و f ( τ ) هو توزيع أوقات التباطؤ.
عند تعرض المواد اللزجة المرنة لإجهاد ثابت متدرج، فإنها تشهد زيادة في الانفعال تعتمد على الزمن. تُعرف هذه الظاهرة باسم الزحف اللزج المرن.
عند الزمن t₀ ، يتعرض جسم لزج مرن لإجهاد ثابت يستمر لفترة زمنية كافية. يستجيب الجسم لهذا الإجهاد بانفعال متزايد حتى ينهار في النهاية. أما عند استمرار الإجهاد لفترة زمنية أقصر، فيتعرض الجسم لانفعال أولي حتى الزمن t₁ ، حيث يزول الإجهاد، وعندها ينخفض الانفعال فورًا (انقطاع)، ثم يستمر في الانخفاض تدريجيًا حتى يصل إلى انفعال متبقٍ.
يمكن عرض بيانات الزحف اللزج المرن بإحدى طريقتين. الأولى هي رسم الانفعال الكلي كدالة للزمن عند درجة حرارة معينة أو درجات حرارة محددة. عند قيم الإجهاد المطبق الأقل من قيمة حرجة، قد تُظهر المادة لزوجة مرنة خطية. أما عند قيم الإجهاد الحرج الأعلى، فيزداد معدل الزحف بشكل غير متناسب. أما الطريقة الثانية لعرض الزحف اللزج المرن في المادة بيانيًا فهي رسم معامل الزحف (الإجهاد المطبق الثابت مقسومًا على الانفعال الكلي عند زمن معين) كدالة للزمن. [ 31 ] عند قيم الإجهاد الحرج الأقل من قيمة الإجهاد الحرج، يكون معامل الزحف اللزج المرن مستقلًا عن الإجهاد المطبق. ويمكن تمثيل مجموعة من المنحنيات التي تصف استجابة الانفعال للزمن لإجهادات مطبقة مختلفة بمنحنى واحد لمعامل الزحف اللزج المرن مقابل الزمن، إذا كانت الإجهادات المطبقة أقل من قيمة الإجهاد الحرج للمادة.
بالإضافة إلى ذلك، من المعروف أن الوزن الجزيئي للبوليمر المدروس يؤثر على سلوكه الزحفي. فزيادة الوزن الجزيئي تعزز الروابط الثانوية بين سلاسل البوليمر، مما يجعله أكثر مقاومة للزحف. وبالمثل، تتميز البوليمرات العطرية بمقاومة أكبر للزحف نظرًا للصلابة الإضافية الناتجة عن الحلقات. ويساهم كل من الوزن الجزيئي والحلقات العطرية في تعزيز الاستقرار الحراري للبوليمرات، مما يزيد من مقاومتها للزحف. [ 32 ]
يمكن أن تتعرض كل من البوليمرات والمعادن للزحف. وتتعرض البوليمرات لزحف ملحوظ عند درجات حرارة أعلى من حوالي -200 درجة مئوية (-330 درجة فهرنهايت) ؛ ومع ذلك، توجد ثلاثة اختلافات رئيسية بين زحف البوليمرات وزحف المعادن. ففي المعادن، لا يكون الزحف مرنًا لزجًا خطيًا، ولا يمكن استعادته، ولا يحدث إلا عند درجات حرارة عالية. [ 33 ]
تُظهر البوليمرات الزحف بشكل أساسي بطريقتين مختلفتين. عند أحمال العمل النموذجية (من 5% إلى 50%)، يُظهر البولي إيثيلين ذو الوزن الجزيئي العالي جدًا (سبكترا، داينيما ) زحفًا خطيًا مع الزمن، بينما يُظهر البوليستر أو الأراميدات ( توارون ، كيفلار ) زحفًا لوغاريتميًا مع الزمن.
خشب
يُعتبر الخشب مادةً متعامدة الخواص ، إذ يُظهر خصائص ميكانيكية مختلفة في ثلاثة اتجاهات متعامدة. تُشير التجارب إلى أن الاتجاه المماسي في الخشب الصلب يميل إلى إظهار مرونة زحف أعلى قليلاً من الاتجاه القطري. [ 34 ] [ 35 ] أما في الاتجاه الطولي، فتكون مرونة الزحف منخفضة نسبيًا، وعادةً لا تُظهر أي اعتماد على الزمن مقارنةً بالاتجاهات الأخرى.
كما تبين وجود اختلاف كبير في الخصائص المرنة اللزجة للخشب تبعًا لنمط التحميل (الزحف في حالة الضغط أو الشد). وقد أظهرت الدراسات أن بعض نسب بواسون تتغير تدريجيًا من قيم موجبة إلى قيم سالبة خلال اختبار زحف الضغط، وهو ما لا يحدث في حالة الشد. [ 34 ]
أسمنت
يختلف زحف الخرسانة، الناجم عن هيدرات سيليكات الكالسيوم (CSH) في عجينة أسمنت بورتلاند المتصلبة (وهي المادة الرابطة للركام المعدني )، اختلافًا جوهريًا عن زحف المعادن والبوليمرات . فعلى عكس زحف المعادن، يحدث زحف الخرسانة عند جميع مستويات الإجهاد، وضمن نطاق إجهاد التشغيل، يعتمد خطيًا على الإجهاد إذا كان محتوى الماء المسامي ثابتًا. وعلى عكس زحف البوليمرات والمعادن ، يُظهر زحف الخرسانة تقادمًا يمتد لعدة أشهر، ناتجًا عن التصلب الكيميائي بسبب التفاعل مع الماء الذي يُقوي البنية المجهرية، وتقادمًا يمتد لعدة سنوات، ناتجًا عن الاسترخاء طويل الأمد للإجهادات المجهرية المتوازنة ذاتيًا في البنية المجهرية النانوية المسامية لهيدرات سيليكات الكالسيوم. وعند اكتمال تصلب الخرسانة، يتوقف الزحف تمامًا.
المعادن
يتجلى الزحف في المعادن بشكل أساسي كحركة في بنيتها المجهرية. ورغم تشابه البوليمرات والمعادن في بعض جوانب الزحف، إلا أن سلوك الزحف في المعادن يُظهر استجابة ميكانيكية مختلفة، ما يستلزم نمذجة مختلفة. [ 36 ] [ 37 ] فعلى سبيل المثال، يمكن نمذجة الزحف في البوليمرات باستخدام نموذج كلفن-فويغت مع مخمد زنبركي هوكي، بينما في المعادن، يمكن تمثيل الزحف بآليات التشوه اللدن مثل انزلاق الخلع ، والتسلق، وانزلاق حدود الحبيبات. ويزداد فهم آليات الزحف في المعادن أهميةً لضمان الموثوقية وإطالة عمر المواد مع ارتفاع درجات حرارة التشغيل للتطبيقات التي تتضمن المعادن. وعلى عكس البوليمرات، حيث يمكن أن يحدث تشوه الزحف عند درجات حرارة منخفضة جدًا، يحدث الزحف في المعادن عادةً عند درجات حرارة عالية. [ 38 ] ومن الأمثلة الرئيسية على ذلك الحالات التي تتعرض فيها هذه المكونات المعدنية، مثل المعادن البينية أو المقاومة للحرارة، لدرجات حرارة عالية وأحمال ميكانيكية، مثل شفرات التوربينات، [ 39 ] ومكونات المحركات، وغيرها من العناصر الهيكلية. [ 40 ] تُعرف المعادن المقاومة للحرارة ، مثل التنجستن والموليبدينوم والنيوبيوم، بخصائصها الميكانيكية الاستثنائية في درجات الحرارة العالية، مما يثبت أنها مواد مفيدة في صناعات الطيران والدفاع والإلكترونيات.
دراسات الحالة

على الرغم من أن انهيار مركز التجارة العالمي كان يُعتقد في الغالب أنه ناجم عن انخفاض مقاومة الخضوع عند درجات الحرارة المرتفعة، [ 41 ] إلا أن هذا الاعتقاد قد تم دحضه لاحقاً. [ 42 ]
يمكن أن يكون معدل الزحف للمكونات الساخنة المحملة بالضغط في المفاعل النووي عند الطاقة قيدًا تصميميًا مهمًا، نظرًا لأن معدل الزحف يتم تعزيزه بواسطة تدفق الجسيمات النشطة.
وقد تم إلقاء اللوم على الزحف في مادة لاصقة مثبتات الإيبوكسي في انهيار سقف نفق بيج ديج في بوسطن ، ماساتشوستس ، والذي حدث في يوليو 2006. [ 43 ]
يهدف تصميم فتائل مصابيح التنجستن إلى الحد من تشوه الزحف. يزداد ترهل لفافة الفتيلة بين دعاماتها مع مرور الوقت نتيجة لوزن الفتيلة نفسها. في حال حدوث تشوه مفرط، تتلامس اللفات المتجاورة للفتيلة، مما يُسبب ارتفاعًا موضعيًا في درجة الحرارة، وهو ما يؤدي سريعًا إلى تلف الفتيلة. لذلك، يُصمم شكل اللفافة ودعاماتها للحد من الإجهادات الناتجة عن وزن الفتيلة، ويُستخدم سبيكة تنجستن خاصة تحتوي على كميات ضئيلة من الأكسجين محصورة في حدود حبيبات البلورات لإبطاء معدل زحف كوبل .
قد يتسبب الزحف في قطع تدريجي لعزل الأسلاك، خاصةً عند تركيز الضغط نتيجة ضغط السلك المعزول على حافة أو زاوية حادة. تُستخدم مواد عازلة خاصة مقاومة للزحف، مثل الكينار ( فلوريد البولي فينيليدين )، في تطبيقات لف الأسلاك لمقاومة القطع الناتج عن الزوايا الحادة لأطراف اللف. يتميز عزل التفلون بمقاومته لدرجات الحرارة المرتفعة وخصائص أخرى مرغوبة، ولكنه معروف بحساسيته الشديدة للقطع الناتج عن الزحف في درجات الحرارة المنخفضة.
في محطات توليد الطاقة التي تعمل بتوربينات البخار، تنقل الأنابيب البخار عند درجات حرارة عالية ( 566 درجة مئوية، 1051 درجة فهرنهايت ) وضغوط عالية (أكثر من 24.1 ميجا باسكال، 3500 رطل لكل بوصة مربعة ). أما في المحركات النفاثة، فقد تصل درجات الحرارة إلى 1400 درجة مئوية (2550 درجة فهرنهايت) ، مما قد يؤدي إلى حدوث تشوه زحفي حتى في شفرات التوربينات المطلية ذات التصميمات المتقدمة. لذا، من الضروري فهم سلوك التشوه الزحفي للمواد لضمان الأداء السليم.
يُعدّ تشوّه الزحف مهمًا ليس فقط في الأنظمة التي تتعرض لدرجات حرارة عالية، مثل محطات الطاقة النووية ومحركات الطائرات النفاثة والمبادلات الحرارية، بل أيضًا في تصميم العديد من الأدوات اليومية. على سبيل المثال، مشابك الورق المعدنية أقوى من البلاستيكية لأن البلاستيك يزحف في درجة حرارة الغرفة. غالبًا ما تُستخدم النوافذ الزجاجية القديمة، بشكل خاطئ، كمثال على هذه الظاهرة: إذ لا يحدث زحف قابل للقياس إلا عند درجات حرارة أعلى من درجة حرارة التحول الزجاجي، والتي تبلغ حوالي 500 درجة مئوية (932 درجة فهرنهايت) . في حين أن الزجاج يُظهر زحفًا في ظل الظروف المناسبة، فإن الترهل الظاهر في النوافذ القديمة قد يكون نتيجة لعمليات تصنيع قديمة، مثل تلك المستخدمة في صناعة زجاج التاج ، والتي نتج عنها تفاوت في السماكة. [ 44 ] [ 45 ]
تُستخدم الهندسة الكسورية، باستخدام بنية كانتور الحتمية، لنمذجة تضاريس السطح، حيث تُعرض التطورات الحديثة في مجال التلامس الزحفي اللزج الحراري للأسطح الخشنة. وتُستخدم نماذج مثالية لزجة مرنة متنوعة لنمذجة مواد السطح، بما في ذلك نماذج ماكسويل، وكلفن-فويغت، والجسم الصلب الخطي القياسي، وجيفري. [ 46 ]
تم اعتماد مادة نيمونيك 75 من قبل الاتحاد الأوروبي كمادة مرجعية قياسية للزحف. [ 47 ]
على الرغم من شيوع استخدام طلاء القصدير على أطراف الأسلاك المجدولة لتسهيل توصيلها بطرف التوصيل اللولبي لفترة طويلة، إلا أن الكهربائيين المحترفين لم يعودوا يشجعون على هذه الممارسة [ 48 ] ، إذ من المحتمل أن يتسرب اللحام تحت ضغط برغي طرف التوصيل على طرف السلك المطلي بالقصدير، مما يؤدي إلى فقدان الوصلة لمتانتها وبالتالي ضعف التوصيل مع مرور الوقت. والطريقة المُعتمدة لتوصيل الأسلاك المجدولة بطرف التوصيل اللولبي هي استخدام حلقة معدنية في نهاية السلك.
وقاية
بشكل عام، تتمتع المواد بمقاومة أفضل للزحف إذا كانت ذات درجات انصهار أعلى، ومعامل انتشار أقل، وقوة قص أعلى. عادةً ما تكون الهياكل ذات التراص المتقارب أكثر مقاومة للزحف لأنها تميل إلى امتلاك معامل انتشار أقل من الهياكل ذات التراص غير المتقارب. تشمل الطرق الشائعة للحد من الزحف ما يلي:
- تقوية المحلول الصلب : يمكن أن تؤدي إضافة عناصر أخرى إلى المحلول الصلب إلى إبطاء الانتشار، وكذلك إبطاء حركة الخلع من خلال آلية سحب المذاب.
- تقوية تشتت الجسيمات: إضافة الجسيمات، وغالبًا ما تكون جسيمات أكسيد أو كربيد غير متماسكة، لمنع حركة الخلع.
- التصلب بالترسيب : ترسيب طور ثانٍ من الشبكة الأولية يمنع حركة الخلع.
- حجم الحبيبات: يؤدي ازدياد حجم الحبيبات إلى تقليل عدد حدودها، مما ينتج عنه تباطؤ في الزحف نتيجة لارتفاع معدل الانتشار على طول هذه الحدود. وهذا عكس ما يحدث في التطبيقات ذات درجات الحرارة المنخفضة، حيث يؤدي ازدياد حجم الحبيبات إلى انخفاض المقاومة عن طريق إعاقة حركة الانخلاعات. أما في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية جدًا، مثل توربينات المحركات النفاثة، فغالبًا ما تُستخدم البلورات الأحادية.
السبائك الفائقة

غالبًا ما تصل المواد المستخدمة في الأنظمة عالية الأداء، مثل محركات الطائرات النفاثة، إلى درجات حرارة قصوى تتجاوز 1000 درجة مئوية (1830 درجة فهرنهايت) ، مما يستلزم تصميمًا متخصصًا للمواد. وقد صُممت السبائك الفائقة القائمة على الكوبالت والنيكل والحديد لتكون شديدة المقاومة للزحف. ويشير مصطلح "السبيكة الفائقة" عمومًا إلى سبائك الأوستنيت القائمة على النيكل أو الحديد أو الكوبالت ، والتي تستخدم تقوية الترسيب إما γ′ أو γ″ للحفاظ على قوتها عند درجات الحرارة العالية.
طور γ′ هو طور مكعب ذو بنية L1₂ من Ni₃ (Al,Ti,Ta,Nb) ينتج رواسب مكعبة. غالبًا ما تحتوي السبائك الفائقة على نسبة حجمية عالية (60-75%) من رواسب γ′. [ 49 ] تتماسك رواسب γ′ مع طور γ الأصلي، وتقاوم القص نظرًا لتكوّن حد فاصل مضاد للطور عند قص الراسب. أما طور γ″ فهو ذو بنية رباعية من Ni₃Nb أو Ni₃V . مع ذلك، فإن طور γ″ غير مستقر فوق 650 درجة مئوية (1202 درجة فهرنهايت) ، لذا يُستخدم بشكل أقل شيوعًا كطور مُقوٍّ في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. تُستخدم الكربيدات أيضًا في السبائك الفائقة متعددة البلورات لمنع انزلاق حدود الحبيبات . [ 50 ]
يمكن إضافة العديد من العناصر الأخرى إلى السبائك الفائقة لتعديل خصائصها. ويمكن استخدامها لتقوية المحاليل الصلبة، والحد من تكوّن الرواسب الهشة غير المرغوب فيها، وزيادة مقاومة الأكسدة أو التآكل. وقد شاع استخدام السبائك الفائقة القائمة على النيكل في التطبيقات التي تتطلب درجات حرارة عالية وإجهادًا منخفضًا. أما السبائك الفائقة القائمة على الحديد، فلا تُستخدم عمومًا في درجات الحرارة العالية لأن طور γ′ غير مستقر في مصفوفة الحديد، ولكنها تُستخدم أحيانًا في درجات حرارة متوسطة الارتفاع، نظرًا لأن الحديد أرخص بكثير من النيكل. وقد تم اكتشاف بنية γ′ القائمة على الكوبالت في عام 2006، مما أتاح تطوير سبائك فائقة قائمة على الكوبالت، وهي تتفوق على السبائك الفائقة القائمة على النيكل في مقاومة التآكل. ومع ذلك، في النظام الأساسي (الكوبالت-التنغستن-الألومنيوم)، يكون طور γ′ مستقرًا فقط عند درجات حرارة أقل من 900 درجة مئوية (1650 درجة فهرنهايت) ، وتميل السبائك الفائقة القائمة على الكوبالت إلى أن تكون أضعف من نظيراتها القائمة على النيكل. [ 51 ]
العوامل المساهمة في مقاومة الزحف
1. مراحل الزحف
استنادًا إلى وصف آليات الزحف ومراحله الثلاث المختلفة المذكورة سابقًا، يمكن عمومًا تحقيق مقاومة الزحف باستخدام مواد لا تكون مرحلتها الثالثة نشطة، حيث يزداد معدل الإجهاد بشكل ملحوظ مع زيادة الضغط في هذه المرحلة. لذا، يجب أن يراعي تصميم المكون السليم المرحلة الأولى من الزحف، والتي تتميز بمعدل زحف ابتدائي مرتفع نسبيًا يتناقص مع زيادة مدة التعرض، مما يؤدي إلى المرحلة الثانية من الزحف، حيث يتباطأ معدل الزحف في المادة ويصل إلى أدنى قيمة له عبر التصلب بالتشكيل. وتُعد أدنى قيمة لمعدل الزحف في الواقع قيمة ثابتة، تلعب دورًا حاسمًا في تصميم المكون، وتعتمد قيمتها على درجة الحرارة والضغط. وتستند أدنى قيمة لمعدل الزحف، الشائعة الاستخدام في السبائك، إلى معيارين: (1) الضغط اللازم لإنتاج معدل زحف قدره( 1) 0.1%/ساعة × 10⁻³ و(2) الإجهاد المطلوب لإنتاج معدل زحف قدره0.1%/ساعة × 10⁻⁴ ، وهو ما يستغرق حوالي 11.5 سنة. يُستخدم المعيار الأول على نطاق واسع في تصميم مكونات شفرات التوربينات، بينما يُستخدم المعيار الثاني بكثرة في تصميم التوربينات البخارية. يتمثل أحد الأهداف الرئيسية لاختبارات الزحف في تحديد الحد الأدنى لمعدل الزحف في المرحلة الثانوية، وكذلك دراسة الوقت اللازم لحدوث الفشل النهائي للمكون. مع ذلك، لا توجد معايير محددة لتحديد الحد الأدنى لمعدلات الزحف في تطبيقات السيراميك، ولكن غالبًا ما يُختار السيراميك للعمليات ذات درجات الحرارة العالية تحت الأحمال نظرًا لعمره الطويل. ومع ذلك، من خلال الحصول على المعلومات من اختبارات الزحف، يمكن اختيار مادة (مواد) السيراميك المناسبة للتطبيق المطلوب لضمان الخدمة الآمنة وتقييم فترة الخدمة الآمنة في بيئات درجات الحرارة العالية التي تُعد فيها الثبات الحراري الهيكلي أمرًا بالغ الأهمية. لذلك، من خلال الاختيار الصحيح، يمكن اختيار مكونات سيراميكية ملائمة، قادرة على العمل في ظروف مختلفة من درجات الحرارة العالية وتشوه الزحف. [ 52 ]
2. اختيار المواد
بشكل عام، تختلف بنى المواد. فالمواد المعدنية تختلف في بنيتها عن البوليمرات أو السيراميك، وحتى ضمن نفس فئة المواد، قد توجد بنى مختلفة عند درجات حرارة مختلفة. يشمل هذا الاختلاف في البنية اختلاف الحبيبات (مثل أحجامها وأشكالها وتوزيعها)، وطبيعتها البلورية أو غير البلورية، وحتى محتوى الانخلاعات و/أو الفراغات التي تتغير بعد التشوه. لذا، بما أن الزحف عملية تعتمد على الزمن وتختلف من مادة إلى أخرى، يجب مراعاة جميع هذه العوامل عند اختيار المواد لتطبيق معين. على سبيل المثال، تُعد المواد ذات المحتوى المنخفض من الانخلاعات مناسبة لمقاومة الزحف. بعبارة أخرى، يمكن تقليل انزلاق الانخلاعات وصعودها باختيار المادة المناسبة (على سبيل المثال، تُعد المواد السيراميكية شائعة الاستخدام في هذه الحالة). أما بالنسبة للفراغات، فإن محتواها لا يعتمد فقط على المادة المختارة، بل يعتمد أيضًا على درجة حرارة تشغيل المكون. يمكن تصنيف العمليات التي تتحكم فيها عملية انتشار الفراغات، والتي تعزز الزحف، إلى انتشار حدود الحبيبات (زحف كوبل) وانتشار الشبكة البلورية (زحف نابارو-هيرينغ). لذا، يجب مراعاة خصائص الانخلاعات والفراغات، وتوزيعها في جميع أنحاء البنية، وتغيرها المحتمل نتيجة التعرض المطول للإجهاد ودرجة الحرارة، عند اختيار المواد لتصميم المكونات. وعليه، فإن دور الانخلاعات والفراغات، ومجموعة واسعة من العوائق التي يمكن أن تعيق حركة الانخلاعات، بما في ذلك حدود الحبيبات في المواد متعددة البلورات، وذرات المذاب، والترسبات، والشوائب، ومجالات الإجهاد الناشئة عن انخلاعات أخرى أو تراكمها، والتي تزيد من عمر المواد وتجعلها أكثر مقاومة للزحف، تُعد دائمًا من أهم العوامل في اختيار المواد وتصميم المكونات. على سبيل المثال، تحمل أنواع مختلفة من الفراغات في المواد الخزفية شحنات مختلفة ناتجة عن روابطها الكيميائية السائدة. لذا، يجب موازنة الشحنات في الفراغات الموجودة أو المتشكلة حديثًا للحفاظ على الحياد الكلي للبنية النهائية. إلى جانب الاهتمام بمحتوى كل من الانخلاعات والفراغات على حدة، يجدر أيضًا استكشاف العلاقة بينهما، إذ تعتمد قدرة الانخلاعات على الصعود بشكل كبير على عدد الفراغات المتاحة. باختصار، يجب اختيار وتطوير مواد ذات محتوى منخفض من الانخلاعات والفراغات للحصول على عنصر مقاومة زحف عملي. [ 52 ] [ 53 ]
3. ظروف عمل متنوعة
- درجة حرارة
يرتبط الزحف بدرجة انصهار المادة ( Tm ). عمومًا، يُتوقع عمر أطول للمادة عند ارتفاع درجة انصهارها، ويعود سبب اختيار المواد ذات درجات الانصهار العالية إلى ارتباط عمليات الانتشار بتركيزات الشواغر التي تعتمد على درجة الحرارة. يكون معدل الانتشار أبطأ في المواد ذات درجات الحرارة العالية. تشتهر المواد الخزفية بارتفاع درجات انصهارها، ولذلك حظيت باهتمام كبير في تطبيقات مقاومة الزحف. على الرغم من أنه من المعروف أن الزحف يبدأ عند درجة حرارة تساوي 0.5 Tm ، إلا أن درجة الحرارة الآمنة لتجنب بدء الزحف هي 0.3 Tm . يُطلق على الزحف الذي يبدأ عند درجة حرارة أقل من 0.5 Tm أو عندها اسم " زحف درجات الحرارة المنخفضة " لأن الانتشار لا يكون متقدمًا جدًا عند هذه الدرجات المنخفضة، كما أن نوع الزحف الذي يحدث لا يعتمد بشكل أساسي على الانتشار، بل يرتبط بآليات أخرى. [ 54 ]
- وقت
كما ذُكر سابقًا، يُعدّ الزحف تشوهًا يعتمد على الزمن. ولحسن الحظ، لا يحدث الزحف فجأةً في المواد الهشة كما يحدث تحت تأثير الشد وأنواع التشوه الأخرى، وهذا يُعدّ ميزةً للمصممين. بمرور الوقت، يتطور إجهاد الزحف في المادة المعرضة للإجهاد عند درجة حرارة التطبيق، ويعتمد ذلك على مدة التعرض. وبالتالي، فإن معدل الزحف هو أيضًا دالة للزمن إلى جانب درجة الحرارة والإجهاد. ويمكن تعميمه على النحو التالي: ε = F ( t , T , σ ) الذي يُبيّن للمصمم جميع المعايير الثلاثة، بما في ذلك الزمن ودرجة الحرارة والإجهاد، والتي تعمل معًا، ويجب أخذها جميعًا في الاعتبار لتحقيق مقاومة فعّالة للزحف. [ 55 ]
انظر أيضاً
مراجع
- ↑ ستيفنز، مالكولم ب. (1993). "إضافات البوليمر: الجزء الثالث. خصائص السطح ومعدلات المعالجة". مجلة التعليم الكيميائي . 70 (9): 713. Bibcode : 1993JChEd..70..713S . doi : 10.1021/ed070p713 .
- ↑ "علم انسياب الجليد" . مؤرشف من الأصل بتاريخ 17-06-2007 . تم الاطلاع عليه بتاريخ 16-10-2008 .
- ↑ "التشوه والتدفق | الميكانيكا" . موسوعة بريتانيكا . تم الاطلاع عليه بتاريخ 29-03-2017 .
- ↑ آشبي، مايكل (2014). المواد . أكسفورد: إلسيفير. ص 336. ISBN 978-0-08-097773-7.
- ↑ بلوم، دبليو؛ آيزنلوهر، بي؛ بروتينجر، إف. (فبراير 2002). "فهم الزحف - مراجعة". مجلة المعادن والمواد، الجزء أ . 33 (2): 291-303 . رمز Bibcode : 2002MMTA...33..291B . doi : 10.1007/s11661-002-0090-9 . S2CID 5377864 .
- ↑ كاسنر، إم إي؛ هايز، تي إيه (أكتوبر 2003). "التكهف الزحفي في المعادن". المجلة الدولية لللدونة . 19 (10): 1715-1748 . doi : 10.1016/S0749-6419(02)00111-0 .
- ↑ نوتيس، إم آر (1975) خرائط آلية التشوه - مراجعة مع تطبيقات. في: برادت، آر سي، وتريسلر، آر إي (محرران) تشوه المواد الخزفية. سبرينغر، بوسطن، ماساتشوستس
- ↑ "الزحف والتمزق الناتج عن الإجهاد" (ملف PDF) . جامعة ولاية كارولاينا الشمالية . 29 مارس 2017. مؤرشف من الأصل (ملف PDF) بتاريخ 13 ديسمبر 2016. تم الاطلاع عليه بتاريخ 29 مارس 2017 .
- ↑ بيرتون، ب. (أكتوبر 1982). "تأثير سحب المذاب على زحف الخلع". المجلة الفلسفية أ . 46 (4): 607-616 . Bibcode : 1982PMagA..46..607B . doi : 10.1080/01418618208236916 .
- 1 2 كوتريل، آلان هوارد؛ جاسون، ماجستير (7 أكتوبر 1949). "توزيع ذرات المذاب حول انخلاع بطيء". وقائع الجمعية الملكية في لندن. السلسلة أ. العلوم الرياضية والفيزيائية . 199 (1056): 104-114 . Bibcode : 1949RSPSA.199..104C . doi : 10.1098/rspa.1949.0128 . S2CID 94885451 .
- ↑ آبي، فوجيو، تورستن-أولف كيرن، و ر. فيسواناثان. 2008. الفولاذ المقاوم للزحف. كامبريدج، إنجلترا: وودهيد للنشر.
- ↑ كورتني، توماس هـ. 2005. السلوك الميكانيكي للمواد. لونغ غروف، إلينوي: دار نشر ويفلاند. http://catalog.hathitrust.org/api/volumes/oclc/63174902.html
- 1 2 3 هاربر، ج؛ دورن، ج. إي (1957-11-01). "الزحف اللزج للألمنيوم بالقرب من درجة انصهاره". أكتا ميتالورجيكا . 5 (11): 654-665 . doi : 10.1016/0001-6160(57)90112-8 .
- 1 2 محمد، ف. أ.؛ مورتي، ك. ل.؛ موريس، ج. و. (أبريل 1973). "زحف هاربر-دورن في الألومنيوم والرصاص والقصدير". المعاملات المعدنية . 4 (4): 935-940 . Bibcode : 1973MT......4..935M . doi : 10.1007/BF02645593 . S2CID 137369205 .
- ↑ باريت، سي آر؛ موهلهايزن، إي سي؛ نيكس، دبليو دي (1 يناير 1972). "زحف الألومنيوم والألومنيوم مع 0.5% حديد عند درجات حرارة عالية وإجهاد منخفض". علم وهندسة المواد . 10 : 33-42 . doi : 10.1016/0025-5416(72)90063-8 .
- ↑ سينغ، شوبيت براتاب؛ كومار، برافين؛ كاسنر، مايكل إي. (1 سبتمبر 2020). "الزحف تحت الإجهاد المنخفض ودرجة الحرارة العالية في بلورات LiF الأحادية: تفسير لما يُسمى بزحف هاربر-دورن" . ماتيرياليا . 13 100864. doi : 10.1016/j.mtla.2020.100864 . S2CID 225462522 .
- ↑ محمد، فرغلي أ.؛ جينتر، تيموثي ج. (1982-10-01). "حول طبيعة وأصل زحف هاربر-دورن". أكتا ميتالورجيكا . 30 (10): 1869-1881 . doi : 10.1016/0001-6160(82)90027-X .
- ↑ بلوم، دبليو؛ ماير، دبليو (1999). "زحف هاربر-دورن - خرافة؟". فيزيكا ستاتوس سوليدي أ . 171 (2): 467-474 . رمز Bibcode : 1999PSSAR.171..467B . doi : 10.1002/(SICI)1521-396X(199902)171:2 < 467::AID-PSSA467 > 3.0.CO ; 2-8 .
- 1 2 جينتر، تي جي؛ تشودري، P. K. محمد، ف.ع (2001-01-22). "تحقيق في زحف هاربر دورن في سلالات كبيرة" . اكتا ماديا . 49 (2): 263–272 . بيب كود : 2001AcMat..49..263G . دوى : 10.1016/S1359-6454(00)00316-5 .
- ↑ جينتر، تيموثي جيه؛ محمد، فرغلي أ. (15 يناير 2002). "دليل على إعادة التبلور الديناميكي أثناء زحف هاربر-دورن" . علم وهندسة المواد: أ . 322 (1): 148-152 . doi : 10.1016/S0921-5093(01)01127-3 .
- ↑ سريفاستافا، ف.؛ ماكني، ك. ر.؛ جونز، هـ.؛ غرينوود، ج. و. (1 يونيو 2005). "سلوك الزحف الشدّي لرقائق النحاس الخشنة الحبيبات عند درجات حرارة متجانسة عالية وإجهادات منخفضة". علم وتكنولوجيا المواد . 21 (6): 701-707 . Bibcode : 2005MatST..21..701S . doi : 10.1179/174328405X46105 . S2CID 137069767 .
- ↑ مالاكونداياه، ج.؛ راما راو، ب. (1979-12-01). "الزحف اللزج المستقل عن حجم الحبيبات في التيتانيوم ألفا والكوبالت بيتا". سكريبت ميتالورجيكا . 13 (12): 1187-1190 . doi : 10.1016/0036-9748(79)90280-1 .
- ↑ كاسنر، م. إي.؛ بيريز-برادو، م.-ت. (يناير 2000). "زحف قانون القوة الخماسي في المعادن والسبائك أحادية الطور". التقدم في علوم المواد . 45 (1): 1-102 . doi : 10.1016/S0079-6425(99)00006-7 .
- ↑ باوفلر، ب. (أكتوبر 1986). "جيه-بي بوارييه. زحف البلورات. عمليات التشوه عند درجات الحرارة العالية في المعادن والسيراميك والمعادن. مطبعة جامعة كامبريدج. كامبريدج - لندن - نيويورك - نيو روشيل - ملبورن - سيدني 1985. 145 شكلًا، 12 + 260 صفحة، السعر 10.95 جنيه إسترليني (غلاف ورقي)". أبحاث وتكنولوجيا البلورات . 21 (10): 1338. doi : 10.1002/crat.2170211021 . ISBN 978-0-521-27851-5.
- ↑ محمد، فرغلي أ.؛ جينتر، تيموثي ج. (أكتوبر 1982). "حول طبيعة وأصل زحف هاربر-دورن". أكتا ميتالورجيكا . 30 (10): 1869-1881 . doi : 10.1016/0001-6160(82)90027-X .
- ↑ كورتني، توماس هـ. (2000). السلوك الميكانيكي للمواد ( الطبعة الثانية). بوسطن: ماكجرو هيل. ISBN 978-0-07-028594-1. OCLC 41932585 .
- ↑ هول، د.؛ ريمر، د.إ. (2010). "نمو الفراغات على حدود الحبيبات تحت الإجهاد". المجلة الفلسفية . 4 (42): 673-687 . doi : 10.1080/14786435908243264 .
- ↑ لينيل، إف في؛ أنسيل، جي إس (1966). التطورات الحديثة في علم المعادن المساحيق . سبرينغر، بوسطن، ماساتشوستس. ص 281-296 . doi : 10.1007/978-1-4684-7706-1_15 . ISBN 978-1-4684-7708-5.
- 1 2 ويلكنسون، دي إس؛ آشبي، إم إف (نوفمبر 1975). "التلبيد بالضغط عن طريق زحف قانون القوة". أكتا ميتالورجيكا . 23 (11): 1277-1285 . doi : 10.1016/0001-6160(75)90136-4 .
- ↑ راتزكر، باراك؛ سوكول، مكسيم؛ كالابوخوف، سيرجي؛ فراج، ناحوم (2016-06-20). "دراسة زحف الإسبينيل متعدد البلورات من ألومينات المغنيسيوم باستخدام جهاز SPS" . المواد . 9 ( 6): 493. Bibcode : 2016Mate....9..493R . doi : 10.3390/ma9060493 . PMC 5456765. PMID 28773615 .
- ↑ روزاتو، د. ف. وآخرون . (2001). دليل تصميم البلاستيك . دار نشر كلوير الأكاديمية. الصفحات 63-64. ISBN 0792379802.
- ↑ إم إيه مايرز؛ كيه كيه تشاولا (1999). السلوك الميكانيكي للمواد . مطبعة جامعة كامبريدج. ص 573. ISBN 978-0-521-86675-0.
- ↑ ماكروم، إن جي؛ باكلي، سي بي؛ باكنال، سي بي (2003). مبادئ هندسة البوليمرات . منشورات أكسفورد للعلوم. رقم ISBN 978-0-19-856526-0.
- 1 2 أوزيهار، توماش؛ هيرينغ، ستيفان؛ نيمز، بيتر (مارس 2013). "الخصائص المرنة اللزجة للخشب: التغير الزمني للامتثال المتعامد في الشد والضغط" . مجلة علم الريولوجيا . 57 (2): 699-717 . Bibcode : 2013JRheo..57..699O . doi : 10.1122/1.4790170 .
- ^ جيانغ، جيالي؛ وإريك فالنتين، بختيار؛ لو، جيانكسيونغ؛ نيمز ، بيتر (2016/11/01). “الاعتماد على الوقت لمعامل الضغط التقويمي يونغ ونسب بواسون لخشب التنوب الصيني”. هولزفورشونج . 70 (11): 1093–1101 . دوى : 10.1515/hf-2016-0001 . اتش دي ال : 20.500.11850/122097 . S2CID 137799672 .
- ↑ ماكلين، د. (يناير 1966). "فيزياء الزحف عند درجات الحرارة العالية في المعادن". تقارير عن التقدم في الفيزياء . 29 (1) 301: 1– 33. doi : 10.1088/0034-4885/29/1/301 . ISSN 0034-4885 .
- ^ بينو، أندريه. ماكدويل، ديفيد L.؛ بوسو، إستيبان P .؛ أنتولوفيتش ، ستيفن د. (أبريل 2016). "فشل المعادن الثاني: التعب" . اكتا ماديا . 107 : 484– 507. بيب كود : 2016AcMat.107..484P . دوى : 10.1016/j.actamat.2015.05.050 . ردمك 1359-6454 .
- ↑ تشين، تشيوين؛ يانغ، فان؛ ليو، شنغ؛ هو، شينغوانغ؛ ليو، تشانغتشينغ؛ تشو، تشاوكسيا؛ وانغ، تشنغتشي؛ روبرتسون، ستيوارت؛ ليو، لي (مايو 2022). "سلوك الزحف للمركبات بين الفلزية عند درجات حرارة مرتفعة وتأثيره على تقييم عمر الإجهاد لأعمدة النحاس". المركبات بين الفلزية . 144 107526. doi : 10.1016/j.intermet.2022.107526 . ISSN 0966-9795 .
- ↑ بولوك، تريسا م.؛ تين، سامي (مارس 2006). "سبائك فائقة أساسها النيكل لمحركات التوربينات المتقدمة: الكيمياء، والبنية المجهرية، والخواص" . مجلة الدفع والطاقة . 22 (2): 361-374 . doi : 10.2514/1.18239 . hdl : 2027.42/77223 . ISSN 0748-4658 .
- ↑ كليمنس، هيلموت؛ ماير، سفيا (أبريل 2013). "تصميم ومعالجة وبنية وخواص وتطبيقات سبائك TiAl المتقدمة بين الفلزات" . مواد هندسية متقدمة . 15 (4): 191-215 . doi : 10.1002/adem.201200231 . ISSN 1438-1656 .
- ↑ زدينيك بازانت ويونغ تشو، "لماذا انهار مركز التجارة العالمي؟ - تحليل بسيط" ، مجلة الهندسة الميكانيكية ، يناير 2002
- ↑ بازانت، زدينيك ب؛ لي، جيا ليانغ؛ غرينينغ، فرانك ر؛ بنسون، ديفيد ب. "ما الذي تسبب وما الذي لم يتسبب في انهيار برجي مركز التجارة العالمي في نيويورك". مجلة الهندسة الميكانيكية، الجمعية الأمريكية للمهندسين المدنيين . 134 .
- ↑ "انهيار السقف في نفق وصلة الطريق السريع 90" . المجلس الوطني لسلامة النقل . واشنطن العاصمة : المجلس الوطني لسلامة النقل . 10 يوليو 2007. تم الاطلاع عليه في 2 ديسمبر 2016 .
- ↑ ليكس، رودريك س. (1999). المواد الصلبة اللزجة المرنة . مطبعة سي آر سي. ص 476. ISBN 978-0-8493-9658-8.
- ↑ "هل الزجاج سائل أم صلب؟" . جامعة كاليفورنيا، ريفرسايد . تم الاطلاع عليه بتاريخ 15-10-2008 .
- ↑ أسامة أبو زيد؛ أنس الربادي؛ هاشم الخالدي (2011). "التطورات الحديثة في حلول السلاسل الزمنية غير الخطية القائمة على الهندسة الكسورية للزحف الحراري اللزج المرن شبه الساكن للأسطح الخشنة المتلامسة" . مسائل رياضية في الهندسة . 2011 691270. doi : 10.1155/2011/691270 .
- ↑ غولد، د.؛ لوفيداي، م.س. (1990). اعتماد سبيكة نيمونيك 75 كمادة مرجعية للزحف - CRM 425 (ملف PDF) . لوكسمبورغ: مكتب المنشورات الرسمية للجماعات الأوروبية. ISBN 978-92-826-1742-7تمت أرشفة النسخة الأصلية (PDF) بتاريخ 2015-04-03.
- ↑ IPC J-STD-001 Rev. E، متطلبات التجميعات الكهربائية والإلكترونية الملحومة
- ↑ لونغ، هايبو؛ ماو، شنغتشنغ؛ ليو، ينونغ؛ تشانغ، زي؛ هان، شياودونغ (أبريل 2018). "التصميم الميكروي والتركيبي لسبائك فائقة أحادية البلورة أساسها النيكل - مراجعة". مجلة السبائك والمركبات . 743 : 203-220 . doi : 10.1016/j.jallcom.2018.01.224 .
- ↑ بولوك، تريسا م.؛ تين، سامي (مارس 2006). "سبائك فائقة أساسها النيكل لمحركات التوربينات المتقدمة: الكيمياء، والبنية المجهرية، والخواص". مجلة الدفع والطاقة . 22 (2): 361-374 . doi : 10.2514/1.18239 . hdl : 2027.42/77223 .
- ↑ سوزوكي، أكاني؛ إينوي، هارويوكي؛ بولوك، تريسا م. (1 يوليو 2015). "سبائك فائقة أساسها الكوبالت معززة بـ L1 2". المراجعة السنوية لبحوث المواد . 45 (1): 345-368 . Bibcode : 2015AnRMS..45..345S . doi : 10.1146/annurev-matsci-070214-021043 .
- 1 2 بيليج، جوشا (31 مارس 2017). "الزحف في السيراميك". ميكانيكا المواد الصلبة وتطبيقاتها. المجلد 241. الصفحات 44-61 . doi : 10.1007/978-3-319-50826-9_4 . ISBN 978-3-319-50825-2.
{{cite book}}: مفقود أو فارغ|title=( مساعدة ) - ^ باكونوف، في إس؛ بيلياكوف، AV (مارس 2000). “الزحف وهيكل السيراميك”. المواد غير العضوية . 36 (2): 1297-1301 . دوى : 10.1023 / أ:1026658404494 . S2CID 91532548 .
- ↑ دودو، رافيندرا؛ وايزمان، حاييم (مارس 2012). "نموذج تلف الزحف المعتمد على درجة الحرارة للجليد متعدد البلورات". ميكانيكا المواد . 46 : 23-41 . Bibcode : 2012MechM..46...23D . doi : 10.1016/j.mechmat.2011.11.007 .
- ↑ باندي، إم سي؛ تابلين، دي إم آر؛ آشبي، إم إف؛ دايسون، بي إف (نوفمبر 1986). "تأثير مدة التعرض السابقة على تفاعلات الهواء مع البيئة/الزحف". أكتا ميتالورجيكا . 34 (11): 2225-2233 . doi : 10.1016/0001-6160(86)90168-9 .
للمزيد من القراءة
- أشبي، مايكل ف .؛ جونز، ديفيد ر. هـ. (1980). مواد هندسية 1: مقدمة لخصائصها وتطبيقاتها . دار بيرغامون للنشر. رقم ISBN 978-0-08-026138-6.
- فروست، هارولد جيه؛ آشبي، مايكل إف. (1982). خرائط آلية التشوه: لدونة وزحف المعادن والسيراميك . دار بيرغامون للنشر. ISBN 978-0-08-029337-0.
- تيرنر، س. (2001). زحف المواد البوليمرية . أكسفورد: إلسيفير ساينس المحدودة. ص 1813-1817 . ISBN 978-0-08-043152-9.
- المرونة (الفيزياء)
- تدهور المواد
- التشوه (الميكانيكا)
- خصائص المطاط
