جص

الجص الطيني عبارة عن خليط من الطين والرمل والماء، وغالبًا ما يُضاف إليه ألياف نباتية لزيادة قوة الشد فوق شبكة الخشب .

استُخدم الجص الطيني في جميع أنحاء العالم منذ القدم على الأقل. استخدم المستوطنون في المستعمرات الأمريكية الجص الطيني في الجدران الداخلية لمنازلهم: "سبق استخدام الجص الطيني في الجدران الداخلية حتى بناء المنازل الخشبية، ولا بد أنه كان ظاهرًا في الحشوات الخشبية في تلك المنازل الخشبية الأولى التي لم تُستخدم فيها الألواح الخشبية . واستمر استخدام الطين لفترة طويلة بعد اعتماد الألواح الخشبية والطوب في حشوات الجدران." ^{[ 4 ]} وعندما لم يكن الجير متوفرًا بسهولة، كان يُقنّن استخدامه ويُستبدل عادةً بالطين كمادة رابطة. في كتابه الرائد، يقول مارتن إي. ويفر : "يتكون الجص الطيني من الطين أو التراب الممزوج بالماء لإعطائه قوامًا مرنًا أو قابلًا للتشكيل. إذا كان خليط الطين شديد المرونة، فإنه سينكمش ويتشقق ويتشوه عند الجفاف. أُضيف الرمل والحصى الناعم والألياف لتقليل تركيز جزيئات الطين الدقيقة التي كانت سببًا في الانكماش المفرط." ^{[ 5 ]} وكثيرًا ما أُضيف السماد العضوي لمحتواه من الألياف. في بعض تقنيات البناء، كان يُستخدم القش أو العشب كعامل تقوية.

في أعمال الجص التي قام بها المستوطنون الأوروبيون الأوائل، استُخدم الجص الطيني ^{[ 5 ].} كتب ماكي ^{[ 4 ] ، في عقد يعود تاريخه إلى حوالي عام 1675 في ماساتشوستس، والذي حدد مهام عامل الجص، قائلاً: "سيقوم بتغطية وتكسية [ 6 ]} غرف المنزل الأربع بين العوارض العلوية بطبقة من الجير والشعر فوق الطين؛ وكذلك ملء نهايات الجملون في المنزل بالطوب وتكسيتها بالطين. 5. تغطية وتكسية فواصل المنزل بالطين والجير، وملؤها وتكسية وتكسيتها بالجير والشعر أيضًا؛ وتكسيتها وتكسية الجزء العلوي منها بالجير؛ وكذلك ملء وتكسية وتكسيتها بالمطبخ حتى مستوى الجدار من كل جانب. 6. على دانيال أندروز المذكور أن يجد الجير والطوب والطين والحجر والشعر، بالإضافة إلى العمال والعمال." ^{[ 7 ]} تشير سجلات مستعمرة نيو هيفن عام 1641 إلى استخدام الطين والتبن، بالإضافة إلى الجير والشعر. واستمر استخدام الطين في المنازل الألمانية في بنسلفانيا. ^{[ 8 ]}

تُعدّ قرية أولد إيكونومي إحدى هذه المستوطنات الألمانية. استخدمت هذه القرية الطوباوية التي بُنيت في أوائل القرن التاسع عشر، والواقعة في مدينة أمبريدج بولاية بنسلفانيا الحالية ، طبقةً من الجص الطيني حصراً في البناء المعماري العالي المبني من الطوب والخشب لقاعة الاحتفالات والبيت الكبير وغيرها من المباني التجارية الكبيرة، فضلاً عن استخدامها في مساكن أعضاء المجتمع المبنية من الطوب والخشب والخشب. ويبدو أن استخدام الطين في الجص وفي بناء الطوب كان ممارسة شائعة في ذلك الوقت، ليس فقط في بناء قرية إيكونومي عند تأسيسها عام 1824. فقد نصّت مواصفات بناء "منازل حراس الأقفال على قناة تشيسابيك وأوهايو"، التي كُتبت حوالي عام 1828، على ضرورة بناء الجدران الحجرية بملاط طيني، باستثناء 3 بوصات من الجدران الخارجية... والتي يجب أن تكون بملاط جيري جيد ومُحكم التشطيب. ^{[ 9 ]} وكان اختيار الطين بسبب انخفاض تكلفته، فضلاً عن توافره. ففي إيكونومي، كانت الأقبية المحفورة تحت المنازل تُستخرج منها الطين والرمل (الحجر)، أو كان نهر أوهايو القريب يُستخرج منه الرمل المغسول من ضفافه الرملية . وتكوينات الجير وقشور المحار لفرن الجير .

وفرت الغابات المحيطة بقرية إيكونومي الجديدة أشجار بلوط معمرة ذات ألياف مستقيمة لصنع الألواح الخشبية. [ ^{10 ] تبدأ} عملية تقطيع الألواح الخشبية يدويًا بجذع من الخشب ذي الألياف المستقيمة بالطول المطلوب. يُقسم الجذع إلى أرباع، ثم إلى قطع أصغر فأصغر باستخدام أسافين ومطرقة. وعندما تصبح القطع صغيرة بما يكفي، يُستخدم مِجرفة ومطرقة لتقطيع شرائح ضيقة من الألواح . وفرت حيوانات المزرعة الشعر والسماد لطبقة الجص الأولية. ووفرت حقول القمح والحبوب القش والتبن لتقوية الجص الطيني. ولكن لم تكن هناك معايير موحدة في وصفات الجص الطيني.

يُوفّر السماد أليافًا لزيادة قوة الشد، بالإضافة إلى بروتين لاصق. وعلى عكس الكازين المستخدم مع الجص الجيري، فإن الروابط الهيدروجينية لبروتينات السماد تضعف بفعل الرطوبة. ^{[ 11 ]} في الهياكل الخشبية المدعمة، استُخدم الجص الطيني على الجدران والأسقف الداخلية والخارجية، حيث عزل تجويف الجدار والكسوة الخارجية الجص الطيني عن تسرب الرطوبة. أما في المباني المبنية من الطوب، فقد كان استخدام الجص الطيني يُعرّض الجدران الخارجية لخطر تسرب المياه من فواصل المونة المتضررة. في قرية إيكونومي، وُضعت الطبقة الخلفية والوسطى من جدران المساكن المبنية من الطوب في مونة من الطين والرمل، بينما وُضعت الطبقة الأمامية في مونة من الجير والرمل لتوفير طبقة عازلة ضد العوامل الجوية، تحمي من تسرب المياه. وقد سمح ذلك بوضع طبقة من الجص الطيني، ثم طبقة رقيقة من الجير والرمل الناعم على الغرف ذات الجدران الخارجية.

كانت الألواح الخشبية المشقوقة تُثبّت بمسامير مربعة الشكل، مسمار واحد في كل عنصر من عناصر الهيكل. وبفضل هذه الألواح المشقوقة يدويًا، كان بإمكان عامل الجص تشكيلها لتناسب التجويف المراد تجصيصه. وكانت أطوال الألواح التي تتراوح بين قدمين وستة أقدام شائعة في قرية إيكونومي. لم تكن الألواح المشقوقة يدويًا منتظمة كالألواح المنشورة، إذ أثر استقامة أو تموج أليافها على سمك أو عرض كل لوح، وبالتالي على المسافة بينها. وكانت طبقة الجص الطينية الخشنة تختلف لتغطية الألواح غير المنتظمة. وكانت إطارات النوافذ والأبواب، بالإضافة إلى لوح القاعدة، بمثابة طبقات تسوية. ومع اختلاف سمك الألواح واستخدام القش الخشن والسماد، كانت طبقة الجص الطينية سميكة مقارنةً بطبقات الجص اللاحقة المصنوعة من الجير فقط والجص الجبسي. وفي قرية إيكونومي، كانت طبقات الجير العلوية عبارة عن قشور رقيقة، غالبًا ما لا تتجاوز ثمن بوصة، مما يدل على ندرة إمدادات الحجر الجيري هناك.

تراجعت شعبية الجص الطيني، نظرًا لضعف مقاومته للشد والضغط، مع تطور التعدين الصناعي وتقنيات إنتاج الأفران، مما أدى إلى الاستخدام الحصري للجير، ثم الجبس، في تطبيقات الجص. ومع ذلك، لا يزال الجص الطيني موجودًا بعد مئات السنين، ملتصقًا بألواح خشبية مشقوقة مثبتة بمسامير مربعة صدئة. تكشف اختلافات الجدران وخشونتها عن بديل يدوي الصنع وجميل الملمس للتشطيبات الحديثة المصنعة آليًا. لكن تشطيبات الجص الطيني نادرة وعابرة. يقول مارتن ويفر: "كثيرًا ما تكون التصميمات الداخلية للمباني التاريخية في أمريكا الشمالية من أوائل الأشياء التي تختفي في خضم جنون هدم التصميمات الداخلية، الذي أصبح للأسف ملازمًا شائعًا لـ"حفظ التراث" تحت ستار ترميم المباني." ^{[ 5 ]}

الجبس، ^{[ 12 ]} المعروف أيضاً باسم جبس باريس ، ^{[ 13 ]} هو مسحوق أبيض يتكون من كبريتات الكالسيوم نصف المائية . الشكل الطبيعي لهذا المركب هو معدن الباسانيت . ^{[ 14 ] [ 15 ]} على الرغم من أنه مصنوع من الجبس ، إلا أن المسحوق نفسه ليس جبساً، فالجبس هو كبريتات الكالسيوم ثنائية المائية وليس نصف المائية.

أُطلق عليه اسم "جص باريس" لأنه كان يُصنع في الأصل عن طريق تسخين الجبس من رواسب كبيرة في مونمارتر ، وهي تلة تقع في الطرف الشمالي من باريس . ^{[ 13 ] [ 16 ] [ 17 ]}

يتم إنتاج الجبس عن طريق تسخين الجبس إلى حوالي 120-180 درجة مئوية (248-356 درجة فهرنهايت) في فرن: ^{[ 18 ] [ 13 ]}  

$${\displaystyle {\ce {CaSO4.2H2O {\overset {heat}{{}->{}}}{CaSO4.1/2H2O}+ 1\!1/2 H2O ^}}}$$

(يتم إطلاق الماء على شكل بخار).

يتميز جبس باريس بخاصية رائعة تتمثل في التصلب إلى كتلة صلبة عند ترطيبه بالماء.

$${\displaystyle {\ce {CaSO4.1/2H2O + 1 1/2H2O -> CaSO4.2H2O}}}$$

يُخزن الجبس في حاويات مقاومة للرطوبة ، لأن وجود الرطوبة قد يتسبب في بطء تصلب الجبس عن طريق ترطيبه، مما يجعله غير صالح للاستخدام بعد فترة من الزمن. ^{[ 19 ]}

عند خلط مسحوق الجبس الجاف بالماء، يمتص الماء تدريجيًا ليتحول إلى جبس. يبدأ تصلب معجون الجبس بعد حوالي 10 دقائق من الخلط، ويكتمل في غضون 45 دقيقة تقريبًا. يصاحب تصلب جبس باريس تمدد طفيف في الحجم. يُستخدم في صناعة قوالب التماثيل والدمى وغيرها. ^{[ 19 ]} تتكون المادة الأولية في الغالب من بلورات معينية قائمة: وهي الناتج الحركي. خلال الـ 72 ساعة التالية، تتحول البلورات المعينية إلى كتلة متشابكة من إبر بلورية أحادية الميل، ويزداد الجبس صلابة وقوة. ^{[ 20 ]} عند تسخين الجبس أو الجبس إلى درجة حرارة تتراوح بين 130 و180 درجة مئوية (266 و356 درجة فهرنهايت) ، يتكون نصف الهيدرات ، والذي يتشكل بدوره كجبس عند خلطه بالماء. ^{[ 21 ] [ 22 ]}  

عند التسخين إلى 180 درجة مئوية (356 درجة فهرنهايت) ، يتكون الشكل شبه الخالي من الماء، والذي يُسمى غاما-أنهيدريت (CaSO₄ _{· nH₂O} حيث n = 0 إلى 0.05). يتفاعل غاما- أنهيدريت ببطء مع الماء ليعود إلى حالة ثنائي الهيدرات، وهي خاصية تُستغل في بعض المجففات التجارية . عند التسخين فوق 250 درجة مئوية (482 درجة فهرنهايت) ، يتكون الشكل اللامائي تمامًا والذي يُسمى بيتا-أنهيدريت أو الجص المحروق الميت. ^{[ 19 ] [ 22 ]}    

تشمل الاستخدامات ما يلي:

• ^{[ 19 ]} لتنعيم الأسطح مثل جدران المنزل قبل طلائها، ولصنع التصاميم الزخرفية على أسقف المنازل والمباني الأخرى.
• لصنع الألعاب ، والمواد الزخرفية، والحلي الرخيصة، ومستحضرات التجميل ، وطباشير السبورة . ^{[ 19 ]}
• مادة مقاومة للحريق . ^{[ 19 ]}
• تُستخدم الجبيرة العظمية في المستشفيات لتثبيت العظام المكسورة في الوضع الصحيح لضمان التئامها بشكل سليم وتجنب عدم التئامها . عند خلط جبس باريس بكمية مناسبة من الماء ووضعه حول الطرف المكسور، يتصلب مكونًا كتلة صلبة، مما يحافظ على العظام في وضع ثابت. كما يُستخدم أيضًا في صناعة الجبائر في طب الأسنان . ^{[ 19 ]}

الجص الجيري عبارة عن خليط من هيدروكسيد الكالسيوم والرمل (أو مواد مالئة خاملة أخرى). يتسبب ثاني أكسيد الكربون الموجود في الجو في تصلب الجص عن طريق تحويل هيدروكسيد الكالسيوم إلى كربونات الكالسيوم ( الحجر الجيري ). ويعتمد التبييض على نفس التركيب الكيميائي.

لصنع الجص الجيري، يُسخّن الحجر الجيري (كربونات الكالسيوم) إلى درجة حرارة تزيد عن 850 درجة مئوية (1560 درجة فهرنهايت) تقريبًا لإنتاج الجير الحي (أكسيد الكالسيوم). ثم يُضاف الماء لإنتاج الجير المطفأ (هيدروكسيد الكالسيوم)، والذي يُباع على شكل معجون رطب أو مسحوق أبيض. تُضاف كمية إضافية من الماء لتكوين عجينة قبل الاستخدام. يمكن تخزين العجينة في عبوات محكمة الإغلاق. عند تعرضها للهواء، يتحول هيدروكسيد الكالسيوم ببطء إلى كربونات الكالسيوم من خلال تفاعله مع ثاني أكسيد الكربون في الهواء، مما يجعل الجص أكثر صلابة.  

كان الجص الجيري مادة بناء شائعة لأسطح الجدران، تُستخدم في عملية تُعرف باسم "الجص والخشب" ، حيث تُغطى سلسلة من الشرائح الخشبية على إطار خشبي بطبقة من الجص شبه الجاف الذي يتصلب ليُشكّل سطحًا. كان الجص المستخدم في معظم أعمال البناء بهذه الطريقة هو الجص الجيري ، ويستغرق تصلبه حوالي شهر. ولتثبيت الجص الجيري أثناء التصلب، تُضاف كميات صغيرة من جبس باريس إلى المزيج. ولأن جبس باريس يتصلب بسرعة، تُستخدم مواد مُثبّطة للتصلب لإبطاء وقت التصلب بما يكفي للسماح للعمال بخلط كميات كبيرة من معجون الجص الجيري. يستخدم شكل حديث من هذه الطريقة شبكة معدنية مُوسّعة فوق هياكل خشبية أو معدنية، مما يُتيح حرية كبيرة في التصميم نظرًا لقدرته على التكيف مع المنحنيات البسيطة والمركبة. اليوم، استُبدلت هذه الطريقة جزئيًا بالجدران الجافة ، التي تتكون أيضًا في الغالب من الجبس. في كلتا الطريقتين، تتمثل الميزة الرئيسية للمادة في مقاومتها للحريق داخل الغرفة، وبالتالي يُمكنها المساعدة في تقليل أو منع الأضرار أو التدمير الهيكلي، شريطة إخماد الحريق على الفور.

يستخدم الجص الجيري في اللوحات الجدارية ، حيث يتم وضع الأصباغ المخففة بالماء على الجص الرطب.

تُعد الولايات المتحدة الأمريكية وإيران من أهم منتجي الجبس في العالم.

الجص الإسمنتي هو خليط من الجص المناسب والرمل والإسمنت البورتلاندي والماء، يُستخدم لتغطية الأسطح الداخلية والخارجية للمباني الحجرية للحصول على سطح أملس. تُغطى الأسطح الداخلية أحيانًا بطبقة نهائية من الجص الجبسي. عادةً ما تُطلى الجدران المبنية من الطوب العادي ، بينما لا تُطلى جدران الطوب المكشوف . تُستخدم أنواع مختلفة من الجص الإسمنتي كمنتجات رش مقاومة للحريق، وتستخدم هذه المنتجات عادةً الفيرميكوليت كمادة خفيفة الوزن. تُستخدم أنواع ثقيلة من هذا الجص للحماية الخارجية من الحريق لحماية خزانات غاز البترول المسال وجسور الأنابيب وقواعد الخزانات.

ظهر الجص الإسمنتي لأول مرة في أمريكا حوالي عام 1909، وكان يُعرف آنذاك باسم الجص الصلب نسبةً إلى شركة تصنيع بارزة في ذلك الوقت. ومن مزايا الجص الإسمنتي التي لوحظت في ذلك الوقت قوته وصلابته وسرعة تصلبه ومتانته. ^{[ 23 ]}

الجص المقاوم للحرارة مادة بناء تُستخدم لتغطية الجدران وجوانب المداخن، وكحاجز للحريق في الأسقف. وهو يحل محل الجص الجبسي التقليدي في الحالات التي ترتفع فيها درجة الحرارة إلى مستويات لا تسمح للجص الجبسي بالبقاء على الجدران أو الأسقف.

ومن الأمثلة على تركيبات الجص المقاومة للحرارة مزيج من أسمنت بورتلاند ، والجبس، والجير، ومادة عازلة مقشرة (مثل البيرلايت والفيرميكوليت ، أو الميكا )، وصخر فوسفاتي ، ومادة لاصقة (مثل صمغ الكارايا )، ومنظف (مثل دوديسيل بنزين سلفونات الصوديوم ). ^{[ 24 ]}

• 
  عامل جبس من أوائل القرن التاسع عشر أثناء العمل - لوحة بريشة جون كرانش (1751-1821)
• 
  أعمال جصية من القرن التاسع عشر من منزل بروجردي في كاشان ، إيران
• 
  وضع ضمادة جبس الوجه

يمكن استخدام الجص لإنشاء تفاصيل معقدة تُستخدم في الديكورات الداخلية للغرف. قد تكون هذه التفاصيل هندسية (تحاكي الخشب أو الحجر)، أو طبيعية (تحاكي الأوراق والكروم والزهور). وغالبًا ما تُستخدم هذه التفاصيل لمحاكاة تفاصيل الخشب أو الحجر الموجودة في المباني الأكبر حجمًا.

تُستخدم هذه المادة في الأسقف المعلقة . في هذه الحالة، يُحوّل المسحوق إلى صفائح تُثبّت على السقف الأساسي باستخدام أدوات تثبيت. يشيع استخدام هذا الجص في بناء المنازل. بعد البناء، يُمكن طلاء الجدران مباشرةً (كما هو شائع في العمارة الفرنسية)، ولكن في أماكن أخرى يُستخدم الجص. تُطلى الجدران بالجص، الذي يتكون في بعض البلدان من كربونات الكالسيوم. بعد الجفاف، يتحول لون جص كربونات الكالسيوم إلى الأبيض، فتصبح الجدران جاهزة للطلاء. في أماكن أخرى من العالم، مثل المملكة المتحدة، تُضاف طبقات رقيقة من الجص فوق ألواح الجبس (أو أحيانًا فوق جدار الطوب مباشرةً) للحصول على ملمس ناعم بني اللون مصقول وجاهز للطلاء.

تُرسَم اللوحات الجدارية عادةً على دعامة ثانوية من الجص. بعضها، مثل سقف كنيسة سيستين لمايكل أنجلو ، يُنفَّذ بتقنية الفريسكو ، أي يُرسم على طبقة رقيقة من الجص الرطب تُسمى "إنتوناكو" . تتغلغل الأصباغ في هذه الطبقة، فيصبح الجص نفسه هو الوسط الذي يحملها، وهو ما يُفسر متانة الفريسكو الممتازة. يمكن إضافة أعمال أخرى بتقنية "سيكو" فوق الجص الجاف، مع أن هذه التقنية عادةً ما تكون أقل متانة.

يُعدّ الجص (الذي يُطلق عليه غالبًا اسم الجص المُزخرف في هذا السياق) مادةً أسهل بكثير من الحجر أو الخشب لصنع النقوش البارزة . وقد استُخدم على نطاق واسع في النقوش الجدارية الداخلية الكبيرة في مصر والشرق الأدنى منذ العصور القديمة وحتى العصر الإسلامي (لاحقًا لأغراض الزخرفة المعمارية، كما هو الحال في قصر الحمراء )، وفي روما، وأوروبا منذ عصر النهضة على الأقل. ويحتاج الجص إلى ظروف مثالية للبقاء لفترة طويلة في المباني المهملة. وتُعرف أعمال الجص الزخرفية الرومانية بشكل رئيسي من بومبي ومواقع أخرى دُفنت تحت رماد بركان فيزوف .

يمكن صب الجص مباشرةً في قالب طيني رطب. ولإنتاج هذا القالب، تُصنع قوالب متعددة (قوالب مصممة لإنتاج نسخ متعددة) أو قوالب للاستخدام لمرة واحدة من الجص. يمكن استخدام هذه الصورة "السلبية" لإنتاج قطع طينية، والتي تتحول عند حرقها في الفرن إلى زخارف بناء من الطين المحروق ، أو يمكن استخدامها لإنشاء منحوتات خرسانية مصبوبة . إذا رُغب في الحصول على صورة إيجابية من الجص، فسيتم بناؤها أو صبها لتشكيل عمل فني متين. وهذا يكفي كنموذج لنحاتي الحجارة. إذا كان الهدف هو إنتاج صب برونزي، فيمكن معالجة الصورة الإيجابية من الجص بشكل أكبر للحصول على أسطح ناعمة. من مزايا هذه الصورة الجصية أنها رخيصة نسبيًا. إذا وافق أحد العملاء على الصورة المتينة وكان على استعداد لتحمل تكاليف إضافية، فيمكن صنع قوالب لاحقة لإنشاء صورة شمعية تُستخدم في صب الشمع المفقود : وهي عملية أكثر تكلفة بكثير. بدلًا من إنتاج صورة برونزية مناسبة للاستخدام الخارجي، يمكن طلاء الصورة الجصية لتشبه صورة معدنية؛ هذه المنحوتات مناسبة فقط للعرض في بيئة مُتحكم في مناخها.

يتمدد الجص أثناء تصلبه، ثم ينكمش قليلاً قبل أن يتصلب تماماً. وهذا ما يجعله مثالياً للاستخدام في القوالب، وكثيراً ما يُستخدم كمادة فنية للصب. كما يُفرش الجص عادةً على قالب مصنوع من شبكة سلكية أو قماش أو مواد أخرى، وهي عملية لإضافة تفاصيل بارزة. في هذه العمليات، قد يُستخدم الجص المصنوع من الحجر الجيري أو الأكريليك، والمعروف باسم الجص الخشن.

تُستخدم منتجات تتكون أساسًا من جبس باريس وكمية قليلة من أسمنت بورتلاند في صب المنحوتات وغيرها من الأعمال الفنية، بالإضافة إلى القوالب. وتتميز هذه المنتجات بصلابة وقوة أكبر بكثير من جبس باريس النقي، وهي مخصصة للاستخدام الداخلي فقط لأنها تتلف في البيئات الرطبة.

يُستخدم الجبس على نطاق واسع كدعامة للعظام المكسورة. يتم ترطيب ضمادة مشبعة بالجبس ثم لفها حول الطرف المصاب، لتتشكل على هيئة أنبوب محكم يسهل إزالته، يُعرف باسم الجبيرة العظمية .

يُستخدم الجبس أيضًا في التحضير للعلاج الإشعاعي عند تصنيع أغطية تثبيت فردية للمرضى. تُستخدم ضمادات الجبس لعمل طبعة لرأس المريض ورقبته، ويُستخدم الجبس السائل لملء هذه الطبعة وإنتاج تمثال نصفي جبسي. ثم تُشكّل مادة البولي ميثيل ميثاكريلات الشفافة (بلكسي جلاس، بيرسبكس) بالشفط الحراري فوق هذا التمثال النصفي لإنتاج قناع وجه شفاف يُثبّت رأس المريض أثناء تلقيه العلاج الإشعاعي.

في طب الأسنان، يُستخدم الجبس لتثبيت قوالب أو نماذج لأنسجة الفم. تُصنع هذه النماذج التشخيصية والعملية عادةً من حجر الأسنان، وهو مشتق أقوى وأصلب وأكثر كثافة من الجبس، ويُصنع من الجبس تحت الضغط. كما يُستخدم الجبس في تغليف وتشكيل أطقم الأسنان الشمعية، حيث يُزال الشمع لاحقًا عن طريق الحرق ويُستبدل بمادة قاعدة طقم الأسنان السائلة. ثم تُصلّب قاعدة طقم الأسنان، المصنوعة عادةً من الأكريليك، داخل قالب الجبس. تتحمل قوالب الجبس الحرارة والضغط العاليين اللازمين لضمان قاعدة طقم أسنان صلبة. يوجد في طب الأسنان خمسة أنواع من منتجات الجبس، وذلك حسب قوامها واستخداماتها: 1) جبس الطباعة (النوع 1)، 2) جبس النماذج (النوع 2)، أحجار الأسنان (الأنواع 3 و4 و5).

في مجال تقويم العظام والأطراف الصناعية، كانت تُستخدم ضمادات الجبس تقليديًا لعمل قوالب لأطراف المريض (أو الجزء المتبقي منها). ثم يُملأ هذا القالب السلبي بالجبس، لإنشاء نموذج إيجابي للطرف، ويُستخدم في تصنيع الجهاز الطبي النهائي.

بالإضافة إلى ذلك، تُصنع أطقم الأسنان (الأسنان الاصطناعية) عن طريق أخذ طبعة للأسنان باستخدام مادة لينة ومرنة يمكن إزالتها بسهولة من حول الأسنان واللثة دون التأثير على شكلها، ثم تُستخدم هذه الطبعة لإنشاء نموذج شمعي للأسنان واللثة. يُستخدم هذا النموذج لإنشاء قالب جبسي (يتم تسخينه لإذابة الشمع وتدفقه للخارج)، ثم تُحقن مواد طقم الأسنان في القالب. بعد فترة التصلب، يُفتح القالب ويتم تنظيف طقم الأسنان وتلميعه.

تُستخدم الجص في الحماية السلبية من الحرائق ، كمنتجات مقاومة للحريق ، منذ عقود عديدة.

يُطلق الجبس بخار الماء عند تعرضه للهب، مما يُبطئ انتشار الحريق لمدة ساعة أو ساعتين حسب سُمكه. كما يُوفر الجبس عزلاً حرارياً يُبطئ انتقال الحرارة إلى العناصر الفولاذية الإنشائية ، التي قد تفقد قوتها وتنهار في حال نشوب حريق. غالباً ما احتوت النسخ الأولى من الجبس الواقي على ألياف الأسبستوس ، التي حُظرت لاحقاً في العديد من الدول الصناعية.

تحتوي الجص الحديثة المستخدمة في الحماية من الحرائق على الأسمنت أو الجبس كمواد رابطة، بالإضافة إلى الصوف المعدني أو الألياف الزجاجية لزيادة المتانة الميكانيكية. وغالبًا ما تُضاف الفيرميكوليت أو حبيبات البوليسترين أو عوامل التمدد الكيميائية لتقليل كثافة المنتج النهائي وزيادة العزل الحراري.

تتميز منتجات مقاومة الحريق الداخلية عادةً بقلة حجمها وكثافتها وتكلفتها. أما منتجات مقاومة الحريق الخارجية، فيجب أن تتحمل ظروفًا بيئية أقسى. يُتغاضى عادةً عن خشونة الأسطح داخل المباني، حيث غالبًا ما تُخفيها الأسقف المعلقة. وتتراجع شعبية الجص المقاوم للحريق لصالح المنتجات المتمددة والماصة للحرارة الأكثر تكلفة ، وذلك من الناحية التقنية. ويميل الجص الأسمنتي والجصي إلى أن يكون ماصًا للحرارة. ويرتبط الجص المقاوم للحريق ارتباطًا وثيقًا بملاط إيقاف الحريق .

• 
  أعمال الجص في بومبي (79 ميلادي)
• 
  تمثال لامرأة؛ القرن الخامس الميلادي؛ جص مطلي؛ الارتفاع: 38.4 سم (15.1 بوصة) ، العرض: 14.7 سم (5.8 بوصة) ، العمق: 9.6 سم (3.8 بوصة) ؛ متحف متروبوليتان للفنون      
• 
  فولتير جالسًا ؛ من تصميم جان أنطوان هودون ؛ 1778؛ جبس ملون لمحاكاة الطين المحروق؛ الأبعاد الكلية: 35.6 سم × 14.6 سم × 20 سم (14.0 بوصة × 5.7 بوصة × 7.9 بوصة) ؛ متحف متروبوليتان للفنون          
• 
  فتاة صغيرة؛ أول نموذج: 1779-1780؛ جبس؛ الارتفاع: 36.8 سم ( 14 + 1/2 بوصة ) ؛ متحف متروبوليتان للفنون  
• 
  حورية؛ 1805-1810؛ جبس؛ الارتفاع: 155.6 سم (5 أقدام) ؛ متحف متروبوليتان للفنون  
• 
  صورة لنموذج جبسي لزخرفة عين الثور لمتحف اللوفر الجديد ؛ حوالي عام 1856؛ متحف متروبوليتان للفنون
• 
  جوبيتر وأبو الهول ؛ 1868؛ جبس ملون؛ 116.8 سم × 112.1 سم × 60.3 سم (3 قدم 10 بوصات × 3 قدم 8 + 1/4 بوصة × 1 قدم 11 + 3/4 بوصة ) ؛ متحف متروبوليتان للفنون             
• 
  الأم الشابة ؛ للفنانة بيسي بوتر فونوه ؛ حوالي عام 1896؛ جبس؛ متحف بورتلاند للفنون ( بورتلاند ، الولايات المتحدة الأمريكية)