تجفيف الحبوب
تجفيف الحبوب هو عملية تجفيف الحبوب لمنع تلفها أثناء التخزين . يستخدم التجفيف الاصطناعي للحبوب عمليات تعمل بالوقود أو الكهرباء بالإضافة إلى العمليات الطبيعية، بما في ذلك التجميع / التكويم للتجفيف بالهواء والشمس ، أو التكديس قبل الدراس . [ 1 ]
ملخص
يتم تجفيف مئات الملايين من الأطنان من القمح والشعير والذرة وفول الصويا والأرز والذرة الرفيعة وبذور عباد الشمس وبذور اللفت / الكانولا والشوفان والحبوب الأخرى سنوياً في مجففات الحبوب. [ 2 ]
تُقلل عملية تجفيف الحبوب عادةً نسبة الرطوبة في المحاصيل المحصودة حديثًا من حوالي 17-30% (على أساس الوزن الرطب) إلى ما بين 8% و15%، وذلك حسب نوع الحبوب. يجب أن تكون نسبة الرطوبة النهائية منخفضة بما يكفي لضمان التخزين الآمن. تتطلب الحبوب ذات المحتوى الزيتي العالي مستويات رطوبة أقل للتخزين، بالإضافة إلى نسبة رطوبة أولية أقل قبل التجفيف. غالبًا ما تُجفف حبوب الحبوب إلى حوالي 14%، بينما تبلغ القيم المستهدفة النموذجية للبذور الزيتية 12.5% لفول الصويا، و8% لبذور عباد الشمس، و9% للفول السوداني.
يُعدّ التجفيف ضروريًا للتخزين الآمن، إذ يمنع نمو الكائنات الدقيقة . ومع ذلك، يُنصح بشدة بالحفاظ على درجات حرارة تخزين منخفضة لمنع التلف وكبح نشاط الحشرات والعث . تبلغ درجة حرارة التخزين القصوى الفعّالة حوالي 18 درجة مئوية.
تُستخدم أكبر المجففات عادةً خارج المزارع، في صوامع الحبوب، وهي من النوع ذي التدفق المستمر. تُستخدم مجففات التدفق المختلط على نطاق واسع في أوروبا، بينما تنتشر مجففات التدفق المتقاطع في الولايات المتحدة. في الأرجنتين، يُستخدم كلا النوعين على نطاق واسع. تستطيع مجففات التدفق المستمر معالجة ما يصل إلى 100 طن متري من الحبوب في الساعة. يتراوح عمق طبقة الحبوب التي يمر عبرها هواء التجفيف من حوالي 0.15 متر في مجففات التدفق المختلط إلى حوالي 0.30 متر في مجففات التدفق المتقاطع.
تُستخدم مجففات الدفعات بشكل أساسي في المزارع، وخاصة في الولايات المتحدة وأوروبا. تتكون هذه المجففات عادةً من صومعة تحتوي على هواء ساخن يتدفق أفقيًا: من أسطوانة معدنية داخلية مثقبة، عبر طبقة حلقية من الحبوب بسمك 0.5 متر تقريبًا، ثم عبر جدار خارجي مثقب قبل أن يُصرّف الهواء إلى الغلاف الجوي. تتراوح مدة التجفيف عادةً من ساعة إلى أربع ساعات، اعتمادًا على عوامل مثل احتياجات إزالة الرطوبة، ونوع الحبوب، ودرجة حرارة هواء التجفيف، وعمق طبقة الحبوب.
في الولايات المتحدة، يمكن أيضاً استخدام مجففات التدفق المعاكس المستمر في المزارع. تعمل هذه الأنظمة على تكييف صوامع التخزين للسماح بتجفيف الحبوب ببطء أثناء تغذيتها من الأعلى وإخراجها من الأسفل باستخدام ناقل حلزوني كاسح.
لا يزال تجفيف الحبوب مجالًا بحثيًا نشطًا. ويمكن محاكاة أداء المجففات باستخدام برامج حاسوبية تعتمد على نماذج رياضية تجمع بين الفيزياء والديناميكا الحرارية وانتقال الحرارة والكتلة والكيمياء الفيزيائية . ومؤخرًا، ركزت النمذجة على تحسين التوازن بين معدل التجفيف واستهلاك الطاقة وجودة المنتج. فعلى سبيل المثال، في القمح، تُعتبر كل من جودة صناعة الخبز ومعدلات الإنبات من معايير الجودة الحاسمة، ويمكن أن تتأثر سلبًا بظروف التجفيف غير المناسبة.
أساسيات تجفيف الحبوب
تبدأ عملية التجفيف من أسفل الصومعة، حيث يلامس هواء التجفيف الحبوب لأول مرة. يُسحب الهواء الجاف أو يُدفع لأعلى بواسطة مروحة عبر طبقات الحبوب الرطبة. يحدث التجفيف ضمن طبقة محددة، يتراوح سمكها عادةً بين 0.3 و 0.6 متر ( من 0.30 إلى 0.61 متر) ، تُعرف بمنطقة التجفيف. تنتقل منطقة التجفيف من أسفل الصومعة إلى أعلاها. عندما تصل إلى أعلى طبقة، تكون الحبوب قد جفت. تصل الحبوب أسفل منطقة التجفيف إلى نسبة رطوبة متوازنة مع هواء التجفيف، مما يشير إلى أنها آمنة للتخزين، بينما لا تزال الحبوب فوق منطقة التجفيف بحاجة إلى التجفيف. بعد ذلك، يُطرد الهواء الرطب من الصومعة عبر فتحة تهوية.
مدة التخزين المسموح بها
مدة التخزين المسموح بها هي تقدير للمدة التي يمكن خلالها تخزين الحبوب قبل حدوث تلف كبير مع الحفاظ على جودة مقبولة. تُعد الفطريات والأعفان من أهم المخاطر أثناء تخزين الحبوب. كما تؤثر عوامل أخرى، بما في ذلك الحشرات والقوارض والبكتيريا ، على ظروف التخزين . كلما انخفضت درجة حرارة الحبوب، زادت مدة التخزين المسموح بها. [ 3 ]
مستويات الرطوبة المناسبة للتخزين الآمن
يُمكن تخزين الحبوب بأمان على المدى الطويل إذا تم الحفاظ على نسبة رطوبة الحبوب عند 14% أو أقل ، وحمايتها من الحشرات والقوارض والطيور . يوضح الجدول التالي مستويات الرطوبة الموصى بها للتخزين الآمن: [ 4 ]
| مدة التخزين | مطلوب MC للتخزين الآمن | المشاكل المحتملة |
|---|---|---|
| من أسابيع إلى بضعة أشهر | 14% أو أقل | العفن، وتغير اللون، وفقدان التنفس، وتلف الحشرات، وامتصاص الرطوبة |
| من 8 إلى 12 شهرًا | 13% أو أقل | أضرار الحشرات |
| تخزين بذور المزارعين | 12% أو أقل | فقدان الإنبات |
| أكثر من عام واحد | 9% أو أقل | فقدان الإنبات |
محتوى الرطوبة عند التوازن
يرتبط محتوى الرطوبة في الحبوب بالرطوبة النسبية ودرجة حرارة الهواء المحيط. ويتحقق محتوى الرطوبة المتوازن (EMC) عندما لا تكتسب الحبوب رطوبة ولا تفقدها عند ملامستها للهواء المحيط. ويتحدد محتوى الرطوبة النهائي للحبوب بشكل أساسي بالرطوبة النسبية للهواء المحيط. وتشير الرطوبة النسبية المنخفضة إلى هواء جاف ذي قدرة عالية على امتصاص الرطوبة. وعادةً ما تؤدي زيادة درجة الحرارة بمقدار 11 درجة مئوية (20 درجة فهرنهايت) إلى خفض الرطوبة النسبية إلى النصف. [ 5 ]
درجة حرارة
يمكن استخدام الهواء الساخن في عملية تجفيف الحبوب. فهو لا يُسرّع انتقال الرطوبة داخل الحبة فحسب، بل يُسهّل أيضًا تبخّر الرطوبة السطحية. ومن أهمّ المخاوف المتعلقة بالتجفيف بالهواء الساخن احتمال ارتفاع درجة حرارة الحبة. عادةً ما تبقى درجة حرارة الحبة أقل من درجة حرارة الهواء. وتختلف درجات الحرارة القصوى المسموح بها للحبات تبعًا للغرض من استخدام الحبوب. فعلى سبيل المثال، عادةً ما يكون الحد الأقصى لدرجة حرارة بذور الذرة 43 درجة مئوية (110 درجة فهرنهايت) ، بينما يمكن أن تتحمّل ذرة علف الماشية ما يصل إلى 82 درجة مئوية (180 درجة فهرنهايت) .
التهوية
التهوية هي عملية تحريك الهواء عبر كتلة الحبوب. يُقاس تدفق الهواء بالقدم المكعب في الدقيقة (CFM) لكل بوشل من الحبوب. في تجفيف الحبوب، يعتمد وقت التجفيف بشكل كبير على معدلات التهوية. قد يؤدي عدم كفاية تدفق الهواء إلى تلف الحبوب قبل اكتمال التجفيف. تُستخدم المراوح لتحريك الهواء عبر الحبوب. [ 6 ]
| طلب | معدل تهوية الحبوب (قدم مكعب/بوشل) |
|---|---|
| صيانة الجودة | من 1/50 إلى 1 |
| تجفيف الحاويات بالهواء الطبيعي | من 1 إلى 3 |
| تجفيف بالهواء الساخن | من 2 إلى 12 |
| مجففات عمودية دفعية أو مستمرة التدفق | من 50 إلى 150 |
| التمييع | حوالي 400 |
تكلفة التجفيف
تتكون تكلفة التجفيف من جزأين: التكلفة الرأسمالية وتكلفة التشغيل. تعتمد التكلفة الرأسمالية بشكل كبير على معدل التجفيف المطلوب والاستثمار في المعدات. تشمل تكلفة التشغيل الوقود والكهرباء والعمالة. تتشابه الطاقة اللازمة لتجفيف بوشل من الحبوب عمومًا باختلاف طرق التجفيف. مع ذلك، تختلف تكاليف الطاقة باختلاف الطريقة المستخدمة، فبعضها يعتمد بشكل كبير على الهواء الطبيعي، بينما يستخدم البعض الآخر حرارة الضغط المنخفض أو الغاز الطبيعي. يشكل الوقود والطاقة الكهربائية الجزء الأكبر من تكلفة التشغيل. [ 7 ] تتأثر تكلفة التجفيف بالطاقة (المقاسة بوحدات حرارية بريطانية ) اللازمة للوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة وتغيير نسبة الرطوبة عن الظروف المحيطة.
تصنيف طرق تجفيف الحبوب وفقًا لنمط انتقال الحرارة
- طرق التجفيف أثناء التخزين [ 8 ]
- التجفيف بدرجة حرارة منخفضة
- التجفيف متعدد الطبقات
- طرق التجفيف الدفعي [ 8 ]
- تجفيف دفعات الحاويات
- التجفيف الدفعي العمودي
- طرق التجفيف بالتدفق المستمر [ 8 ]
- التجفيف بالتدفق المتقاطع
- التجفيف بالتدفق المعاكس
- التجفيف بالتدفق المتزامن
طرق التجفيف أثناء التخزين
التجفيف بدرجة حرارة منخفضة
تشير طرق التجفيف داخل المخزن إلى عمليات تجفيف الحبوب وتخزينها في نفس الحاوية. يُعد التجفيف بدرجة حرارة منخفضة، المعروف أيضًا بالتجفيف القريب من درجة حرارة المحيط، أحد هذه الطرق. تؤثر أربعة عوامل رئيسية على التجفيف بدرجة حرارة منخفضة: تقلبات الطقس، ومحتوى الرطوبة في المحصول، وتدفق الهواء في صومعة التخزين، وكمية الهواء الساخن. [ 9 ] صُممت معظم مجففات درجات الحرارة المنخفضة لتجفيف الحبوب بأبطأ ما يمكن مع تقليل التلف إلى أدنى حد. يُقترح أن تعمل أنظمة التجفيف بدرجة حرارة منخفضة على النحو الأمثل عندما يتراوح متوسط درجة الحرارة اليومية بين 30 و50 درجة فهرنهايت (-1 إلى 10 درجة مئوية) . بدلاً من التحكم الدقيق في درجة حرارة هواء التجفيف، يركز التجفيف بدرجة حرارة منخفضة بشكل أساسي على إدارة الرطوبة النسبية لتحقيق محتوى رطوبة متوازن وموحد (EMC) عبر جميع طبقات الحبوب. [ 10 ]
تستغرق عملية التجفيف بدرجة حرارة منخفضة عادةً من خمسة أيام إلى عدة أشهر، وذلك تبعاً لعدة عوامل متغيرة كالأحوال الجوية، ومعدل تدفق الهواء، ومحتوى الرطوبة الأولي، وكمية الحرارة الإضافية المستخدمة. ويُعدّ تدفق الهواء عاملاً حاسماً في هذه العملية، إذ قد يؤدي نقصه إلى تلف الحبوب قبل اكتمال عملية التجفيف.
من خلال دمج هواء ساخن إضافي (مثلًا من مصادر الغاز المسال أو الكهرباء أو الطاقة الشمسية)، يمكن التحكم بشكل أفضل في الرطوبة النسبية لهواء التجفيف لتحقيق نسبة الرطوبة المطلوبة. تُستخدم مجففات الهواء الساخن عادةً عندما تتجاوز الرطوبة النسبية المحيطة 70%. في مجففات التسخين الكهربائية، يُوضع سخان كهربائي مقاوم عادةً قبل المروحة لتسخين تيار الهواء. في بعض الحالات، يُستخدم جهاز قياس الرطوبة للتحكم في السخان. أما في مجففات التسخين الشمسية، فيمر هواء التجفيف أولًا عبر مُجمِّع شمسي ليتم تسخينه (مما يؤدي عادةً إلى ارتفاع درجة حرارته من 5.6 إلى 6.7 درجة مئوية) ، ثم يدخل إلى الحاوية عبر المروحة والمحرك.
تشمل مزايا التجفيف في درجات حرارة منخفضة أثناء التخزين سرعة ملء الصوامع، والحفاظ على جودة المنتج، وتقليل متطلبات المعدات. أما عيوبه فتتمثل في طول مدة التجفيف، واستهلاك الطاقة الكهربائية في حال استخدام التسخين الكهربائي، والحاجة إلى مهارات إدارية عالية، وتفاوت نسبة الرطوبة في المحصول.
التجفيف متعدد الطبقات
يشير التجفيف متعدد الطبقات إلى الطرق التي تستخدم حرارة الضغط المنخفض أو الغاز الطبيعي لتجفيف الحبوب (غالباً الذرة ). وبالمقارنة مع طرق التجفيف منخفضة الحرارة، يستخدم التجفيف متعدد الطبقات درجات حرارة أعلى، مما يؤدي إلى تقليل مدة التخزين المسموح بها.
التجفيف متعدد الطبقات بدون تقليب هو أسلوب أساسي يتم فيه إدخال تيار هوائي، مُسخّن بواسطة موقد غاز منخفض الضغط، إلى الحبوب بواسطة مروحة. عادةً، يُحافظ على ارتفاع درجة الحرارة بعد موقد الغاز منخفضًا لمنع جفاف الحبوب الزائد في الطبقات السفلية من الصومعة. بمجرد أن تجف الحبوب في الصومعة بشكل كافٍ، يُطفأ الموقد، وتستمر المروحة في العمل لتبريد الحبوب إلى درجة حرارة الغرفة. تشمل مزايا التجفيف متعدد الطبقات بدون تقليب الحد الأدنى من التعامل مع الحبوب وإمكانية استخدام الصومعة كمجفف ومخزن في آن واحد. أما عيوبه فتشمل بطء معدلات التعبئة واحتمالية جفاف الطبقات السفلية بشكل زائد. [ 8 ]
لا يُحسّن التجفيف متعدد الطبقات مع التقليب من تجانس التجفيف من الأعلى إلى الأسفل فحسب، بل يُقلل أيضًا من مقاومة تدفق الهواء في طبقة الحبوب. علاوة على ذلك، يمنع نظام التقليب الإفراط في التجفيف في الطبقة السفلية، ويحقق تجانسًا أكبر في محتوى رطوبة الحبوب في جميع أنحاء الصومعة. عند اكتمال التجفيف، يُطفأ الموقد بينما يستمر تشغيل المروحة والمحرك لضمان تجانس محتوى رطوبة الحبوب ودرجة حرارتها. تشمل مزايا إضافة التقليب منع الإفراط في التجفيف، وتسريع عملية التجفيف، وزيادة معدل التعبئة المسموح به. أما عيوب نظام التقليب فتتمثل في التكاليف الإضافية وانخفاض السعة الفعالة للصومعة.
طرق التجفيف الدفعي
التجفيف على دفعات في حاويات
التجفيف الدفعي في الصوامع هو أسلوب يستخدم صومعة لتجفيف الحبوب على دفعات. تُوضع كمية معينة من الحبوب، عادةً في طبقة بسمك 5 إلى 10 سم (2 إلى 4 بوصات)، في الصومعة، ثم تُجفف وتُبرد. بعد ذلك، تُزال الدفعة وتُكرر العملية. يستخدم التجفيف الدفعي في الصوامع عادةً صومعة ذات أرضية مثقبة بالكامل لتدفق الهواء. وبدون تقليب، تتوفر مجموعة واسعة من المعدات، ويمكن أن تعمل الدفعة كمجفف ومبرد في آن واحد. ومع ذلك، قد ينتج عن هذه الطريقة تدرج كبير في الرطوبة من الأعلى إلى الأسفل، مما يؤدي إلى ضياع الوقت أثناء التحميل والتفريغ. عند إضافة نظام تقليب، يتم التخفيف من مشكلة عدم تجانس محتوى الرطوبة؛ ومع ذلك، يمثل جهاز التقليب نفسه تكلفة إضافية. يمكن استخدام مجفف سقفي للتجفيف الدفعي في الصوامع لتقليل ضياع الوقت المرتبط بالتحميل والتفريغ. في هذه المجففات، تقع أرضية التجفيف أسفل سقف الصومعة، ويتم تركيب مروحة التجفيف والموقد في مكان مرتفع على جدار الصومعة. بعد اكتمال عملية التجفيف، تُنقل الحبوب إلى أرضية الصومعة العادية، مما يقلل وقت التفريغ. مع ذلك، لا تتمتع مجففات الصومعة ذات السقف عادةً بسعة تخزين كافية للحبوب الرطبة، كما أنها تتطلب تكاليف معدات أعلى.
تجفيف الدفعات العمودية
يتكون العمود في هذا النوع من المجففات من صفيحتين فولاذيتين مثقبتين عموديتين، تحيطان عادةً بطبقة من الحبوب بسمك 30 سم تقريبًا. تكون سعة مجففات الدفعات العمودية صغيرة جدًا لتخزين الحبوب بكميات كبيرة. تشمل مزايا مجففات الدفعات العمودية (ذات الطبقة الثابتة) سهولة نقلها ووظيفتها المزدوجة كمجفف ومبرد. أما عيوبها فتتمثل في ضياع الوقت أثناء التبريد والتحميل والتفريغ، واحتمالية عدم تساوي توزيع الرطوبة بعد اكتمال التجفيف. عند استخدام مجفف دفعات عمودي معاد تدويره، يتم التخفيف من مشكلة تباين محتوى الرطوبة، ولكن عمليات المناولة الإضافية قد تزيد من خطر تلف الحبوب.
طرق التجفيف بالتدفق المستمر
في الولايات المتحدة، يمكن أيضًا العثور على مجففات التدفق المعاكس المستمر في المزارع، حيث يتم تكييف صومعة لتجفيف الحبوب ببطء عن طريق التغذية من الأعلى وإزالتها من الأسفل بواسطة مثقب كاسح.
التجفيف بالتدفق المتقاطع
في مجففات التدفق المتقاطع، يكون تيار الهواء عموديًا على تدفق الحبوب. ونتيجة لذلك، غالبًا ما تُجفف الحبوب الأقرب إلى هواء التجفيف أكثر من اللازم، بينما قد تُجفف الحبوب على الجانب المقابل بشكل غير كافٍ. وبالتالي، يوجد تدرج في الرطوبة داخل كتلة الحبوب عند اكتمال التجفيف. عمليًا، تميل معدلات تدفق الهواء المنخفضة إلى التسبب في تباين أكبر في محتوى رطوبة الحبوب عبر العمود. [ 11 ]
التجفيف بالتدفق المتزامن
في مجففات التدفق المتزامن، يتحرك كل من الحبوب والهواء في نفس الاتجاه، مما يعني أن الحبوب الأكثر رطوبة تتعرض للهواء الساخن. ومن المفترض أن تخرج الحبوب من منطقة التجفيف بدرجة حرارة ومحتوى رطوبة متجانسين. وتكون كفاءة الطاقة عادةً أفضل بنسبة 40% مقارنةً بمجففات التدفق المتقاطع. ومع ذلك، يجب أن يكون عمق طبقة الحبوب أكبر من 30 سم (12 بوصة) مقارنةً بأنواع التدفق المتقاطع. ونتيجةً لذلك، تكون متطلبات طاقة المروحة أعلى في هذا النوع من المجففات.
التجفيف بالتدفق المعاكس
في مجففات التدفق المعاكس، يتحرك الحبوب والهواء في اتجاهين متعاكسين، مما يعني أن الحبوب الأكثر جفافًا تتعرض للهواء الأكثر سخونة. وكما هو الحال في مجففات التدفق المتزامن، يُفترض أن تغادر الحبوب منطقة التجفيف بدرجة حرارة ورطوبة متجانستين. وعادةً ما تكون درجات حرارة الهواء المُقترحة أقل من 82 درجة مئوية (180 درجة فهرنهايت) لأن الحبوب الأكثر جفافًا تكون أكثر عرضة للتلف الناتج عن الحرارة.
تجفيف محاصيل محددة
تجفيف بذور عباد الشمس
تتطلب أنواع عباد الشمس المختلفة نسب رطوبة متفاوتة لحفظها. يُجفف عباد الشمس الزيتي عادةً حتى تصل نسبة الرطوبة فيه إلى 9%، بينما يُجفف عباد الشمس المستخدم كعلف للطيور حتى تصل إلى 10%. وبالمقارنة مع الذرة، يُعدّ عباد الشمس أسهل في التجفيف والتخزين الآمن. علاوة على ذلك، قد لا تؤثر درجات الحرارة المرتفعة سلبًا على حبوب عباد الشمس، ربما بسبب تركيبها من الأحماض الدهنية. لم تُسجّل أي حالات تلف عند استخدام درجات حرارة هواء تصل إلى 104 درجة مئوية (220 درجة فهرنهايت) للتجفيف. مع ذلك، قد تُشكّل الشعيرات والألياف الدقيقة الموجودة على غلاف بذور عباد الشمس خطرًا للحريق. لذا يُنصح بإزالة أي جزيئات قابلة للاشتعال قبل تسخين عباد الشمس.
تجفيف حبوب البن
غلاف بذور الفاصوليا هش للغاية وعرضة للتشقق والانقسام، مما قد يؤدي إلى خسائر للمزارعين. وتشير الدراسات إلى أنه لمنع التشقق، يجب الحفاظ على رطوبة الهواء الجاف فوق 40%. [ 12 ]
تجفيف الذرة
عند تجفيف حبوب الذرة، من المهم مراعاة أن الشقوق والكسور قد تؤدي إلى مشاكل عديدة أثناء التخزين والمعالجة. ومن أبرز المشاكل الناتجة عن التجفيف بدرجة حرارة عالية متبوعًا بتبريد سريع، ظاهرة التشقق الناتج عن الإجهاد. يحدث هذا التشقق عندما تتشكل كسور في سويداء الذرة . غالبًا ما تمتص الحبوب المتشققة الماء بسرعة كبيرة، وتكون أكثر عرضة للكسر، وتزداد قابليتها للتلف بسبب الحشرات والعفن أثناء التخزين الجاف. وللحد من فقدان الحبوب بسبب التشقق الناتج عن الإجهاد، يُنصح باستخدام طرق مثل التجفيف بدرجة حرارة متوسطة مع تبريد بطيء، أو التجفيف بالهواء الطبيعي ودرجة حرارة منخفضة. [ 13 ]
تاريخ
لم يبدأ عصر تجفيف ملايين الأطنان من الحبوب باستخدام مجففات تعمل بالوقود أو الكهرباء على نطاق صناعي واسع كإجراء روتيني إلا بعد الحرب العالمية الثانية . وكان ظهور هذا العصر ضروريًا لانتشار الحصاد الآلي في جميع المناطق، حتى الرطبة منها والباردة في خطوط العرض العليا، إذ لا يتطلب الحصاد الآلي أي فاصل زمني بين الحصاد والدراس، على عكس الحصاد التقليدي للحبوب الذي كان يتضمن تكديس الحبوب وتركها تجف في الهواء لأسابيع قبل الدراس. وحتى ثلاثينيات القرن العشرين، عندما كتب سايروس ماكورميك الثالث كتابه التاريخي الرائد عن ميكنة حصاد الحبوب ( قرن الحصادة ) ، كانت براعة تصميم الحصادات الآلية قد بلغت مستوى متقدمًا بشكل ملحوظ، إلا أن رطوبة الحبوب ظلت تشكل عائقًا كبيرًا أمام انتشار الحصاد الآلي على نطاق واسع. كان التطور العام في مجال مناولة المواد السائبة الآلية ، الذي شهده منتصف القرن العشرين، متناغمًا مع جوانب أخرى مترابطة لأنظمة جديدة، شملت النقل بالشاحنات المتطور للغاية ، ومعدات توليد الطاقة الزراعية، وبناء الطرق ، والكهرباء ، وبنية توزيع غاز البترول المسال وزيت الوقود ، وما إلى ذلك. وكان تضافر كل هذه العوامل ضروريًا لظهور عصر إنتاج الحبوب بوفرة وبأسعار معقولة، مع استخدام واسع النطاق للآلات وجهد قليل جدًا لكل طن.
مراجع
- ↑ "منظمة الأغذية والزراعة " . منظمة الأغذية والزراعة . تم الاطلاع عليه بتاريخ 13 ديسمبر 2023 .
- ↑ بروكر، د.؛ إف دبليو باكر-أركيما؛ سي دبليو هول. تجفيف وتخزين الحبوب والبذور الزيتية . دار آفي للنشر. نيويورك: فان نوستراند رينهولد.
- ↑ "دليل تكييف الحبوب وتخزينها وتهويتها". شركة CHIEF للصناعات.
{{cite web}}: مفقود أو فارغ|url=( مساعدة ) - ↑ "ظروف التخزين الآمنة للحبوب". المعهد الدولي لبحوث الأرز (IRRI).
{{cite web}}: مفقود أو فارغ|url=( مساعدة ) - ↑ تجفيف الحبوب في المزرعة . جامعة ولاية داكوتا الشمالية، خدمة الإرشاد التعاوني. 1974.
- ↑ هوربورغ، تشارلز ر.؛ بيرن، كارل ج.؛ بروم، توماس ج. (2013). "الفصل 7: أساسيات تجفيف الحبوب". إدارة الحبوب بعد الحصاد .
- ↑ معالجة الحبوب الحديثة . شركة بيهلين للتصنيع 1974.
- 1 2 3 4 بيرن، كارل جيه؛ هوربورغ، تشارلز آر؛ بروم، توماس جيه (2013). "الفصل 9: طرق تجفيف الحبوب". إدارة الحبوب بعد الحصاد .
- ↑ دليل تجفيف الحبوب . بلومنجتون: شركة خدمات FS، 1977.
- ↑ "بنك معارف الأرز: التجفيف في درجات حرارة منخفضة". المعهد الدولي لبحوث الأرز (IRRI). 2009.
{{cite web}}: مفقود أو فارغ|url=( مساعدة ) - ↑ جامعة ويسكونسن ميلووكي، قسم كفاءة الطاقة وموارد الطاقة المتجددة.
- ↑ جامعة ولاية داكوتا الشمالية، خدمة الإرشاد التعاوني، 1974، تجفيف الحبوب في المزرعة.
- ↑ "الحفاظ على جودة حبوب الذرة خلال الحصاد والتجفيف" . www.beltdryermachine.com . تاريخ الاسترجاع: 19-10-2015 .
- إنتاج الحبوب
