نفخ الزجاج

📅 آخر تحديث: ٢٠ يوليو ٢٠٢٦
✍️ نُشر في: ٢٠ يوليو ٢٠٢٦
📷 يحتوي على 13 صور
الموسوعة الحرة
يقوم صانع الزجاج بنفخ الهواء في الزجاج، مما يؤدي إلى إنشاء تجويف بالداخل

نفخ الزجاج هو تقنية تشكيل الزجاج التي تتضمن نفخ الزجاج المنصهر إلى فقاعة (أو فقاعة) بمساعدة أنبوب نفخ (أو أنبوب نفخ). يُطلق على الشخص الذي ينفخ الزجاج اسم نافخ الزجاج أو صانع الزجاج أو عامل الزجاج . يقوم عامل المصباح (يُطلق عليه غالبًا أيضًا نافخ الزجاج أو عامل الزجاج) بمعالجة الزجاج باستخدام شعلة على نطاق أصغر، كما هو الحال في إنتاج أدوات زجاجية دقيقة للمختبرات من زجاج البورسليكات .

تكنولوجيا

مبادئ

مرحلة من مراحل تصنيع قنينة زجاجية زرقاء من إنتاج شركة بريستول . يُمسك صانع الزجاج بأنبوب النفخ في يده اليسرى. يتوهج الزجاج باللون الأصفر.

كتقنية جديدة لتشكيل الزجاج تم ابتكارها في منتصف القرن الأول قبل الميلاد، استغل نفخ الزجاج خاصية عمل الزجاج التي لم تكن معروفة من قبل لعمال الزجاج؛ التضخم، وهو تمدد كتلة من الزجاج المنصهر عن طريق إدخال كمية صغيرة من الهواء فيها. يعتمد ذلك على البنية السائلة للزجاج حيث يتم ربط الذرات معًا بواسطة روابط كيميائية قوية في شبكة غير منظمة وعشوائية، [1] [2] [3] وبالتالي فإن الزجاج المنصهر لزج بدرجة كافية ليتم نفخه ويتصلب تدريجيًا مع فقدانه للحرارة. [4]

لزيادة صلابة الزجاج المنصهر، مما يجعل عملية النفخ أسهل، كان هناك تغيير طفيف في تركيبة الزجاج. في إشارة إلى دراساتهم لتجمعات الزجاج القديمة من صفورية في إسرائيل، افترض فيشر ومكراي [5] أن تركيز النطرون ، الذي يعمل كتدفق في الزجاج، أقل قليلاً في الأوعية المنفوخة من تلك المصنعة عن طريق الصب. كان من شأن التركيز المنخفض للنطرون أن يسمح للزجاج بأن يكون أكثر صلابة للنفخ.

أثناء النفخ، تبرد طبقات الزجاج الرقيقة بشكل أسرع من الطبقات الأكثر سمكًا وتصبح أكثر لزوجة من الطبقات الأكثر سمكًا. وهذا يسمح بإنتاج زجاج منفوخ بسمك موحد بدلاً من التسبب في نفخ الطبقات الرقيقة.

تم تطوير مجموعة كاملة من تقنيات نفخ الزجاج خلال عقود من اختراعها. [ بحاجة لمصدر ] الطريقتان الرئيسيتان لنفخ الزجاج هما النفخ الحر والنفخ بالقالب.

نفخ حر

أعمال الزجاج في متجر ساخن في مدينة نيويورك
أعمال الزجاج في متجر ساخن في مدينة نيويورك

احتلت هذه الطريقة مكانة بارزة في تشكيل الزجاج منذ تقديمها في منتصف القرن الأول قبل الميلاد وحتى أواخر القرن التاسع عشر، ولا تزال تستخدم على نطاق واسع كتقنية لتشكيل الزجاج، وخاصة للأغراض الفنية. تتضمن عملية النفخ الحر نفخ نفثات قصيرة من الهواء في جزء منصهر من الزجاج يسمى "التجمع" والذي تم لفه في أحد طرفي أنبوب النفخ. يؤدي هذا إلى تكوين طبقة مرنة على الجزء الداخلي من كتلة الزجاج تتوافق مع الطبقة الخارجية الناتجة عن إزالة الحرارة من الفرن. يمكن لصانع الزجاج بعد ذلك نفخ الزجاج المنصهر بسرعة إلى كتلة متماسكة وتشكيله في الشكل المطلوب. [4] [6] [7]

حاول الباحثون في متحف توليدو للفنون إعادة بناء تقنية النفخ الحر القديمة باستخدام أنابيب النفخ الطينية. أثبتت النتيجة أن أنابيب النفخ الطينية القصيرة التي يبلغ طولها حوالي 30-60 سم (12-24 بوصة) تسهل النفخ الحر لأنها سهلة التعامل والتلاعب ويمكن إعادة استخدامها عدة مرات. [8] العمال المهرة قادرون على تشكيل أي شكل من أشكال الأوعية تقريبًا عن طريق تدوير الأنبوب وتأرجحه والتحكم في درجة حرارة القطعة أثناء النفخ. يمكنهم إنتاج مجموعة كبيرة ومتنوعة من الأشياء الزجاجية، بدءًا من أكواب الشرب إلى زجاج النوافذ.

من الأمثلة البارزة لتقنية النفخ الحر مزهرية بورتلاند ، وهي عبارة عن نقش بارز تم تصنيعه خلال الفترة الرومانية. أجرى جودينراث ووايتهاوس [9] تجربة بهدف إعادة إنشاء مزهرية بورتلاند. تم جمع الكمية الكاملة من الزجاج الأزرق المطلوب لجسم المزهرية في نهاية أنبوب النفخ ثم تم غمسها في وعاء من الزجاج الأبيض الساخن. حدث التضخم عندما نفخ صانع الزجاج الزجاج المنصهر في كرة تم تمديدها أو إطالتها بعد ذلك في مزهرية بطبقة من الزجاج الأبيض تغطي الجسم الأزرق.

نفخ القالب

صانع الزجاج جان بيير كانليس ينحت جزءًا من عمله "التفاهة"

كان النفخ بالقالب طريقة بديلة لنفخ الزجاج جاءت بعد اختراع النفخ الحر، خلال الجزء الأول من الربع الثاني من القرن الأول الميلادي. [10] [11] توضع كرة من الزجاج المنصهر على نهاية أنبوب النفخ، ثم يتم نفخها في قالب خشبي أو معدني منحوت. بهذه الطريقة، يتم تحديد شكل وملمس فقاعة الزجاج من خلال التصميم الموجود على الجزء الداخلي من القالب وليس مهارة صانع الزجاج. [4]

غالبًا ما يتم استخدام نوعين من القوالب، وهما قوالب من قطعة واحدة وقوالب من قطع متعددة، لإنتاج الأوعية المنفوخة بالقالب. يسمح النوع الأول بإزالة الجسم الزجاجي النهائي في حركة واحدة عن طريق سحبه لأعلى من القالب المكون من قطعة واحدة ويُستخدم على نطاق واسع لإنتاج أدوات المائدة والأوعية النفعية للتخزين والنقل. [12] بينما يتم تصنيع النوع الأخير في أجزاء قالب متعددة الألواح تنضم معًا، مما يسمح بتطوير نمذجة سطحية وملمس وتصميم أكثر تطورًا.

كان الكأس الروماني المصنوع من الأوراق والذي يُعرض الآن في متحف جيه بول جيتي منفوخًا في قالب مكون من ثلاثة أجزاء مزين بإفريز من أوراق الشجر لأربعة نباتات عمودية. [13] وفي الوقت نفسه، حاول تايلور وهيل [14] إعادة إنتاج الأوعية المنفوخة بالقالب باستخدام قوالب مكونة من ثلاثة أجزاء مصنوعة من مواد مختلفة. أشارت النتيجة إلى أن القوالب المعدنية، وخاصة البرونزية، أكثر فعالية في إنتاج تصميم بارز على الزجاج من قوالب الجبس أو الخشب.

لقد مكّن تطوير تقنية نفخ القالب من الإنتاج السريع للأشياء الزجاجية بكميات كبيرة، وبالتالي تشجيع الإنتاج الضخم والتوزيع الواسع النطاق للأشياء الزجاجية. [11] [15]

نفخ الزجاج الحديث

استخدام فتحة المجد لإعادة تسخين قطعة في نهاية أنبوب النفخ
كيف يتم صناعة كأس النبيذ، كوستا بودا ، فيديو
يمكن صنع الزجاج بأنماط مخططة دقيقة من خلال عملية تسمى القصب والتي تتضمن استخدام قضبان من الزجاج الملون

تتم عملية تحويل المواد الخام إلى زجاج عند حوالي 1320 درجة مئوية (2400 درجة فهرنهايت)؛ [16] ينبعث من الزجاج حرارة كافية ليبدو أبيض اللون تقريبًا. ثم يُترك الزجاج "ليُصقل" (مما يسمح للفقاعات بالخروج من الكتلة)، ثم تُخفض درجة حرارة التشغيل في الفرن إلى حوالي 1090 درجة مئوية (2000 درجة فهرنهايت). في هذه المرحلة، يبدو الزجاج بلون برتقالي ساطع. على الرغم من أن معظم عمليات نفخ الزجاج تتم بين 870 و1040 درجة مئوية (1600 و1900 درجة فهرنهايت)، إلا أن زجاج "صودا الجير" يظل بلاستيكيًا إلى حد ما وقابلًا للعمل عند درجات حرارة منخفضة تصل إلى 730 درجة مئوية (1350 درجة فهرنهايت). تتم عملية التلدين عادةً بين 371 و482 درجة مئوية (700 و900 درجة فهرنهايت).

تتضمن عملية نفخ الزجاج ثلاثة أفران . الأول، الذي يحتوي على بوتقة من الزجاج المنصهر، يُشار إليه ببساطة باسم "الفرن". ويُطلق على الثاني اسم "فتحة المجد"، ويُستخدم لإعادة تسخين قطعة ما بين خطوات العمل بها. ويُطلق على الفرن الأخير اسم "lehr" أو "annealer"، ويُستخدم لتبريد الزجاج ببطء، على مدى فترة تتراوح بين بضع ساعات إلى بضعة أيام، اعتمادًا على حجم القطع. وهذا يمنع الزجاج من التشقق أو التفتت بسبب الإجهاد الحراري . تاريخيًا، كانت الأفران الثلاثة موجودة في هيكل واحد، مع مجموعة من الغرف المبردة تدريجيًا لكل من الأغراض الثلاثة.

أدوات

الأدوات الرئيسية التي يستخدمها نافخ الزجاج هي أنبوب النفخ ، والبانتي (أو قضيب البانتي، أو بونتيل ، أو المندريل)، والمقعد، والمارفر ، والكتل، والرافعات، والمجاديف، والملاقط، ومنصات الصحف، ومجموعة متنوعة من المقصات.

أنبوب النفخ

يتم تسخين طرف أنبوب النفخ أولاً؛ ثم غمسه في الزجاج المنصهر في الفرن. يتم "جمع" الزجاج المنصهر على نهاية أنبوب النفخ بنفس الطريقة التي يتم بها التقاط العسل اللزج على مغرفة العسل . ثم يتم لف هذا الزجاج على الرخام ، والذي كان تقليديًا عبارة عن لوح مسطح من الرخام، ولكنه اليوم عبارة عن صفيحة مسطحة سميكة إلى حد ما من الفولاذ. تشكل هذه العملية، التي تسمى "الرخام"، [17] طبقة باردة على الجزء الخارجي من كتلة الزجاج المنصهر، وتشكلها. ثم يتم نفخ الهواء في الأنبوب، مما يخلق فقاعة. بعد ذلك، يمكن لصانع الزجاج جمع المزيد من الزجاج فوق تلك الفقاعة لإنشاء قطعة أكبر. بمجرد نفخ القطعة إلى حجمها النهائي التقريبي، يتم الانتهاء من القاع. بعد ذلك، يتم ربط الزجاج المنصهر بقضيب من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الحديد يسمى "punty" لتشكيل ونقل القطعة المجوفة من أنبوب النفخ لتوفير فتحة ولإنهاء الجزء العلوي.

مقعد

المنضدة هي محطة عمل نافخ الزجاج؛ فهي تتضمن أماكن لجلوس نافخ الزجاج، وللأدوات اليدوية ، وقضيبين يتحرك عليهما الأنبوب أو القضيب بينما يعمل نافخ الزجاج مع القطعة.

كتل

الكتل هي أدوات تشبه المغرفة مصنوعة من خشب الفاكهة المنقوع في الماء ، وتستخدم بشكل مشابه للمرمر لتشكيل وتبريد قطعة في الخطوات الأولى من الإبداع. وعلى نحو مماثل، يمكن استخدام وسادات من الصحف المنقوعة في الماء (حوالي 15 سم (6 بوصات) مربعة، وسمكها من 1.3 إلى 2.5 سم (0.5 إلى 1 بوصة))، والتي يتم حملها باليد العارية، لتشكيل القطعة.

جاكس

الرافعات هي أدوات على شكل ملاقط كبيرة ذات شفرتين، تُستخدم لتشكيل الشكل لاحقًا في إنشاء قطعة. المجاديف هي قطع مسطحة من الخشب أو الجرافيت تُستخدم لإنشاء بقع مسطحة مثل القاع. تُستخدم الملاقط لالتقاط التفاصيل أو لسحب الزجاج. هناك نوعان مهمان من المقصات، المقصات المستقيمة والمقصات الماسية. المقصات المستقيمة هي في الأساس مقصات ضخمة، تُستخدم لإجراء قطع خطية. تحتوي المقصات الماسية على شفرات تشكل شكلًا ماسيًا عند فتحها جزئيًا. تُستخدم لقطع كتل الزجاج.

الأنماط

هناك العديد من الطرق لتطبيق الأنماط والألوان على الزجاج المنفوخ، بما في ذلك لف الزجاج المنصهر في لون مسحوق أو قطع أكبر من الزجاج الملون تسمى " frit ". يمكن إنشاء أنماط معقدة بتفاصيل كبيرة من خلال استخدام القصب (قضبان من الزجاج الملون) والمورين (قضبان مقطوعة في مقاطع عرضية للكشف عن الأنماط). يمكن ترتيب هذه القطع الملونة في نمط على سطح مستو، ثم "التقاطها" عن طريق لف فقاعة من الزجاج المنصهر فوقها. واحدة من أكثر تقنيات العمل بالقصب دقة وتعقيدًا هي "reticello"، والتي تنطوي على إنشاء فقاعتين من القصب، كل منهما ملتوية في اتجاه مختلف ثم دمجهما ونفخ الشكل النهائي.

يعمل صانعو المصابيح عادةً على نطاق أصغر بكثير، ولكن ليس بالضرورة، باستخدام مصابيح الكحول والهواء الذي يتم تشغيله بواسطة التنفس أو المنفاخ لإنشاء لهب ساخن على طاولة العمل للتعامل مع قضبان وأنابيب الزجاج المشكلة مسبقًا. أخذت هذه المواد المخزنة شكل أواني زجاجية مختبرية وخرز و"عينات" علمية متينة - منحوتات زجاجية مصغرة. لا تزال هذه الحرفة، التي ارتقت إلى شكل فني في أواخر الستينيات من قبل هانز جودو فرابيل (ثم تبعه لاحقًا فنانو عمل المصابيح مثل ميلون تاونسند وروبرت ميكلسون)، تمارس حتى اليوم. يستخدم صانع المصابيح الحديث لهبًا من الأكسجين والبروبان أو الغاز الطبيعي. يسمح الشعلة الحديثة بالعمل على كل من الزجاج الناعم من عامل الفرن والزجاج البورسليكات (التمدد المنخفض) من نافخ الزجاج العلمي . قد يكون لدى هذا العامل الأخير أيضًا مشاعل متعددة الرؤوس ومخارط خاصة للمساعدة في تشكيل الزجاج أو الكوارتز المنصهر المستخدم في المشاريع الخاصة.

تاريخ

أقدم الأدلة

تم اختراع نفخ الزجاج من قبل الحرفيين السوريين من حماة وحلب بين عامي 27 قبل الميلاد و14 بعد الميلاد. قام الرومان القدماء بنسخ التقنية التي تتكون من نفخ الهواء في الزجاج المنصهر باستخدام أنبوب نفخ مما يجعله على شكل فقاعة. [18] [19] [20] [21]

ومن ثم، فإن نفخ الأنابيب لا يمثل المحاولات الأولية للتجريب من قبل عمال الزجاج في نفخ الزجاج فحسب، بل إنه أيضًا خطوة ثورية أدت إلى تغيير في المفهوم وفهم عميق للزجاج. [22] سرعان ما طغت مثل هذه الاختراعات على جميع الطرق التقليدية الأخرى، مثل الصب وتشكيل القلب، في صناعة الزجاج.

يأتي دليل نفخ الزجاج حتى في وقت سابق من شبه القارة الهندية في شكل حبات المحيطين الهندي والهادئ التي تستخدم نفخ الزجاج لعمل تجويف قبل إخضاعها لتقنية سحب الأنبوب لصنع الخرز والتي يرجع تاريخها إلى أكثر من 2500 قبل الميلاد. [23] [24] يتم صنع الخرز عن طريق ربط مجموعة الزجاج المنصهر بنهاية أنبوب النفخ، ثم يتم نفخ فقاعة في المجموعة. [25]

الإمبراطورية الرومانية

هيدريا زجاجية منفوخة رومانية من بايلو كلوديا (القرن الرابع الميلادي)
مصنع زجاج في إنجلترا عام 1858. خلال الثورة الصناعية، تم تحسين تقنيات إنتاج الزجاج بكميات كبيرة.
طرق إنتاج نفخ الزجاج في إنجلترا سنة 1858

تزامن اختراع نفخ الزجاج مع تأسيس الإمبراطورية الرومانية في القرن الأول قبل الميلاد، مما عزز انتشار وهيمنة هذه التكنولوجيا الجديدة. [4] [26] حظيت نفخ الزجاج بدعم كبير من الحكومة الرومانية (على الرغم من عدم تمكن المواطنين الرومان من "التجارة"، وخاصة في عهد أغسطس )، وكان الزجاج يُنفخ في العديد من مناطق العالم الروماني. [11] [27] على الحدود الشرقية للإمبراطورية، أنشأ الفينيقيون أول ورش عمل زجاجية كبيرة في موطن نفخ الزجاج في لبنان وإسرائيل المعاصرين وكذلك في مقاطعة قبرص المجاورة. [12]

على سبيل المثال، كان إنيون من بين أبرز صانعي الزجاج من لبنان في ذلك الوقت. وقد اشتهر بإنتاج أواني زجاجية متعددة الألواح منفوخة بالقالب والتي كانت معقدة في أشكالها وترتيبها وزخارفها. [11] [12] [13] وقد أوضح تعقيد تصميمات هذه الأواني الزجاجية المنفوخة بالقالب مدى براعة صانعي الزجاج في المناطق الشرقية من الإمبراطورية الرومانية. تشكل الأواني الزجاجية المنفوخة بالقالب التي تصنعها ورش إنيون وصناع الزجاج المعاصرين الآخرين مثل جيسون ونيكون وأريستياس وميجيس بعضًا من أقدم الأدلة على نفخ الزجاج الموجودة في الأراضي الشرقية. [12] [28]

في نهاية المطاف، وصلت تقنية نفخ الزجاج إلى مصر وتم وصفها في قصيدة مجزأة مطبوعة على ورق البردي يرجع تاريخها إلى القرن الثالث الميلادي. [8] [29] أدت الهيمنة الرومانية على مناطق البحر الأبيض المتوسط ​​إلى استبدال نفخ الزجاج بتقنيات الصب الهلنستية السابقة وتشكيل القلب ودمج الفسيفساء. [1] يتكون أقدم دليل على النفخ في العمل الهلنستي من زجاجات صغيرة منفوخة للعطور والزيت تم استردادها من ورش الزجاج في جزيرة ساموثريس اليونانية وفي كورنثوس في البر الرئيسي لليونان والتي يرجع تاريخها إلى القرن الأول الميلادي. [12]

لاحقًا، استغل صانعو الزجاج الفينيقيون تقنيات نفخ الزجاج الخاصة بهم وأنشأوا ورش عملهم في الأراضي الغربية للإمبراطورية الرومانية، أولاً في إيطاليا بحلول منتصف القرن الأول الميلادي. سرعان ما أصبحت روما، قلب الإمبراطورية، مركزًا رئيسيًا لنفخ الزجاج، وتم إنشاء المزيد من ورش نفخ الزجاج لاحقًا في مقاطعات أخرى من إيطاليا، على سبيل المثال كامبانيا ومورجانتينا وأكويليا . [ 1 ] [ 12] [30] تم إنتاج مجموعة كبيرة ومتنوعة من الأشياء الزجاجية المنفوخة، بدءًا من أونجوينتاريا ( حاويات أدوات الزينة للعطور) إلى الكاميو ، ومن أدوات المائدة إلى زجاج النوافذ.

ومن هناك، تقدم الحرفيون الهاربون (الذين مُنعوا من السفر) إلى بقية أوروبا من خلال بناء ورش نفخ الزجاج الخاصة بهم في شمال جبال الألب (التي تُعرف الآن بسويسرا)، ثم في مواقع في شمال أوروبا في فرنسا وبلجيكا الحاليتين. [26] [31] [32]

تم تأسيس أحد أكثر مراكز نفخ الزجاج إنتاجًا في العصر الروماني في كولونيا على نهر الراين في ألمانيا بحلول أواخر القرن الأول قبل الميلاد. تم اكتشاف قوالب ذات قاعدة حجرية وقوالب ذات قاعدة من الطين من ورش العمل في راينلاند، مما يشير إلى تبني وتطبيق تقنية نفخ القالب من قبل عمال الزجاج. [13] بالإضافة إلى ذلك، تم إنتاج القوارير المنفوخة والجرار المنفوخة المزخرفة بأضلاع، بالإضافة إلى زجاجات العطور المنفوخة بالحروف CCAA أو CCA والتي تعني Colonia Claudia Agrippiniensis، من ورش العمل في راينلاند. [12] [26] [31] تم العثور على بقايا أوعية زجاجية زرقاء وخضراء منفوخة، على سبيل المثال زجاجات بمقابض وأوعية ذات ياقة وأكواب مسننة، بكثرة من ورش الزجاج المحلية في بويتوفيو وسيليا في سلوفينيا. [33]

الأدلة المادية الباقية، مثل أنابيب النفخ والقوالب التي تشير إلى وجود النفخ، مجزأة ومحدودة. تم استرداد قطع من أنابيب النفخ الطينية من ورشة الزجاج في أواخر القرن الأول الميلادي في أفينش في سويسرا. [8] تم صنع أنابيب النفخ الطينية، والمعروفة أيضًا باسم نافخات الفم، من قبل عمال الزجاج القدامى بسبب إمكانية الوصول إلى الموارد وتوافرها قبل إدخال أنابيب النفخ المعدنية. تم استرداد قضبان حديدية مجوفة، جنبًا إلى جنب مع شظايا أوعية منفوخة ونفايات زجاجية يرجع تاريخها إلى القرن الرابع الميلادي تقريبًا، من ورشة الزجاج في ميريدا بإسبانيا، وكذلك في سالونا في كرواتيا. [12] [31]

العصور الوسطى

استمر تقليد نفخ الزجاج في أوروبا من العصور الوسطى إلى عصر النهضة في زوال الإمبراطورية الرومانية في القرن الخامس الميلادي. خلال فترة العصور الوسطى المبكرة، تلاعب الفرنجة بتقنية نفخ الزجاج من خلال إنشاء قوالب مموجة بسيطة وتطوير تقنيات زخرفة المخالب. [34] [35] تم إنتاج أشياء من الزجاج المنفوخ، مثل أواني الشرب التي تحاكي شكل قرن الحيوان في وادي الراين وميوز، وكذلك في بلجيكا. صنع صانعو الزجاج البيزنطيون زجاجًا منفوخًا بالقالب مزينًا برموز مسيحية ويهودية في القدس بين أواخر القرن السادس ومنتصف القرن السابع الميلادي. [35] [36] تم اكتشاف أواني منفوخة بالقالب ذات أوجه ونقوش بارزة وزخارف مقطوعة خطية في سامراء في الأراضي الإسلامية. [35]

شهدت أوروبا في عصر النهضة انتعاش صناعة الزجاج في إيطاليا. وقد استخدم صناع الزجاج الفينيسيون من مورانو تقنية نفخ الزجاج، وخاصة تقنية نفخ القالب، لإنتاج الأواني الزجاجية الفاخرة المعروفة أيضًا باسم " كريستالو ". [36] [37] وقد استخدمت تقنية نفخ الزجاج، إلى جانب طريقتي الأسطوانة والتاج، لتصنيع الزجاج المسطح أو الزجاج المسطح لألواح النوافذ في أواخر القرن السابع عشر. [4] كانت إمكانية تطبيق نفخ الزجاج منتشرة على نطاق واسع لدرجة أن الزجاج كان يُنفخ في العديد من أنحاء العالم، على سبيل المثال، في الصين واليابان والأراضي الإسلامية.

يُظهِر متحف نوستيتانجين في هوكسوند بالنرويج كيف كان يتم تصنيع الزجاج وفقًا للتقاليد القديمة. كانت مصانع الزجاج في نوستيتانجين تعمل هناك من عام 1741 إلى عام 1777، حيث كانت تنتج الزجاج المستخدم في الطاولات والثريات على الطرازين الألماني والإنجليزي. [38] [39]

الثورة الصناعية

التطورات الأخيرة

بدأت " حركة استوديو الزجاج " في عام 1962 عندما أقام هارفي ليتلتون ، أستاذ الخزف، ودومينيك لابينو ، الكيميائي والمهندس، ورشتي عمل في متحف توليدو للفنون ، حيث بدآ في إجراء التجارب على صهر الزجاج في فرن صغير وإنشاء فن الزجاج المنفوخ. روج ليتلتون لاستخدام الأفران الصغيرة في استوديوهات الفنانين الأفراد. [40] ازدهر هذا النهج في نفخ الزجاج إلى حركة عالمية، مما أدى إلى إنتاج فنانين لامعين وغزيري الإنتاج مثل ديل شيولي ودانتي ماريوني وفريتز دريسباتش ومارفن ليبوفسكي بالإضافة إلى عشرات الفنانين الزجاجيين المعاصرين الآخرين. يوجد اليوم العديد من المؤسسات المختلفة حول العالم التي تقدم موارد صناعة الزجاج للتدريب ومشاركة المعدات.

يتطلب العمل بقطع كبيرة أو معقدة فريقًا من عدة عمال زجاج، في رقصة معقدة من الحركات المحددة بدقة. وقد شجع هذا المطلب العملي التعاون بين فناني الزجاج، سواء في مجموعات عمل مؤقتة أو شبه دائمة.

بالإضافة إلى ذلك، تسمح التطورات الحديثة في التكنولوجيا باستخدام مكونات الزجاج في التطبيقات عالية التقنية. إن استخدام الآلات لتشكيل الزجاج وتشكيله يمكّن من تصنيع منتجات زجاجية بأعلى جودة ودقة. ونتيجة لذلك، غالبًا ما يستخدم الزجاج في أشباه الموصلات والتطبيقات التحليلية وعلوم الحياة والصناعية والطبية. [41]

في الأدب

تنحدر الكاتبة دافني دو مورييه من عائلة من صانعي الزجاج في فرنسا في القرن الثامن عشر، وكتبت عن أسلافها في الرواية التاريخية التي صدرت عام 1963 بعنوان صانعي الزجاج . [42]

موضوع رواية " من خلال الزجاج، في الظلام" للروائية دونا ليون هو التحقيق في جريمة في مصنع زجاج فينيسي في جزيرة مورانو . [43]

انظر أيضا

مراجع

  1. ^ abc Frank, S 1982. Glass and Archaeology. Academic Press: London. ISBN  0-12-265620-2
  2. ^ فريستون، آي. (1991). "النظر إلى الزجاج". في إس. بومان (المحرر) العلم والماضي . ص. 37-56. مطبعة جامعة تورنتو: تورنتو وبوفالو. رقم ISBN 0-7141-2071-5 
  3. ^ بولارد، إيه إم وسي هيرون 2008. الكيمياء الأثرية. الجمعية الملكية للكيمياء ISBN 0-85404-262-8 
  4. ^ abcde Cummings, K. 2002. A History of Glassforming. University of Pennsylvania Press ISBN 0812236475 
  5. ^ فيشر، أ. ماكجراي، دبليو باتريك (1999). "أنشطة إنتاج الزجاج كما تمارس في سيفورس، إسرائيل (37؟ -؟ 1516)". مجلة العلوم الأثرية . 26 (8): 893. رمز Bibcode :1999JArSc..26..893F. doi :10.1006/jasc.1999.0398.
  6. ^ مارياشر، ج. (1970). الزجاج: من العصور القديمة إلى عصر النهضة . ميدلسكس: مجموعة هاملين للنشر المحدودة. رقم ISBN 0600012506.(يبدو أنه غير مطبوع)
  7. ^ كلوي زيرويك؛ متحف كورنينج للزجاج (مايو 1990). تاريخ موجز للزجاج. إتش إن أبرامز بالتعاون مع متحف كورنينج للزجاج. رقم ISBN 9780810938014.
  8. ^ اي بي سي بيرجيت شليك نولتي. إي ماريان (1994). الزجاج المبكر للعالم القديم: 1600 قبل الميلاد - 50 بعد الميلاد: مجموعة إرنستو وولف. فيرلاج جيرد هاتجي . ص 81-83. رقم ISBN 978-3-7757-0502-8.
  9. ^ Gudenrath, W.; Whitehouse, D. (1990). "The Manufacture of the Vase of its Ancient Repair". مجلة دراسات الزجاج . 32 : 108–121. JSTOR  24188035.
  10. ^ Lightfoot, CS (1987). "مجموعة من القوارير الرومانية المبكرة المصنوعة بالقالب من الغرب". مجلة دراسات الزجاج . 29 : 11–18.
  11. ^ abcd Price, J. (1991). "Decorated Mould-Blown Glass Tablewares in the First Century AD". في M. Newby & K. Painter (eds.) Roman Glass: Two Centuries of Art and Invention . ص 56-75. جمعية الآثار في لندن: لندن ISBN 0-85431-255-2 
  12. ^ abcdefgh Tatton-Brown, V. (1991). "الإمبراطورية الرومانية". في H. Tait (محرر) Five Thousand Years of Glass . ص 62-97. مطبعة المتحف البريطاني: لندن ISBN 0-8122-1888-4 
  13. ^ abc Wright, K. (2000). "أكواب الأوراق وإنتاج الزجاج المنفوخ بالقالب الروماني في القرن الأول الميلادي". مجلة دراسات الزجاج . 42 : 61–82.
  14. ^ تايلور، م. و د. هيل 1998. صناعة الزجاج الروماني اليوم. في مجلة عالم الآثار في كولشيستر 11
  15. ^ Cuneaz, G. (2003). "Introduction". في RB Mentasti, R. Mollo, P. Framarin, M. Sciaccaluga & A. Geotti (eds.) Glass Through Time: history and technique of glassmaking from the ancient world to the present . ص 11-30. Skira Editore: Milan ISBN 978-88-8491-345-6 
  16. ^ وكيل الشراء: مجلة الشراء المركزي. شركة وكيل الشراء. 1919-01-01.
  17. ^ مارفيرنج. glassonline.com
  18. ^ webteam (20 مارس 2015). "من سوريا القديمة إلى استوديو الفن المعاصر: جدول زمني لتقنيات نفخ الزجاج - صالات عرض هاباتات" . تم الاسترجاع في 15 ديسمبر 2021 .
  19. ^ "الزجاج الروماني القديم". www.vita-romae.com . تم الاسترجاع في 2021-12-15 .
  20. ^ Pfaender, HG (2012-12-06). دليل شوت للزجاج. Springer Science & Business Media. ISBN 978-94-011-0517-0.
  21. ^ "تاريخ صناعة الزجاج بقلم تي إس كامبل | ساينسز 360". www.sciences360.com . تم الاسترجاع في 2021-12-15 .
  22. ^ إسرائيلي، ي. (1991). "اختراع النفخ". في م. نيوبي وك. بينتر (المحرران) الزجاج الروماني: قرنان من الفن والاختراع . ص 46-55. جمعية الآثار في لندن: لندن ISBN 0-85431-255-2 
  23. ^ ساجو، إم تي (17 نوفمبر 2020). ""صنع الهنود حبات زجاجية منفوخة منذ 2500 عام"". تايمز أوف إنديا . تم الاسترجاع في 2021-03-06 .
  24. ^ فرانسيس، بيتر (1990). "الخرز الزجاجي في آسيا الجزء الثاني. خرز منطقة المحيطين الهندي والهادئ". وجهات نظر آسيوية . 29 (1): 1-23. ISSN  0066-8435. JSTOR  42928207.
  25. ^ وود، ماريلي (2012). "الترابطات: الخرز الزجاجي والتجارة في جنوب وشرق أفريقيا والمحيط الهندي - من القرن السابع إلى القرن السادس عشر الميلادي". أزانيا: البحث الأثري في أفريقيا . 47 (2): 248. doi :10.1080/0067270x.2012.680307. ISSN  0067-270X. S2CID  162211326.
  26. ^ abc Vose, RH (1989). Glass . Collins Archaeology: London. ISBN 0-85223-714-6 
  27. ^ Isings, C. 1957. الزجاج الروماني: من الاكتشافات المؤرخة. Archaeologica Traiectina. JB Wolters: Groningen.
  28. ^ Hőricht, LAS (1991). "عناصر سورية بين الزجاج من بومبي". في M. Newby & K. Painter (المحرران) الزجاج الروماني: قرنان من الفن والاختراع . ص 76-85. جمعية الآثار في لندن: لندن ISBN 0-85431-255-2 
  29. ^ كولز، را 1983. برديات أوكسيرينخوس 50. جمعية استكشاف مصر للأكاديمية البريطانية: لندن.
  30. ^ جروس، دي إف (1982). "الزجاج الهلنستي والروماني المبكر من مورجانتينا (سيرا أورلاندو)، صقلية". مجلة دراسات الزجاج . 24 : ص 20-29.
  31. ^ abc Allen, D. (1998). "الزجاج الروماني في بريطانيا". علم الآثار في شاير رقم 76. سلسلة مطبعة CTT المحدودة: بيمبروكشاير.
  32. ^ السعر، ج. (2000). “إنتاج الزجاج الروماني في أوروبا الغربية”. في MD Nenna (ed.) La Route Du Verre: ateliers primaries et Secondaires du Second millenaire av. جي سي أو موين العمر . ص 123-124. ميزون دو لورينت البحر الأبيض المتوسط: باريس
  33. ^ لازار، آي. 2006. اكتشافات زجاجية في سلوفينيا والمناطق المجاورة. في مجلة الآثار الرومانية 19: 299-342.
  34. ^ تاتون براون، ف. (1991). "أوروبا في العصور الوسطى المبكرة 400 م – 1066 م". في هـ. تيت (المحرر) خمسة آلاف عام من الزجاج . ص 98-111. مطبعة المتحف البريطاني: لندن. ISBN 0-8122-1888-4 
  35. ^ abc Vose, RH (1989). "From Dark Ages to the Fall of Constantinople". في D. Klein & W. Lloyd (eds.) The History of Glass . ص 39-66. Macdonald & Co. (Publishers) Ltd.: ISBN 0-85613-516-X 
  36. ^ ab Tait, H. (1994). "أوروبا من العصور الوسطى إلى الثورة الصناعية". في H. Tait (محرر) خمسة آلاف عام من الزجاج . ص 145-187. مطبعة المتحف البريطاني: لندن ISBN 0-8122-1888-4 
  37. ^ وود، ب. (1989). "التقاليد من العصور الوسطى إلى عصر النهضة". في د. كلاين و دبليو لويد (المحرران) تاريخ الزجاج . ص 67-92. ماكدونالد وشركاه (ناشرون) المحدودة: ISBN 0-85613-516-X 
  38. ^ Nøstetangen Glassworks (Nøstetangen) أرشفة 2012-03-24 في آلة Wayback .. nostetangenmuseum.no
  39. ^ Gamle Sorenskrivergaarden (Nøstetangen) أرشفة 2012-03-24 في آلة Wayback .. nostetangenmuseum.no
  40. ^ ([1])
  41. ^ (المعالجة الحرارية للزجاج الدقيق (LouwersHanique))
  42. ^ "نافخي الزجاج". www.goodreads.com .
  43. ^ "من خلال زجاج مظلم بقلم دونا ليون - مراجعات كيركس" - عبر www.kirkusreviews.com.
يوجد في ويكيميديا ​​كومنز وسائط متعددة متعلقة بـ نفخ الزجاج .
يحتوي على روابط معلوماتية إضافية حول نفخ الزجاج
  • أساسيات نفخ الزجاج علميًا أرشيف 2011-04-06 على موقع Wayback Machine برنامج تعليمي
  • نفخ الزجاج التجريبي للأولاد (1920)، بقلم كارلتون جون ليندي (1872-1971)، نشرته شركة AC Gilbert في نيو هافن
Retrieved from "https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Glassblowing&oldid=1257557972"
Original text
Rate this translation
Your feedback will be used to help improve Google Translate